塑料注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計9溫度調(diào)節(jié)與控制系統(tǒng)9-資料下載頁
2025-02-06 20:26本頁面
【正文】 卻水道分布 ， 被成型制品為精密計數(shù)器外套 ， 材料： ABS。 返回 在其它成型條件相同的情況下 ， 首先選用冷卻液從第一型腔進入 ， 第八型腔流出 (冷卻液溫度 20℃ )的方式 ， 然后將其所成型制品通過實際測量 ， 發(fā)現(xiàn)第一腔所成型的制品收縮最小 ， 第八腔所成型的制品收縮最大 (圖 938)。 返回 反之 ， 如果將冷卻液流向改為由第八腔進入 ， 第一腔流出 ， 測得的制品實際收縮為第八腔最小 ， 第一腔最大 。 (如 圖 939所示 ) 上述試驗表明 ， 冷卻液在模具進 、 出水口溫度梯度的變化 ， 對制品尺寸精度的影響是顯而易見的 。 針對上述例子所發(fā)生的情況 ， 可以采取改變冷卻水路分布的辦法來減小出 、 入水口溫度梯度的變化 ， 比如像采用兩組獨立水路的辦法 。除此之外 ， 還可以采取將冷卻液溫度提高到接近被成型制品所需要的溫度的方法 ， 比如將冷卻液的溫度由 20℃ 提高到 80℃ 時 ， 也將會大大改善各型腔制品收縮不一致的現(xiàn)象 (圖 940)。 返回 返回 模具溫度控制器的使用 要想提高注塑制品的質(zhì)量 ， 模具溫度的控制是非常重要的 。 模溫過高 ， 會使制品產(chǎn)生縮孔 、溢料 、 變形；模溫過低 ， 會使制品產(chǎn)生填充不良 、熔接痕明顯 、 表面光澤不夠等缺陷 。 在注塑過程中 ， 開機初始時 ， 為了提高工效和節(jié)省原材料 ， 模具需要加熱 ， 連續(xù)生產(chǎn)中則需要冷卻和加熱同時使用 。 因此 ， 模具溫度控制器可以自動實現(xiàn)冷卻 、 加熱的交替 ， 能根據(jù)環(huán)境溫度和成型周期的變化自動調(diào)節(jié) ， 使模具在成型過程中達到較好的熱平衡 ， 保持成型制品所需要的恒定模溫 。 模具溫度控制器是由泵 、 恒溫罐 、 電器控制系統(tǒng)三大部分組成 ， 外接模具 。 模具溫度控制器恒溫罐中的冷卻水由泵經(jīng)送媒器 → 模具 → 返媒器→ 恒溫罐 → 泵 ， 為一循環(huán)系統(tǒng) 。 當恒溫罐中的冷卻水溫度低于設(shè)定溫度下限時 ， 電加熱接通 ， 被加熱的水通過泵進行循環(huán) 。 當水溫超過設(shè)定溫度下限時 ， 加熱器斷開 ， 水溫進入恒溫區(qū) (此時 ，模具溫度控制器與模具形成一個獨立的循環(huán)系統(tǒng) )。 當恒溫罐中的冷卻水溫度高于設(shè)定溫度上限時 ， 進水電磁閥接通 ， 冷水進入恒溫罐與原罐內(nèi)熱水混合 ， 為其降溫后泵入模具 ， 將模具冷卻 ，并把多余的熱水通過水位控制器上的排水管排出模溫器外 ， 此時 ， 模具溫度控制器 、 模具 、 冷卻水源構(gòu)成一個循環(huán)系統(tǒng) 。 直至水溫度低于上限值 ，停止注水 ， 進入恒溫區(qū) 。 在使用模具溫度控制器時應注意以下幾點： (1)作為冷卻液的水一定要干凈 ， 不能含有泥沙等雜質(zhì) 。 (2)供水源的水壓不能低于規(guī)定值 。 水溫要低于設(shè)定溫度 5℃ ,否則其效率會受影響 。 (3)開機前 ， 應檢查模具冷卻水道與冷卻水用水管 。 (4)當更換模具或進行維修 、 保養(yǎng)時 ,必須先把模具溫度控制設(shè)定溫度降至 45℃ 以下 ,然后關(guān)上電源 ， 以免燙傷 。 (5)連接各部分的水管必須采用耐高溫 、 耐熱 （ 100℃ ） 、 耐壓 (300KPa/cm2)的水管 。 (6)各連接處不得有泄漏現(xiàn)象。 返回 返回 返回 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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