【導讀】《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》DL/T5047-95；理地組織施工，使主體鋼架和煙道及反應器安裝工作安全有序的進行，保證安裝質量，特編制本施工方案。2044噸SG-2042/配套安裝由XXXX有限公司設計制造的兩臺煙氣脫硝裝置。臺鍋爐的脫硝裝置配有兩套SCR反應器脫硝單元。煙道及反應器布置在鍋爐后電除塵前。所占區(qū)域位于鍋爐尾部的省煤器出口與空預。該反應發(fā)生在裝有催化劑的反應器里，煙氣。保SCR區(qū)反應器在熱膨脹或地震的情況下不晃動、不改變中心線。每個催化劑層設有人孔，在機組停運時允許進入檢查或檢測催化劑模塊。作為反應器本體的一部份，格狀整流器。安裝于進口罩和反應器本體之間。支承，催化劑模塊支撐鋼梁通過耳板將力傳遞到反應器承重墻上。催化劑，主要活性成分為TiO2和V2O5，少量的WO3。在制造廠內將催化劑單體安裝。SCR區(qū)反應器催化劑分三層安裝，最下一層為備用層，本期工程不安裝。

　　

【正文】 高強度螺栓施工前，應按出廠批復驗高強度螺栓連接副的螺栓楔載荷、螺母保證強度、螺母及墊圈強度、連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)；摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗 第 25 頁 共 45 頁 的最小值必須不小于設計規(guī)定值。 高強螺栓安裝質量要求 工序 檢 驗 指 標 性質 單位 質量標準 設備檢查 螺栓孔孔徑公差 mm +— 0 螺栓孔橢圓度 mm ≤ 外觀檢查 無裂紋、碰傷，絲扣完整無損，無油 垢、浮銹等附著物 螺栓螺母墊圈檢查 符合設備技術文件規(guī)定 連接 接點摩擦接合面 符合設備技術文件規(guī)定；銹皮、油垢、灰塵清理干凈；無變形、翹邊、彎曲、毛刺等缺陷 緊固扭矩 主控 符合設備技術文件規(guī)定 方法 設備清點檢查 梯子側板與踏步組合 焊接梁安裝 梯子及其欄桿安裝格柵及花紋鋼板安裝 欄桿安裝及彎頭連接 欄桿對接焊口打磨 整體工藝修正及油漆 緩裝件安裝 驗收 現(xiàn)場安裝時，所有焊縫采用 E43焊條進行焊接。梯子平臺安裝應隨主體鋼架一起進行，緩裝件除外，梯子平臺安裝應達到上下及時連通； 1）設備開箱檢查、驗收及清點編號；安裝前仔細檢查設備外觀，應滿足主要構件無裂紋、重皮、嚴重銹蝕、損傷等缺陷，并按類別及安裝位置進行設備編號。 2）焊接梁安裝時應注意，圖紙所標尺寸，當梁為槽鋼時，應為到槽鋼背面尺寸；當 梁為工字鋼時，所示尺寸應為到工字鋼中心尺寸。安裝時能組合或隨鋼架上的盡量組合或事先帶在鋼架上。 3）梯子安裝，梯子安裝的角度應符合圖紙要求。 每節(jié)扶梯最上端的一塊腳踏板安裝必須與相應的平臺格柵在一個平面，并保證 每個踏步的水平度， 不得傾斜；每節(jié)扶梯最下端的一塊腳踏板安裝必須與相應的平臺格柵在一個平面，并保證其水平，不得傾斜。 4）欄桿安裝，欄桿安裝應與格柵鋪設同時進行，如因施工原因，梯子、平臺安裝后，欄桿不能及時安裝的，應在梯子平臺上搭設臨時護欄； 欄桿下料必須用無齒鉅或割管刀；欄桿的對接不得錯口，折口，欄桿對口 時必須倒角；立桿的安裝要高度一致，采用拉細鋼絲的方法保證，垂直度采用鐵水平尺保證，立桿的間距均勻，前后、左右都在同一平面上；橫桿及手扶桿保證平直，通過目測不得有彎曲的現(xiàn)象，欄桿橫桿處的所有 第 26 頁 共 45 頁 接頭必須穿銷后磨平，打磨光滑，要求無毛刺，產(chǎn)生變形，需校核平直；橫桿及手扶桿穿過圓球時，四周間隙要均勻。 5）欄桿彎頭安裝，欄桿彎頭安裝是鍋爐平臺、扶梯及欄桿安裝的最后一個程序，要求連接接頭牢固，且易于打磨平整，彎頭連接要求過度圓滑、合理、美觀而又安全。 6）圍板安裝，圍板安裝 前要校正 平直、無明顯凹凸不平。轉角處成棱邊，不 應圓滑過度。相鄰圍板接頭處要保持在一條線上，不得高低參差不齊。 兩塊圍板的連接采用對接滿焊，盡可能采用平焊，不得搭接。焊后焊縫進行打磨，防止出現(xiàn)咬邊、缺口現(xiàn)象。 7）平臺扶梯安裝未經(jīng)同意不得任意開孔、切割，如由于設計及安裝誤差必須開孔時，應征得設計代表或甲方專業(yè)人員同意，并做好加強措施 。 質量和工藝要求 鋼架安裝質量和工藝要求 1） 各立柱間距離的允許誤差為距離的 1/1000，且 10mm； 2）橫梁間的平行度必須在 5mm以內； 3）對角線誤差為≤ , 且≤ 15mm； 4）鋼架柱 腳中心與基礎劃線間允許誤差為177。 5mm； 5）立柱的柱頂標高與設計標高偏差177。 5mm，各立柱間相對標高差≤ 3mm； 6）立柱的垂直度誤差要控制在該柱子長度的 1/1000以內， 最大不大于 15mm； 7）嚴格控制柱子中心距和垂直度，并保證對角線誤差不超標； 8）所有桿件（柱子、梁、水平支撐和垂直支撐）必須在地面做幾何尺寸檢查和摩擦面的清理工作，不合格桿件修復后方可安裝，安裝中要設法消除積累誤差； 9）詳細如實地做好記錄，嚴把施工質量關； 10）鍋爐鋼架應該安裝一層，找正驗收一層，嚴禁在未找正好的構架上進行下道工序的安裝工作； 高強螺栓安裝質量和工藝要求： 1）編制《高強螺栓發(fā)放回收制度》，并及時做好相應記錄。高強螺栓連接副要存放在倉庫中，一套高強螺栓（包括一個螺栓、一個螺母、一個墊圈）要從同一個包裝箱中取出。應做到輕拿輕放，防止撞擊、損壞包裝和損傷螺紋。螺栓應在使用前方可打開包裝箱，并按當天使用量領取。每一作業(yè)班安裝后剩余的高強螺栓連接副按不同批號分別保管，不同批號的高強螺栓連接副不能相互混淆。長度選用按圖進行，不得串用或代用； 2）高強螺栓的緊固力矩應達到規(guī)定力矩；鋼架連接處摩擦面的摩擦系數(shù)不低于 第 27 頁 共 45 頁 ；安裝時所有接觸面均應除去氧化物、毛刺、油脂、油漆和其它影響緊密接觸的外來雜物；安裝時要保持摩擦面清潔、干燥，雨天不允許施工（除非采取措施保持摩擦面的干燥），以免影響鋼架的承載能力，安裝時摩擦面必須清理干凈； 3）脫銷鋼架連接螺栓全部采用 M22規(guī)格，其初擰扭矩扳手的扭矩值為 340Nm，終緊力矩以梅花頭全斷為合格。（個別不斷的點白漆標記） 3）構件定位應借助安裝螺栓（臨時螺栓）和定位銷，不得采用不當?shù)姆椒◤娖榷ㄎ?，定位時使用的安裝螺栓不允許少于該節(jié)點孔數(shù)的 1/3，且不能少于兩個；定位銷不得超過安裝螺栓 的 30%； 4）高強螺栓應順暢地穿入孔內，否則需進行擴孔 。 M22螺栓 擴孔后最大尺寸不能超過 φ 26mm（禁止使用火焰切割擴孔） ； 5）與螺栓頭部接觸的連接部分表面傾斜度不得超過螺栓軸線的 1/20；超過的應墊斜墊片，以彌補接合面的不平行； 6）高強螺栓連接副的擰緊。對僅有幾顆螺栓的節(jié)點，擰緊次序為交叉進行；大量螺栓的節(jié)點，擰緊應從中間向兩邊對稱進行，當天安裝的螺栓應在當天終緊完畢； 7）每層構架在螺栓終緊結束并檢查合格后，節(jié)點要立即涂上防銹防腐漆；有間隙的要事先用膩子填好，防腐油漆不得少于兩遍，從而達到保護節(jié)點 的作用； 平臺扶梯安裝質量和工藝要求 工序 檢驗指標 單位 質量標準 檢驗方法和器具 平臺梯子組合安裝 廠家焊縫 符合驗標焊接篇 觀 察 平臺標高誤差 mm 177。 10 按驗標附錄 1第 2條，檢測平臺四角位置 平臺托架不水平度 mm ≤ 2?長度 用盤尺和水平尺檢測 兩平臺相接高低差 mm ≤ 5 用鋼板尺檢測兩點 平臺與立柱中心線偏差 mm mm 177。 10 拉線，用鋼尺檢查縱、橫兩個方向 欄桿圍板安裝 欄桿柱子 不垂直度 mm ≤ 3 用水平尺檢測 柱 距 mm 間距均 勻，符合設計 用鋼尺檢測 欄桿圍板安裝 橫桿不平直度 mm ≤ 10 在互成 90176。兩個方位，拉線，用鋼尺檢測 欄桿安裝 兩側欄桿對稱，接頭 光潔、無毛刺 觀 察 第 28 頁 共 45 頁 圍板安裝 平直、無明顯凸凹不 平 觀 察 焊 接 符合驗標焊接 觀 察 8 職業(yè)安全健康與環(huán)境管理要求 一般規(guī)定 1）所有參加施工人員應嚴格遵守本作業(yè)指導書中有關安全的規(guī)定； 2）施工作業(yè)前必須對施工人員進行安全和技術交底，未經(jīng)交底人員不得從事此項工作； 3）患有不宜從事高空作業(yè)的人員（如：高血壓、心臟病等），嚴禁 進行高空作業(yè)；高空作業(yè)時，必須按規(guī)定穿防滑鞋、扎好安全帶、戴好安全帽。 4）起重作業(yè)必須由專業(yè)起重工指揮。 5）大風、雨、雪等惡劣天氣和夜間照明不好時，應停止作業(yè)。 6）在起重吊裝作業(yè)前應對司機和指揮進行專項安全技術交底，并做好記錄。當需要抬吊時要辦理安全工作票。 7）構件吊裝時，應在棱角處加管皮，且管皮應固定在棱角處，防止松鉤時脫落傷人。保險繩必須采取絕緣措施，并固定好防止發(fā)生移動。在大板梁或橫梁上寄掛較重組件時，在其上面應鋪設浸油道木，增大受力面積； 8）施工用的電源必須從正式施工電源盤柜引接，禁止用搭 接方式或將線頭直接塞到插座里，電源盤柜必須符合安規(guī)要求。 9）施工中認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、綜合治理”的生產(chǎn)方針。 現(xiàn)場安全設施規(guī)定 1）安裝過程中，單根立柱應拉攬風繩，攬風繩采用鋼絲繩，并用鏈條葫蘆拉緊。 2）鋼架立柱上固定爬梯的質量必須符合要求，固定必須牢固。 3）鋼架四周平臺不完善的地方設置安全水平扶繩，扶繩應采用膠皮管鋼絲繩。 4）每層鋼架安裝完成后，在內部空檔內設置安全網(wǎng)。 5）腳手架的搭設必須符合安全規(guī)程的要求，經(jīng)驗收合格后方可交付使用，使用前必須懸掛驗收合格標志牌； 6）鍋爐 的各層平臺扶梯與鋼架應同時安裝，保證安全的施工通道； 7）臨時的孔洞蓋板，應有明顯標志，未經(jīng)許可或確認，不得擅自移動； 第 29 頁 共 45 頁 8）焊機接地良好，不可串聯(lián)接地，焊線接頭不允許有裸露導線，不允許將電纜管、吊車軌道等作為地線；電焊線使用銅芯膠皮線，接頭用快速插頭進行連接。 9）施工現(xiàn)場應設圍攔和明顯警示牌，無關人員嚴禁進入。 現(xiàn)場施工作業(yè)時的安全規(guī)定 1）吊裝垂直支撐時，一定要鎖緊，防止松脫； 2）用大錘時禁止戴手套；小東西應裝工具袋，工具應綁安全繩，施工中防止高空落物；高處作業(yè)工器具（如：大錘、撬杠、扳手等） 必須采取防墜落措施（使用保險繩）將一頭固定好后，方可使用。 3）禁止未經(jīng)許可拆除安全設施，因工作需要確實需要拆除時，應辦理安全設施拆除工作票，經(jīng)批準后方可拆除；工作完后，應及時將其恢復； 4）吊裝作業(yè)應設專人指揮，指揮信號應清晰準確，司機應準確、平穩(wěn)操作，嚴禁誤指揮和誤操作； 5）在高空危險作業(yè)面施工時，必須設立安全監(jiān)護人； 6）吊裝時，吊件不得長時間在空中停留，確需吊起處理的設備吊起后應采取可靠的支撐措施，并有專人監(jiān)護； 7）扶梯在安裝就位后應立即固定，禁止將扶梯存放在安裝位置而未作固定；對于欄桿安裝，在 此工作日不能完成封口工作時，應在收工前用臨時圍欄封閉，同時懸掛 “ 禁止通行 ” 標志牌；并在施工作業(yè)面懸掛“危險作業(yè)區(qū)，請注意安全 !”等警示牌；無關施工人員不得進入作業(yè)區(qū)； 8）欄桿、立柱、圍板安裝時，必須一次焊接牢固；禁止欄桿立柱點焊、虛焊固定，防止漏焊，以免其他施工人員誤認為欄桿已經(jīng)裝完，會隨時發(fā)生危險；格柵鋪設應鋪設一塊，按圖紙要求立即點焊牢固一塊； 9）禁止翻越欄桿或利用欄桿作為支點起吊重物，禁止坐在欄桿上或躺在平臺上休息； 10）通過垂直爬梯上下應使用攀登自鎖器。 環(huán)境管理要求 1）施工中產(chǎn)生的 廢料垃圾應及時清運到指定地點，集中處理，防止對環(huán)境造成污染； 2）堅持工完、料凈、場地清等文明施工原則； 3）螺栓頭、紙箱、扎帶等廢料及時清理，堆放到指定的地點； 第 30 頁 共 45 頁 4）合理使用自然資源，節(jié)約用水用電，使水電消耗逐漸遞減，盡可能減少對能源消耗； 5）節(jié)約原材料，降低資源消耗，能回收的盡量回收； 6）現(xiàn)場施工垃圾集中回收分撿處置，防止二次污染； 7）施工現(xiàn)場科學管理，最大限度控制噪聲對環(huán)境的影響； 8）以人為本，預防為主，營造綠色環(huán)境，致力于可持續(xù)發(fā)展。 9 鋼架安裝危險點分析及防控措施 30 序號 危險點描述 控制時機 控制方法 擬采用的風險控制技術措施 1 未經(jīng)安全技術交底，可能發(fā)生各類危害 P W 鋼結構吊裝前，技術人員組織人員進行交底；每日班前會由班組長進行針對性的交底，明確每項安全控制措施的責任人。 2 作業(yè)現(xiàn)場行走，可能發(fā)生絆、跌危害 D W 行走時，集中注意力，仔細觀看道路； 盡量走通道； 嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋及帶釘?shù)男? 清除人員常走通道上的障礙物，完善孔洞蓋板的設置。 3 通過或逗留作業(yè)區(qū)，可能發(fā)生被落物打擊危害 P W 正確戴好安全帽，行走時繞開上方作業(yè)區(qū)域 ； 下方設立隔離區(qū)，作業(yè)無關人員嚴禁入內。 4 高處行走，可能發(fā)生墜落 P W 行走時注意力集中； 平臺、通道等裝設標準的防護欄桿及擋腳板，孔洞