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正文內(nèi)容

煤礦從業(yè)人員安全培訓(xùn)教材(編輯修改稿)

2025-04-29 00:04 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一般情況下,瓦斯上爆溫度為6500C—7500C。(3)足夠的氧氣:瓦斯爆炸時(shí)氧濃度不小于12%。瓦斯爆炸的危害:產(chǎn)生高溫、產(chǎn)生高壓、生成大量有害氣體。預(yù)防瓦斯積聚和爆炸的措施(1)防止瓦斯積聚的措施。?加強(qiáng)通風(fēng)。?加強(qiáng)檢查。?及時(shí)處理局部積聚的瓦斯。④抽放瓦斯。(2)杜絕引爆火源。(3)防止瓦斯事故擴(kuò)大。瓦斯突出預(yù)兆瓦斯突出的預(yù)兆有兩種,即無(wú)聲預(yù)兆和有聲預(yù)兆。第三節(jié) 礦塵防治礦塵(又叫粉塵)是礦井在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種礦物細(xì)微顆粒的總稱。懸浮于空氣中的礦塵叫浮塵,沉落下來(lái)的礦塵叫落塵。一、礦塵的危險(xiǎn)對(duì)人體健康的危害煤塵爆炸污染勞動(dòng)環(huán)境二、煤塵爆炸煤塵爆炸必須同時(shí)具備以下四個(gè)條件,缺一不可。(1)煤塵本身具有爆炸性。(2)具有爆炸性的煤塵懸浮在空氣中的濃度達(dá)到45—2000g/m3。爆炸力最強(qiáng)的煤塵濃度為300—400g/m3。(3)引爆溫度:在正常情況下,煤塵爆炸的引爆溫度為6100C—10500C,一般為7000C—8000C。(4)空氣中氧濃度大于17%。煤塵爆炸的危險(xiǎn) (1)產(chǎn)生高溫。(2)產(chǎn)生高壓。(3)產(chǎn)生沖擊波。(4)形成大量有害氣體。預(yù)防煤塵爆炸的措施(1)采取降塵措施:①煤層注水。②濕式打眼。③噴霧灑水。④通風(fēng)除塵。⑤凈化風(fēng)流。⑥水封爆破。⑦清掃積塵。(2)杜絕引爆火源。(3)防止爆塵爆炸事故擴(kuò)大。第五章 煤礦水害、頂板及其他災(zāi)害防治第一節(jié) 煤礦水害防治一、礦井水的來(lái)源地表水源。地下水源:(1)老窯水。 (2)含水層水 (3)斷層水。(4)巖溶陷落柱水。(5)鉆孔水。二、礦井透水預(yù)兆(1)煤壁“掛紅”。(2)煤壁“掛汗”。(3)空氣變冷。(4)出現(xiàn)霧氣。(5)“嘶嘶”水叫。(6)底板鼓起。(7)水色發(fā)渾。(8)出現(xiàn)臭味。(9)頂板涌透水加大。(10)片幫冒頂。三、礦井水害預(yù)防措施1、地面水的預(yù)防措施(1)防止井口灌水。(2)防止地表滲水。(3)加強(qiáng)防洪工作。井下水害預(yù)防措施:(1)掌握水情。(2)疏放降壓。(3)探水放水。(4)留設(shè)防水煤(巖)柱。(5)注漿堵水。(6)建設(shè)防水設(shè)施。第二節(jié) 頂板災(zāi)害防治頂板事故是指:在井下建設(shè)和生產(chǎn)過(guò)程中,因?yàn)轫敯逡馔饷奥湓斐傻娜藛T傷亡、設(shè)備損壞和生產(chǎn)中止等事故。一、冒頂原因客觀原因主觀原因(1)違章作業(yè)。作業(yè)時(shí)不敲幫問(wèn)頂,發(fā)現(xiàn)隱患不及時(shí)排除;控頂距離掌握不當(dāng);空頂作業(yè);違章放炮;冒險(xiǎn)回柱等容易導(dǎo)致頂板垮塌。(2)管理不善。煤礦生產(chǎn)管理不同于其他行業(yè),井下生產(chǎn)條件隨時(shí)變化,如生產(chǎn)管理者不深入現(xiàn)場(chǎng),不帶班作業(yè),不嚴(yán)格按三大規(guī)程辦事,盲目開(kāi)采、違章指揮、紀(jì)律松弛等,常常會(huì)造成事故。二、冒頂預(yù)兆(1)響聲。(2)掉碴。(3)片幫。(4)裂隙。(5)漏頂。(6)脫層。三、采煤工作面頂板災(zāi)害防治按照發(fā)生冒頂事故的力學(xué)原因分析,可將采煤工作面頂板災(zāi)害分為三大類(lèi)。它們的防治也不相同。堅(jiān)硬頂板壓垮型冒頂堅(jiān)硬頂板壓垮型冒頂事故的預(yù)防措施是:改變頂板巖層的物理力學(xué)性質(zhì)及減小頂板懸露面積,加強(qiáng)工作面支護(hù)。(1)頂板高壓注水 (2)強(qiáng)制放頂。(3)加強(qiáng)支護(hù)。破碎頂板漏垮型冒頂在采煤工作面某個(gè)地點(diǎn)由于支護(hù)失效而發(fā)生局部漏冒,破碎頂板就有可能從該處開(kāi)始沿工作面往上全部漏完,造成支架失穩(wěn),導(dǎo)致漏垮型冒頂事故。破碎頂板漏垮型冒頂事故的預(yù)防措施是:首先要求支護(hù)完整,不致出現(xiàn)頂板局部漏洞;若出現(xiàn)局部漏洞,立即加以堵塞,以防其進(jìn)一步擴(kuò)大。(1)選用合適的支柱,使工作面支護(hù)系統(tǒng)有足夠的支撐力和可縮性。(2)頂板必須插嚴(yán)背實(shí)。(3)嚴(yán)禁因放炮、移輸送機(jī)、回柱放頂和移絞車(chē)等工序撞、刮倒工作面基本支住,防止出現(xiàn)局部冒頂。(4)一旦出現(xiàn)局部冒頂,即使是很小范圍內(nèi)的一個(gè)漏洞,也必須及時(shí)將其維護(hù)好,不再漏冒碎矸。四、巷道頂板災(zāi)害防治井下巷道常發(fā)生冒頂?shù)牟课挥芯蜻M(jìn)工作面迎頭,巷道交叉處和錨桿支護(hù)巷等三處,冒頂原因和預(yù)防措施如下。 掘進(jìn)工作面迎頭冒頂預(yù)防措施(1)根據(jù)掘進(jìn)工作面頂板巖石性質(zhì),嚴(yán)格控制空頂距,堅(jiān)持使用超前支護(hù)。(2)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂。(3)在地質(zhì)破碎帶或?qū)永砹严栋l(fā)育區(qū)等壓力較大處要縮小棚距。(4)合理布置炮眼和裝藥量,以防崩倒支架或崩冒頂板。(5)在掘進(jìn)迎頭往后10m范圍內(nèi)采用金屬拉桿或木拉條把棚子連成一體,必須時(shí)還須打中柱以抵抗頂板突然來(lái)壓和放炮沖擊。巷道交叉處冒頂事故的預(yù)防措施巷道交叉處控頂面積大,支護(hù)復(fù)雜,是預(yù)防巷道冒頂?shù)闹攸c(diǎn)部位。(1)開(kāi)岔口應(yīng)盡量避開(kāi)原巷道冒頂范圍、廢棄巷道和硐室。(2)必須在開(kāi)口抬棚支設(shè)穩(wěn)定后,再拆除原巷道棚腿。(3)注意選用抬棚材料的質(zhì)量與規(guī)格,保證其強(qiáng)度。(4)開(kāi)口處圍巖尖角被壓壞后,應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)抬棚穩(wěn)定性措施。(5)抬棚上頂空洞必須堵塞嚴(yán)實(shí),空洞高度較大時(shí)必須碼木垛接頂。在碼木垛時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在安全地點(diǎn),并設(shè)專人觀山。錨桿支護(hù)巷道冒頂事故的預(yù)防措施(1)合理選擇錨桿間、排距。(2)科學(xué)選擇錨桿支護(hù)材料(3)提高錨桿支護(hù)施工質(zhì)量。五、冒頂處理冒頂處理的一般原則在處理冒頂時(shí),首先要防止冒頂范圍繼續(xù)擴(kuò)大,確保搶救人員自身安全,做到“五先五后”。(1)先外后里。(2)先支后拆。(3)先上后下。(4)先近后遠(yuǎn)。(5)先頂后幫。冒頂處理的方案(1)全斷面(即整巷法或一次成巷法)處
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