模具結(jié)構(gòu)與注塑模設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-06-26 05:49本頁面
【正文】 塑化裝置﹐在該裝置的一個(gè)獨(dú)立機(jī)構(gòu)中完成塑化﹐該獨(dú)立機(jī)構(gòu)是由螺桿擠出器件組成 的﹐以便材料塑化并迫使其進(jìn)入第二級注射裝置。該注射裝置其有保壓﹑計(jì)量和注射機(jī)筒的綜合作用。在注射周期中﹐射料桿迫使塑料熔體從注射機(jī)筒通過注嘴流出。 ﹕注射和塑化裝置的組合﹐該裝置中帶有往復(fù)式螺桿的擠出器件﹐常常用于塑化材料。材料注射到模具中可以直接擠 入模睦的方式﹐或用往復(fù)式螺桿徐為射料桿或兩者結(jié)。當(dāng)螺桿成 為射料桿時(shí)﹐該裝置具有保壓﹑計(jì)量和注射機(jī)筒的作用。 ﹕在最大和最小注射速率間無級控制調(diào)整﹐注射速 率的能力。 ﹕預(yù)裝也稱為”填允”﹐是萬事俱備助射料桿的多次行程﹐通 過預(yù)裝置或允填額處的材料到加熱筒﹐用于增加注射桿每次輸出容量的方法(僅適用于注射桿裝置類型的注射機(jī))。 ﹕通過限位開關(guān)﹐也就是通過壓力開關(guān)來控制的射料桿位置。因此﹐注射期間總的生程縮短了﹐射料縮短整個(gè)周期(僅適于射料桿裝置類型的注塑機(jī))。 ﹕在注射周期中﹐選擇兩個(gè)分級的注射壓力用于定時(shí) 行程的能力。 ﹕即液壓缸的最大行程﹐常用于為了清 潔或清理的目的將注射元件從模具的注道襯套分離出來。 ﹕熱塑性塑料和熱固性塑料加工用的兩種機(jī)器的基本區(qū)別在于機(jī)筒﹐螺桿和注嘴。熱固性塑料注塑機(jī)通常用水套控制溫度﹐螺桿較短(L/D在 13:1~16:1)在頂端也無止回閥。注嘴溫度控制可有可無﹐視尺寸和其他設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)而定。在熱塑性注塑機(jī)中用于機(jī)筒的溫度控制器常在熱固性注塑機(jī)中用于模具。 塑料產(chǎn)品的設(shè)計(jì)形狀設(shè)計(jì)﹕塑料的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可將其成形為任何可以想象的形狀。注 塑 模 設(shè) 計(jì)一﹑注射模的功能(DME)﹕模具零件作用模座固定型腔﹐使之相對注嘴外于正確位置導(dǎo)柱保持兩半模準(zhǔn)確對中注道襯套(澆口套)提供進(jìn)入模具內(nèi)部的途徑流道把塑料熔體從注道輸送到型腔澆口控制流入型腔的熔體量型腔和形芯控制尺寸﹑形狀和模塑零件表面的花紋水道控制模具表面溫度﹐將塑料冷卻到硬化狀態(tài)橫型芯(由凸輪齒輪或液壓缸驅(qū)動)成型側(cè)邊孔﹑槽﹑倒陷﹑螺紋部分排氣孔通氣頂出機(jī)構(gòu)(頂桿﹑頂片﹑脫模板)從凹模或凸模中頂出固化的零件頂桿復(fù)位桿模具閉合時(shí)﹐頂桿復(fù)位到后退位置﹐為下一周期作準(zhǔn)備10 / 10
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