【導讀】學校語文、數(shù)學、計算機應用基礎等23門文化基礎課程和部分專業(yè)技術(shù)基礎課程教學大綱，中等職業(yè)學校船體建造與修理專業(yè)主干專業(yè)課程教學基本要求···········10. 船舶與制圖教學基本要求·············································································17. 船體鋼料加工實習教學基本要求····································································25

　　

【正文】 操作的操作要領。 4. 鋼材成形加工實習 了解構(gòu)件成形加工的種類、主要設備、方法，了解肋骨冷彎機、輥床、液壓機的工作原理、加工工藝，掌握操作要領和基本操作技能。了解熱彎加工主要方法、工藝過程，了解水火彎板的原理，掌握操作要領和基本操作技能。 選 學 模 塊 數(shù)控船體鋼材加工實習 了解數(shù)控加工信息的來源、工藝過程，掌握數(shù)控切割機金屬切割操作的基本技能；了解數(shù)控肋骨冷彎機、中頻熱彎機的加工工藝過程，掌握操作要領。 四、說 明 1. 教學基本要求適用范圍和使用方法 (1) 本教學基本要求適用于中等職業(yè)學校船體建造與修理專業(yè) (3年制 )。 (2) 本教學基本要求內(nèi)容采用模塊結(jié)構(gòu)，包括基礎模塊和選學模塊?；A模塊是必須完成的，有實際需要和條件的學?？蓮倪x學模塊中選擇內(nèi)容。入廠教育、安全教育、實習總結(jié)等活動內(nèi)容可安排在機動課時中。詳見學時分配建議。 2. 教學建議 在教學中要積極改進教學方法，按照學生學習的規(guī)律和特點，從學生實際出發(fā)，以學生為主體，充分調(diào)動學生的學習積極性、主動性。根據(jù)本課程特點，可選擇在條件比較好的造船廠進行。實習過程中應加強安全教育，確保學生人身安全。 3. 本教學基本要求學時數(shù)是按每周 5天工作，每天工作時間折合為 6學時計算。 學時分配建議 序號 課 程 內(nèi) 容 學 時 數(shù) 合計 講授 實訓 建議崗位 機動 1 船體鋼料加工生產(chǎn)車間實例 3 1 2 鋼料加工全車間 2 鋼材預處理生產(chǎn)線實習 6 1 5 鋼材預處理生產(chǎn)線 3 鋼材邊緣加工實習 6 1 5 鋼材邊緣加工班組 4 鋼材成形加工實習 6 1 5 鋼材成形加工班組 5 數(shù)控船體鋼材加工實習 6 2 4 數(shù)控鋼材加工班組 機 動 3 3 總 計 30 6 21 3 31 船體建造與修理工藝教學基本要求 (140學時 ) 一、課程性質(zhì)和任務 本課程是中等職業(yè)學校船體建造與修理專業(yè)的一門主干專業(yè)課程。其任務是：使學生具備船體建造與修理工藝的基本知識和基本技能，為今后從事船體建造與修理工作打下基礎。 二、課程教學目標 (一 ) 知識教學目標 1. 掌握船體建造工藝的基本知識。 2. 掌握船舶涂裝工藝的基本知識。 3. 掌握船體修理工藝的基本知識。 4. 掌握計算機船體放樣、造船生產(chǎn)自動化、無余量造船等先進造船技術(shù)知識。 (二 ) 能力培養(yǎng)目標 1. 正確地使用手工 和常用計算機船體放樣軟件進行船體放樣。 2. 能正確地分析和處理一般的船體鋼料加工、分段和船臺裝配焊接的工藝問題。 3. 能正確分析和處理船舶涂裝和船體修理工藝問題。 4. 能正確編制和繪制船體建造與修理工藝技術(shù)文件和圖紙。 三、教學內(nèi)容和要求 基 礎 模 塊 (一 ) 造船工藝概論 1. 船體建造工藝的主要任務、工藝流程。 了解船體建造的主要任務、船體建造的主要工藝流程。 2. 船廠的類型、總布置實列 了解船廠的類型與生產(chǎn)組織，通過船廠的總布置實例進一步加深理解船體建造工藝的主要任務、工藝流程。 (二 ) 船 體放樣 1. 船體型線放樣 32 了解船體型線放樣的內(nèi)容、圖紙準備、場地準備，了解繪制格子線、型線、型線光順的方法步驟，掌握型線放樣的畫法幾何原理。 2. 肋骨型線放樣 掌握肋骨型線放樣的方法、步驟。理解首柱和尾軸出口放樣的原理，掌握其方法、步驟；了解船體結(jié)構(gòu)線的組成，掌握船體結(jié)構(gòu)線放樣的方法步驟。 3. 構(gòu)件展開和外板展開 了解外板、船體構(gòu)件的分類、外板、船體構(gòu)件展開的基本原理，理解肋骨彎度等基本概念，掌握測地線法、十字線法，定線法等展開方法的展開步驟、做圖方法，理解其展開原理，掌握外板、船體構(gòu)件展開后的檢驗方 法。能夠用上述方法進行外板、甲板、首部板的展開。了解首、尾柱展開的基本原理，掌握常用展開方法的做圖步驟，了解斜肋骨、橫梁的展開方法。掌握套料的內(nèi)容、方法、步驟。了解草圖和樣板的用途、分類、制作方法。 (三 ) 計算機船體放樣及軟件 1. 計算機船體放樣概述 了解計算機船體放樣在船舶制造中的實際應用情況，了解計算機船體放樣對操作人員的技能要求。 2. 計算機船體放樣軟件 了解當前國內(nèi)外計算機船體放樣軟件的種類、特點，比較全面地了解一種計算機船體放樣軟件的功能，理解計算機船體結(jié)構(gòu)放樣的操作內(nèi)容、方法和步驟，初步掌 握一種常用船體放樣軟件結(jié)構(gòu)、放樣部分的使用和操作。 (四 ) 鋼料加工 1. 鋼料加工概述、鋼材預處理 了解船體鋼料加工的內(nèi)容、工藝、主要設備，了解鋼料預處理的工藝過程、設備，了解鋼材預處理流水線的工作原理、處理過程。 2. 鋼材邊緣加工、鋼材成形加工 了解當前常用金屬切割方法的原理、特點、工藝過程和工藝參數(shù)，了解構(gòu)件成形加工的種類、主要設備、方法，了解數(shù)控肋骨冷彎機、輥床、液壓機的工作原理、加工工藝，掌握操作要領。了解熱彎加工主要方法、工藝過程，了解水火彎板的原理，掌握操作要領。 (五 ) 船體裝配與焊接 1. 部件裝配與焊接 了解船體裝配與焊接的主要步驟和工藝過程，了解船體裝配與焊接工藝裝備的種類、特點、適應條件，掌握胎架設計、畫線的基本方法，掌握正確選擇胎架結(jié)構(gòu)形式和基準面的方法，掌握板的拼接施工要領和注意事項。掌握部件裝配焊接工藝、防止焊接變形產(chǎn)生的措施，了解部件裝配焊接中使用的工藝裝備和工具。 2. 分段和總段裝配與焊接 掌握正確選擇分段和總段裝配與焊接工藝裝備、裝配焊接基準面的方法，掌握分段和總段裝配與焊接工藝，了解分段和總段裝配與焊接中焊接變形產(chǎn)生的原因，掌握分段和總段裝配與焊接過程中焊接變形防止及 糾正措施。掌握胎上拼板、畫線、構(gòu)件安裝、吊運的施工要領和注意事項；掌握激光經(jīng)緯儀等儀器設備的使用方法。 33 3. 船臺裝配與焊接 了解船臺類型、特點及工藝裝備，重點了解縱向傾斜船臺和水平船臺的工藝裝備，了解船臺準備工作和船體上準備工作的內(nèi)容，掌握進行船臺準備工作和船體上準備工作的方法步驟。了解船臺裝配方式的種類特點、適應條件，掌握塔式建造法的裝配工藝，掌握基準分段在船臺上的定位工藝方法，掌握激光經(jīng)緯儀、水平儀、水平軟管等器具的使用方法。了解焊接變形產(chǎn)生的原因，掌握防止和糾正焊接變形的方法及措施。 (六 ) 船體建 造方案 1. 船體建造方案的選擇 了解船體建造方案選擇要求、影響因素，掌握船體分段的劃分考慮的因素和依據(jù)的原則，了解影響選擇分段裝配方法的主要因素，掌握選擇分段裝配方法的原則，能夠進行船體分段和總段裝配方法的選擇。 2. 船體建造的工藝準備 了解船體建造工藝準備的內(nèi)容，了解船體建造工藝路線、原則工藝、工藝項目、總工藝進度的含義和制定方法。 3. 精度控制 了解造船精度的基本概念、建造誤差產(chǎn)生的原因、精度控制的方法，了解中國造船質(zhì)量標準的內(nèi)容和主要要求。 (七 ) 船舶下水 1. 下水方式及設備 了解目前船舶主 要下水方式及設備。 2. 縱向油脂滑道下水工藝 了解縱向油脂重力式滑道下水過程、受力分析、下水曲線圖、下水工藝設施及要求，理解無首支架工藝下水方式意義。 3. 縱向鋼珠滑道下水工藝 了解縱向鋼珠滑道下水的工藝設施和工藝過程。 (八 ) 船舶試驗 1. 船體密性試驗 了解船體密性試驗的內(nèi)容、部位、方法和要求。 2. 系泊試驗、航行試驗 了解船舶系泊試驗、航行試驗的時間、內(nèi)容、要求。 (九 ) 船舶涂裝工藝 1. 船舶腐蝕與防護 了解船舶腐蝕與防護的基本知識，船舶腐蝕狀況、船舶的腐蝕分類、常見腐蝕的原因、特點，了解 船舶及海洋結(jié)構(gòu)腐蝕防護的基本原理和方法，以及防護特點。 2. 船舶除銹工藝 初步掌握船舶除銹工藝的基本知識，理解船舶除銹工藝與鋼材表面處理質(zhì)量評定標準，理解和掌握拋丸除銹工藝、酸洗除銹工藝、噴丸除銹工藝、動力工具除銹工藝、拋丸除銹、高壓水除銹的原理、特點、工藝過程。 34 3. 船舶涂裝工藝 掌握船舶涂裝工藝的基本知識，能分析船舶涂裝生產(chǎn)中常見的工藝問題；了解船舶涂裝裝備、涂裝前生產(chǎn)準備的重要性和內(nèi)容、涂裝方式、目前造船生產(chǎn)中常用的幾種涂裝生產(chǎn)方式、各自的特點；理解涂裝環(huán)境條件、溫度、濕度對涂裝生產(chǎn)的影響；掌握涂 裝工藝階段中的預處理、分段涂裝、船臺涂裝工藝過程和注意問題。了解常用涂裝工具、用具及其使用方法、常用噴涂機械的工作原理、涂裝用腳手架和廠房、各種輔助涂裝施工器具。掌握針對船體的具體部位采用不同涂裝工藝的方法；了解船舶涂料的基本知識。 了解船舶涂裝生產(chǎn)設計的內(nèi)容、方法、步驟，理解涂裝生產(chǎn)設計的目的意義，了解涂裝生產(chǎn)、質(zhì)量管理的要求、內(nèi)容。 (十 ) 船體修理工藝 1. 修船生產(chǎn)準備 了解船舶損壞的原因、船舶損壞的類型、船舶修理的主要形式、船舶修理的主要工作，掌握待修船舶的勘驗內(nèi)容、勘驗標準和勘驗方法。 2. 船 體損壞形式及其修理工藝 掌握船體滲漏及其修理工藝，船體凹陷及其修理工藝，船體骨架的彎曲及其修理工藝，船體裂縫及其修理工藝，船體腐蝕及其修理工藝，船體破洞及其修理工藝，船體折斷及其修理工藝。 3. 船舶修理方案 了解修船方案的選擇原則，掌握修船方案的選擇，理解船體在修理過程中的變形原因和防止方法，掌握船體分區(qū)修理工藝。 選 學 模 塊 (一 ) 船體分段制造的生產(chǎn)線 1. 船體分段制造機械化的措施 了解船體分段制造機械化的主要措施和重要意義，當前國內(nèi)外船體分段制造機械化的進展情況。 2. 平面機械化生產(chǎn)線 了解 平面機械化生產(chǎn)線的組成和工作過程，了解船體分段專業(yè)生產(chǎn)線的施工方式和重要意義。 (二 ) 船臺無余量裝配 1. 余量布置原則 了解船臺無余量裝配的意義、發(fā)展概況，理解船臺無余量裝配對分段劃分和余量布置的特殊要求，初步掌握船臺無余量裝配情況下分段劃分和余量布置原則和實際做法。 2. 船臺無余量裝配工藝 了解檢測工具及應用，掌握激光經(jīng)緯儀、激光準直儀、五棱鏡的用途和使用方法，掌握船臺無余量裝配過程中的檢測方法；了解船臺無余量裝配的準備工作、船臺變形規(guī)律、船臺裝配順序，掌握分段預修正、船臺一次定位等裝配工藝。 35 (三 ) 現(xiàn)代造船技術(shù)概論 1. 殼、舾、涂一體化技術(shù) 了解殼、舾、涂一體化技術(shù)的含義和意義，理解殼、舾、涂一體化技術(shù)對船體建造工藝、舾裝工藝、涂裝工藝的影響和要求。 2. 區(qū)域造船技術(shù) 了解現(xiàn)代造船模式的內(nèi)涵和重要意義，理解區(qū)域造船技術(shù)的含義和意義，理解區(qū)域造船技術(shù)給船舶設計、建造工藝、生產(chǎn)管理帶來的一系列影響和變化。 實踐教學模塊 裝配焊接工藝規(guī)程編制實訓 (1周 ) 理解船體裝配焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容、實際應用，學會查閱有關(guān)技術(shù)圖紙、資料、技術(shù)標準，進行船體分段裝配焊接工藝規(guī)程的編制，學會分析和處理分段裝配焊接中出 現(xiàn)的各種工藝問題。 四、說 明 1. 教學基本要求適用范圍和使用方法 (1) 本教學基本要求適用于中等職業(yè)學校船體建造與修理專業(yè) (3年制 )。 (2) 本教學基本要求內(nèi)容采用模塊結(jié)構(gòu)，包括基礎模塊、選學模塊和實踐教學模塊?；A模塊和實踐教學模塊是必須完成的，有實際需要和條件的學?？蓮倪x學模塊中選擇內(nèi)容。如果受條件限制不使用選用模塊，則選學模塊的學時酌情分配到基礎模塊中。 2. 教學建議 在教學中要積極改進教學方法，按照學生學習的規(guī)律和特點，從學生實際出發(fā)，以學生為主體，充分調(diào)動學生的學習積極性、主動性。 根據(jù)本課程特點，適應采用現(xiàn)場教學、電化教學、實訓等多種教學形式。 學時分配建議 序號 課 程 內(nèi) 容 學 時 數(shù) 合計 講授 實驗實訓 現(xiàn)場教學 機動 1 造船工藝概論 船體建造工藝的主要任務、工藝流程 2 2 船廠的類型、總布置實例 1 1 36 續(xù)表 序號 課 程 內(nèi) 容 學 時 數(shù) 合計 講授 實驗實訓 現(xiàn)場教學 機動 2 船體放樣 船體型線放樣 4 4 肋骨型線放樣 6 6 構(gòu)件展開和外板展開 6 6 3 計算機船體放樣 及軟件 計算機船體放樣概述 2 2 計算機船體放樣軟件 16 6 10 4 鋼料加工 鋼料加工概述、鋼材預處理 2 1 1 鋼材邊緣加工、鋼材成形加工 3 2 1 5 船體裝配與焊接 部件裝配與焊接 6 4 2 分段和總段裝配與焊接 8 6 2 船臺裝配與焊接 6 4 2 6 船體分段制造的 生產(chǎn)線 船體分段制造機械化的措施 2 2 平面機械化生產(chǎn)線 2 2 7 船體建造方案 船體建造方案的選擇 2 2 船體建造的工藝準備 2 2 精度控制 4 4 8 船舶下水 下水方式及設備 1 1 縱向油脂滑道下水工藝 2 1 1 縱向鋼珠滑道下水工藝 2 1 1 9 船臺無余量裝配 工藝 余量布置原則 2 2 船臺無余量裝配工藝 4 4 10 船舶試驗 船體密性試驗 1 1 系泊試驗、航行試驗 2 2 11 船舶涂裝工藝 船舶腐蝕與防護 4 4 船舶除銹工藝 6 4 2 船舶涂裝工藝 8 6 2 37 續(xù)表 序號 課 程 內(nèi) 容 學 時 數(shù) 合計 講授 實驗實訓 現(xiàn)場教學 機動 12 船體修理工藝 修船生產(chǎn)準備 2 2 船體損壞形式及其修理工藝 10 8 2 船舶修理方案 4 4 13 現(xiàn)代造船技術(shù) 概論 殼、舾、涂一體化技術(shù) 2 2 區(qū)域造船技術(shù) 2 2 14 裝配焊接工藝規(guī)程編制實訓 (1周 ) (1周 ) 機 動 14 14 總 計 140 99 10 17 14 38 船體生產(chǎn)設計教學基本要求 (48學時 ) 一、課程性質(zhì)和任務 本課程是中 等職業(yè)學校船體建造與修理專業(yè)的一門主干專業(yè)課程。其任務是：使學生具備船體制造相關(guān)的船舶生產(chǎn)設計、工藝及管理知識，為學生今后從事造船工作和繼續(xù)學習打下基礎。 二、課程教學目標 (一 ) 知識教學目標 1. 理解船體生產(chǎn)設計的基本概念和基本內(nèi)容。 2. 掌握生產(chǎn)設計編碼系統(tǒng)。 3. 掌握生產(chǎn)設計的標準。 (二 ) 能力培養(yǎng)目標 1. 能識讀工作圖。 2.