【正文】 扣內，然后將左右兩側的伸縮帶向后拉緊，確保扣牢。 ③ 佩戴面罩。將面罩的上五根帶子放松，把面罩置于使用者臉上，然后將頭帶從頭部的上前方向后下方拉下，由上向下將面罩戴在頭上。調整面罩位置，使下巴進入面罩下面凹形內，先收緊下端的兩根頸帶，然后收緊上端的兩根頭帶及頂帶，如果感覺不適，可調節(jié)頭帶松緊。 ④ 面罩密封。用手按住面罩接口處，通過吸氣檢查面罩密封感是否良好。做深呼吸，此時面罩兩側應向人體面部移動，人體感覺呼吸困難，說明面罩氣密良好，否則再收緊頭帶或重新佩戴面罩。 ⑤ 裝供氣閥。將供氣閥上的接口對準面罩插口，用力往上推，當聽到咔嚓聲時，安裝完畢。 ⑥檢查儀器性能。完全打開氣瓶閥，當壓力降至 4～ 6MPa時，應能聽到報警哨短促的報警聲，否則，報警哨失靈或者氣瓶內無氣，同時觀察壓力表讀數。氣瓶壓力應不小于 28MPa，通過幾次深呼吸檢查供氣閥性能，呼氣和吸氣都應舒暢、無不適感覺。 使 用 正確佩戴儀器且經認真檢查后即可投入使用。使用過程中要注意隨時觀察壓力表和報警器發(fā)出的報警信號。當報警器發(fā)出報警時，立即撤離現場，更換空氣瓶后方可工作。 使用結束后，先用手捏住下面左右兩側的頸帶扣環(huán)向前一推，松開頸帶，然后再松開頭帶，將面罩從臉部由下向上脫下。 轉動供氣閥上旋鈕，關閉供氣閥。 捏住公扣筍頭，退出母扣。 放松肩帶，將儀器從背上卸下，關閉氣瓶閥。 第四節(jié) 煤氣作業(yè)安全要點 煤氣檢測注意事項： ?煤氣比重是煤氣安全的重要參數之一，比空氣重的可燃 氣體，能沿著地面活動擴散，則被較遠處火源點燃并將火源傳播回來，引起爆炸事故，如某煤氣公司液化氣罐焊縫裂開漏氣，被 250m遠的明火點燃傳播回來引起大火、爆炸，燃燒 14小時，傷亡 36人。 ?與空氣比重相近的燃氣，在某些環(huán)境影響下，也會沿地擴散，引起事故，如某鋼鐵廠高爐，沒放散管既強行投產，由洗滌塔頂放散管放散煤氣，又無點火裝置，時值天陰氣壓低，放空煤氣長時間不上升，造成廠區(qū)附近居民 500人中毒。 ?對比重小于空氣的氣體，在動火分析時應在容器上中部取樣，通風排毒時應從上部排出；相反比重大于 1時，則應在下中部取樣，通風排毒時應從下部排出，煤氣作業(yè)亦應注意此特點，如某廠電除塵檢修，開人孔必須由上而下開，而指揮者不顧煤氣安全規(guī)定，強令工人先開下部錐體人孔，大量殘余煤氣外逸，造成 7人煤氣中毒。 常用煤氣重度和比重 煤氣類別 重度 Y㎏ /m179。 比重 S（空氣 =1） 焦爐煤氣 高爐煤氣 轉爐煤氣 發(fā)生爐煤氣 煤氣設備設施檢修作業(yè)安全要點： 煤氣設施停煤氣檢修時，應可靠地切斷煤氣來源并將內部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設施，應打開上、下人孔、放散管等，保持設施內部的自然通風； 進入煤氣設施內工作時，應檢測一氧化碳及氧含量（ 1822%）。經檢測合格后，充許進入煤氣設施內工作時，應攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護措施，設專職監(jiān)護人。 工作人員每次進入設備設施內部工作的時間間隔至少在兩小時以上。 進入煤氣設備內部工作時，安全分析取樣時間不得早于動火或進塔（器）前 ，檢修動火工作中每兩小時應重新分析。工作中斷后恢復工作前 ，也應重新分析，取樣應有代表性，防止死角。當煤氣比重大于空氣時，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空氣時，取中、上部各一氣樣。 打開煤氣加壓機、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)的設備和管道時，應采取防止硫化物等自燃的措施。 帶煤氣作業(yè)或在煤氣設備上動火，應有作業(yè)方案和安全措施，并應取得煤氣防護站或安全主管部門的批準。 帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險工作，不應在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，應有煤氣防護站人員在場監(jiān)護；操作人員應佩戴呼吸器或通風式防毒面具，并應遵守下列規(guī)定： 工作場所應備有必要的聯系信號、煤氣壓力表及風向標志等； 距工作場點 40ｍ內，不應有火源并應采取防止著火的措施，與工作無關人員應離開作業(yè)點 40ｍ以外； 應使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具； 距作業(yè)點 10m以外才可安設投光器； 不應在具有高溫源的爐窯等建、構筑物內進行帶煤氣作業(yè)。 在運行中的煤氣設備上動火，設備內煤氣應保持正壓，動火部位應可靠接地，在動火部位附近應裝壓力表或與附近儀表室聯系； 在停產的煤氣設備上動火，用可燃氣體測定儀測定合格，并經取樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量；將煤氣設備內易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。 進入煤氣設備管道內作業(yè)三不原則：沒有辦理進入作業(yè)許可手續(xù)不進入；安全防護措施沒有落實不進入； 監(jiān)護人不在現場不進入； 進入煤氣設備內部工作時，所用照明電壓不得超過 12Ｖ 一氧化碳含量與可在設備內的操作時間 一氧化碳含量（ PPm） 設備內的操作時間 /h ≤24PPm ， 可較長時間工作 ≤40PPm 工作時間 ≤ 1小時 ≤80PPm 工作時間 ≤ 30分鐘 ≤160PPm ， 工作時間在 1520分鐘 ≤400PPm ， 可致人死亡； ≤800PPm 12分鐘可致人死亡 濃度（ ppm） 癥狀 停留時間 50 最高容許濃度 8小時 200 輕度頭痛 ,不適 3小時 600 頭痛 ,不適 1小時 1000～ 2023 輕度心悸 30分鐘 站立不穩(wěn) ,蹣跚 混亂 ,惡心 ,頭痛 2小時 2023～ 5000 昏迷 ,失去知覺 30分鐘 一氧化碳中毒濃度及停留時間造成的癥狀 窒息：引起人體組織處于缺氧狀態(tài)的過程稱為窒息。不同濃度的氧氣對人體的影響如下： 濃度（ V/V） 癥狀 ～ % 正常氧氣濃度 15～ 19% 工作能力降低、感到費力 12～ 14% 呼吸急促、脈搏加快，協(xié)調能力和感知 判斷力降低 10～ 12% 呼吸減弱，嘴唇變青 8～ 10% 神智不清、昏厥、面色土灰、惡心和嘔 吐 6～ 8% 在其中， ≥ 8分鐘： 100%死亡 6分鐘： 50%可能死亡 4～ 5分鐘：可能恢復 4～ 6% 40秒后昏迷、抽搐、呼吸停止，死亡 注意： 動火分析不能代表安全分析，如一氧化碳含量不超過%可允許進行動火作業(yè)，但這一含量相當于 6250 mg/m3，超過工業(yè)衛(wèi)生標準（ 30mg/m3））的 200倍，這一濃度足以引起嚴重中毒甚至死亡事故。 第五節(jié) 典型事故案例 玉昆鋼鐵集團有限公司煤氣中毒事故 ■事故經過： 2023年 3月 23日，云南省玉溪市玉昆鋼鐵集團有限公司高速線材廠員工在處理加熱爐煤氣閥站盲板閥故障時 ,發(fā)生煤氣中毒事故，并且施救不當，造成 2人死亡、 17人受傷。 ■事故原因： （ 1）制度不健全。在復產引煤氣時沒有制定實施方案，缺少煤氣作業(yè)的審批和確認等制度及安全操作規(guī)程。 （ 2）違規(guī)操作。在調節(jié)閥開啟狀態(tài)下啟動盲板閥，造成盲板閥開啟過程中受壓過大，電機燒壞，致使煤氣泄漏。 （ 3）違章指揮。該廠廠長在不佩戴任何防護裝備的情況下處理現場故障，致使其中毒倒下，導致傷亡事故發(fā)生。 （ 4）防護裝備維護不善?，F場僅有的兩臺空氣呼吸器在救援使用時不到兩分鐘便失效。 （ 5）盲目施救。在未佩戴防護裝備的情況下多人多次進行施救，導致事故擴大。 本次培訓結束 謝謝大家！ 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT