【文章內(nèi)容簡介】 網(wǎng)站的事故公布， 2023年至 2023年，工業(yè)企業(yè)煤氣事故 35起，這不包括城市煤氣，居民生活用氣，以及燒煤、烘烤，取暖引發(fā)的事故。其中冶金企業(yè)煤氣事故 24起，占總數(shù)的 %，死亡113人，占總數(shù)的 %，平均每起事故死亡 ， 違章作業(yè)是造成煤氣中毒事故的頑兇。據(jù)統(tǒng)計，我國工廠煤氣中毒事故，百分之五十以上是因違章造成。同時，也有作業(yè)環(huán)境、設(shè)備、管理等方面因素，通過下表分析，杜絕違章作業(yè)，是降低煤氣中毒事故的重要措施之一。 類別 違章作業(yè) 作業(yè)環(huán)境濃度 設(shè)備 泄漏 管理 比例 % 16 造成煤氣中毒的原因： ，或發(fā)現(xiàn)后處理不及時。 ，在超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的煤氣區(qū)域工作，不帶防毒面具。 、打盹、睡覺。 ，或設(shè)備內(nèi)殘留煤氣處理不徹底，沒有嚴(yán)格的檢查制度。 ，引起人員中毒事故。 ，超過水封安全要求，造成水封擊穿煤氣泄漏。 ，不遵循客觀規(guī)律。 ，對設(shè)備、工藝不熟悉，工作責(zé)任心差。 煤氣三大事故原因分析及對策 、排水器等不合理； ，串入煤氣造成中毒； ； ； ，未能及時發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)后未及時處理，造成中毒； ，安全防范意識差； 煤氣安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行不嚴(yán)； 、改建、擴建、大修、項修、技術(shù)改造等的煤氣設(shè)備，投產(chǎn)前未進行氣密性檢查、未經(jīng)確認(rèn)盲目投產(chǎn)。 煤氣中毒事故預(yù)防： （ 1）必須嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。 （ 2）有煤氣的單位，上崗人員必須經(jīng)考試合格后才能上崗，否則不能上崗。 （ 3）在煤氣設(shè)備上動火檢修，必須辦理輸動火證，防護人員要到現(xiàn)場監(jiān)護，否則不得施工。 （ 4）進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作（如除塵器、煤氣管等），必須先可靠地切斷煤氣來源，經(jīng) 2小時以上自然通風(fēng)后，用鴿子試驗或測定 CO含量，確認(rèn)設(shè)備內(nèi) CO含量＜ 30mg/m3，并征得煤氣救護人員的同意后方可入內(nèi)工作，同時要設(shè)專人監(jiān)護。 （ 5）對煤氣設(shè)備（特別是室內(nèi)設(shè)備），應(yīng)有定期查泄漏制度（如水封、閥門、儀表管道等），發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。 （ 6）嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不準(zhǔn)在煤氣區(qū)域逗留，休息或睡覺。 （ 7）蒸汽管道不能與煤氣管道長期聯(lián)通，用完后立即斷開，防止煤氣倒竄造成中毒。濕式除塵系統(tǒng)水管應(yīng)裝逆止閥，防止突然斷水時，煤氣倒竄。 （ 8）帶煤氣作業(yè)，必須戴防毒面具，不能蠻干或憑經(jīng)驗辦事。 （ 9）煤氣區(qū)域應(yīng)掛明顯的安全標(biāo)志牌。 （ 10）新建、改建和大修后的煤氣設(shè)備在投產(chǎn)前必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗合格后方可投產(chǎn)。 發(fā)生煤氣爆炸事故的原因： （ 1）煤氣設(shè)備在動火時，沒有吹掃干凈煤氣、盲目點火，造成煤氣爆炸。 （ 2）生產(chǎn)與非生產(chǎn)的煤氣設(shè)備只使用閘閥而沒有可靠地隔斷開，點火時造成煤氣爆炸。 （ 3）處理煤氣泄漏時，由于沒有安全措施或沒有按規(guī)定的操作程序和方法執(zhí)行，造成爆炸事故。 （ 4）長時間放置不用的煤氣設(shè)備，沒有處理殘留的煤氣就進行動火維修，造成爆炸事故。 （ 5）在送煤氣操作中，沒有做爆炸試驗和氣體監(jiān)測，冒險進行點火造成爆炸事故。 （ 6）強制送風(fēng)的高爐，由于突然停電或發(fā)生故障，致使煤氣竄入風(fēng)管造成爆炸事故。 煤氣爆炸事故的處理： 通常在煤氣爆炸事故發(fā)生后，緊接著就會發(fā)生煤氣著火和中毒事故，或發(fā)生第二次爆炸，因此，處理煤氣爆炸事故應(yīng)本著積極、穩(wěn)妥、慎重的原則，盡可能避免事態(tài)擴大。 （ 1）發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即通知用戶止火，同時切斷煤氣來源，向設(shè)備或管道內(nèi)通入大量蒸氣沖淡殘余煤氣以防再次爆炸。 （ 2）若發(fā)生爆炸后又引起著火、中毒，應(yīng)按著火中毒事故處理，嚴(yán)禁突然切斷煤氣來源，以防再次回火發(fā)生二次爆炸。 （ 3）因爆炸造成大量煤氣泄漏，一時不能消除時，應(yīng)先適當(dāng)降低煤氣壓力，并立即指揮現(xiàn)場全部人員撤離，以防煤氣中毒，然后按煤氣危險作業(yè)區(qū)的規(guī)定進行現(xiàn)場處理。 （ 4）在爆炸 40m之內(nèi)禁止火源，同時停止一切車輛行駛，以防造成著火事故。 引起煤氣著火事故的原因 ： 引起煤氣著火的原因很多，多數(shù)是設(shè)備泄露煤氣遇明火而引起燃燒。著火的地點一般在入孔、法蘭、放散閥、閥門、試驗頭等處。煤氣爆炸事故的同時也會引起著火事故。其它引起著火的原因還有：煤氣設(shè)備、管網(wǎng)動火時，沒有采取必要措施而引起著火；靜電、雷擊、或電氣火花遇上泄露煤氣而著火；鐵器具碰撞的火花遇上泄露煤氣而著火；在煤氣泄露處附近生火或吸煙引起著火等等。 煤氣著火事故的預(yù)防： （ 1）保證煤氣設(shè)備及管道的嚴(yán)密性。經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)，泄露及時處理。 （ 2）在煤氣設(shè)備上動火要先辦好動火證，并檢查動火前準(zhǔn)備工作是否按規(guī)章要求去辦，要有安全的預(yù)防措施，并有安全部門檢查確認(rèn)，否則不準(zhǔn)動火。 （ 3）煤氣區(qū)域及煤氣作業(yè)區(qū)，要有嚴(yán)格的火源管理制度。 （ 4）設(shè)備、管道要有良好的接地線，電氣設(shè)備要有完好的絕緣及接地裝置。對接地線要定期檢查測試。 （ 5）帶煤氣工作時，必須使用銅制工具，在銅制工具上要涂黃油，防止工作時與設(shè)備碰撞產(chǎn)生火花。 （ 6）煤氣設(shè)備及管道附近不準(zhǔn)堆放易燃易爆物 （ 7）凡在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，必須做到： a）可靠地切斷煤氣來源，并認(rèn)真處理干凈殘留煤氣。 b）檢測管道和設(shè)備內(nèi)氣體合格。 c）對設(shè)備內(nèi)可燃物質(zhì)清掃干凈，或通入蒸流。動火始終不能中斷蒸汽。 （ 8）煤氣設(shè)備、管道的下列部位易造成泄露，應(yīng)經(jīng)常檢查，這些部位是：閥芯、法蘭、膨脹器、焊縫口、計量導(dǎo)管、鑄鐵管接頭、排水槽、煤氣柜側(cè)與活塞間、風(fēng)機軸頭、蝶閥軸頭等。 煤氣著火事故的處理： （ 1）由于設(shè)備不嚴(yán)密而輕微小漏引起的著火，可用濕泥、混麻袋等堵住著火處 滅火?；鹣绾?，再按有關(guān)規(guī)定補好漏處。 （ 2）直徑小地 150mm的管道著火時，可直接關(guān)閉閥門，切斷煤氣滅火。 （ 3）直徑大于 150mm的煤氣管道著火時，切記不能突然把煤氣閘門關(guān)死，以防回火爆炸。 （ 4）煤氣大量泄露引起著火時，采用關(guān)閥降壓通入蒸汽或氮氣滅火。在降壓時必須在現(xiàn)場安裝臨時壓力表，使壓力逐漸下降，不致造成突然關(guān)死閥門引起回火爆炸。其壓力不能低于5~10mm水柱（煤氣最低壓力）。 （ 5）煤氣設(shè)備燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防管道和設(shè)備急劇收縮造成變形和斷裂。 （ 6）煤氣設(shè)備附近著火，影響煤氣設(shè)備溫度升高，但還未引起煤氣著火和設(shè)備燒壞時，要正常供氣生產(chǎn)。但必須采取措施將火源隔開并及時熄滅。當(dāng)煤氣設(shè)備溫度不高時，可用水冷卻設(shè)備。 （ 7）煤氣設(shè)備內(nèi)的沉積物，如萘、焦油等著火時，可將設(shè)備的入孔、放散閥等一切與大氣相通的附屬孔關(guān)閉，使其隔絕空氣自然熄火?；蛲ㄈ胝羝虻獨鉁缁稹Ｏɑ鸷笄袛嗝簹鈦碓?，再按有關(guān)規(guī)程處理。 煤氣事故預(yù)防： 技術(shù)措施： ?封 —— 嚴(yán)密性，鋼管材質(zhì)、焊縫質(zhì)量；耐壓設(shè)計（材料、結(jié)構(gòu)） ?隔 —— 設(shè)可靠隔斷裝置、逆止裝置、緊急切斷裝置； ?堵 —— 設(shè)汽封、氮封，保持壓力；防爆電氣 ?泄 —— 設(shè)防爆閥、爆破膜、防爆水封、安全閥、泄爆 M2/M3不小于 1/10，門窗外開； ?放 —— 設(shè)事故放散、調(diào)壓放散裝置、通風(fēng)排氣裝置 ?控 —— 含氧量、 CO、壓力、溫度、流量、柜位、液位檢測監(jiān)控； 系統(tǒng)的密封嚴(yán)密 (1)嚴(yán)密性試驗 對新建、擴建、改建或大修后的煤氣設(shè)備或管道在投產(chǎn)前必須進行氣密性試驗，合格后方可投產(chǎn)。 1）嚴(yán)密性試驗要求 — 嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)符合要求 — 對管道各處連接部位和焊縫，經(jīng)檢查合格后，才能進行試驗，試驗前不得涂漆和保溫； — 各種管道附件、裝置等，應(yīng)分別單獨按照出廠技術(shù)條件進行試驗； — 管道以閘閥隔斷的各個部位，應(yīng)分別進行單獨試驗，不應(yīng)同時試驗相鄰的兩段； 試驗前應(yīng)將不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔斷；安全閥、泄爆閥應(yīng)拆卸，設(shè)置盲板部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄； 2）嚴(yán)密性試驗允許泄漏率標(biāo)準(zhǔn) 管道計算壓力 Pa(k