【正文】 本次培訓(xùn)結(jié)束 謝謝大家！ 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 （ 5）盲目施救。 （ 4）防護(hù)裝備維護(hù)不善。 （ 3）違章指揮。 （ 2）違規(guī)操作。 ■事故原因： （ 1）制度不健全。不同濃度的氧氣對(duì)人體的影響如下： 濃度（ V/V） 癥狀 ～ % 正常氧氣濃度 15～ 19% 工作能力降低、感到費(fèi)力 12～ 14% 呼吸急促、脈搏加快，協(xié)調(diào)能力和感知 判斷力降低 10～ 12% 呼吸減弱，嘴唇變青 8～ 10% 神智不清、昏厥、面色土灰、惡心和嘔 吐 6～ 8% 在其中， ≥ 8分鐘： 100%死亡 6分鐘： 50%可能死亡 4～ 5分鐘：可能恢復(fù) 4～ 6% 40秒后昏迷、抽搐、呼吸停止，死亡 注意： 動(dòng)火分析不能代表安全分析，如一氧化碳含量不超過(guò)%可允許進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，但這一含量相當(dāng)于 6250 mg/m3，超過(guò)工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（ 30mg/m3））的 200倍，這一濃度足以引起嚴(yán)重中毒甚至死亡事故。 在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動(dòng)火部位應(yīng)可靠接地，在動(dòng)火部位附近應(yīng)裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系； 在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，用可燃?xì)怏w測(cè)定儀測(cè)定合格，并經(jīng)取樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量；將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)在動(dòng)火全過(guò)程中不形成爆炸性混合氣體。 帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施，并應(yīng)取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的批準(zhǔn)。當(dāng)煤氣比重大于空氣時(shí)，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空氣時(shí)，取中、上部各一氣樣。 進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，安全分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火或進(jìn)塔（器）前 ，檢修動(dòng)火工作中每?jī)尚r(shí)應(yīng)重新分析。經(jīng)檢測(cè)合格后，充許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測(cè)裝置，并采取防護(hù)措施，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。 比重 S（空氣 =1） 焦?fàn)t煤氣 高爐煤氣 轉(zhuǎn)爐煤氣 發(fā)生爐煤氣 煤氣設(shè)備設(shè)施檢修作業(yè)安全要點(diǎn)： 煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí)，應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源并將內(nèi)部煤氣吹凈。 ?對(duì)比重小于空氣的氣體，在動(dòng)火分析時(shí)應(yīng)在容器上中部取樣，通風(fēng)排毒時(shí)應(yīng)從上部排出；相反比重大于 1時(shí)，則應(yīng)在下中部取樣，通風(fēng)排毒時(shí)應(yīng)從下部排出，煤氣作業(yè)亦應(yīng)注意此特點(diǎn)，如某廠電除塵檢修，開(kāi)人孔必須由上而下開(kāi)，而指揮者不顧煤氣安全規(guī)定，強(qiáng)令工人先開(kāi)下部錐體人孔，大量殘余煤氣外逸，造成 7人煤氣中毒。 第四節(jié) 煤氣作業(yè)安全要點(diǎn) 煤氣檢測(cè)注意事項(xiàng)： ?煤氣比重是煤氣安全的重要參數(shù)之一，比空氣重的可燃 氣體，能沿著地面活動(dòng)擴(kuò)散，則被較遠(yuǎn)處火源點(diǎn)燃并將火源傳播回來(lái)，引起爆炸事故，如某煤氣公司液化氣罐焊縫裂開(kāi)漏氣，被 250m遠(yuǎn)的明火點(diǎn)燃傳播回來(lái)引起大火、爆炸，燃燒 14小時(shí)，傷亡 36人。 捏住公扣筍頭，退出母扣。 使用結(jié)束后，先用手捏住下面左右兩側(cè)的頸帶扣環(huán)向前一推，松開(kāi)頸帶，然后再松開(kāi)頭帶，將面罩從臉部由下向上脫下。使用過(guò)程中要注意隨時(shí)觀察壓力表和報(bào)警器發(fā)出的報(bào)警信號(hào)。氣瓶壓力應(yīng)不小于 28MPa，通過(guò)幾次深呼吸檢查供氣閥性能，呼氣和吸氣都應(yīng)舒暢、無(wú)不適感覺(jué)。 ⑥檢查儀器性能。 ⑤ 裝供氣閥。用手按住面罩接口處，通過(guò)吸氣檢查面罩密封感是否良好。調(diào)整面罩位置，使下巴進(jìn)入面罩下面凹形內(nèi)，先收緊下端的兩根頸帶，然后收緊上端的兩根頭帶及頂帶，如果感覺(jué)不適，可調(diào)節(jié)頭帶松緊。 ③ 佩戴面罩。 ② 扣緊腰帶。 佩戴和使用 ① 背氣瓶。 ③擦洗面罩的視窗，使其有較好的透明度。若氣瓶?jī)?nèi)壓力小于 20MPa時(shí)，則應(yīng)充氣。 煤氣安全防護(hù)器材：正壓式背板空氣呼吸器、送風(fēng)式長(zhǎng)管空氣呼吸器、氧氣蘇生器等，主要介紹空呼的正確使用： 正壓式空氣呼吸器正確佩戴 → → → → → → → → 使用前的準(zhǔn)備 身體健康并經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的人員才允許佩戴呼吸器，使用前準(zhǔn)備時(shí)應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)，準(zhǔn)備工作的內(nèi)容如下。 （ GB6222） 6）進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)檢測(cè)一氧化碳及氧氣含量；經(jīng)檢測(cè)合格后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測(cè)裝置，并采取防護(hù)措施，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。 （ GB6222） 4)轉(zhuǎn)爐爐子跨爐口以上的各層平臺(tái)，宜設(shè)煤氣檢測(cè)與報(bào)警裝置。 ②易于積聚 CO的“死角”。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為30mg/m3(24ppm)。煤氣柜應(yīng)設(shè)操作室，室內(nèi)設(shè)有壓力計(jì)、流量計(jì)、高度指示計(jì)，容積上、下限聲光訊號(hào)裝置和聯(lián)系電話。絕緣保溫箱的溫度低于規(guī)定（一般不低于煤氣入口溫度加 25℃ ）； ?布袋除塵器應(yīng)設(shè)有煤氣高、低溫報(bào)警和低壓報(bào)警裝置； ?轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施應(yīng)設(shè)充氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)測(cè)定裝置。 剩余煤氣放散管應(yīng)控制放散，其管口高度應(yīng)高出周圍建筑物，一般距離地面不小于 50m，山區(qū)可適當(dāng)加高，所放散的煤氣應(yīng)點(diǎn)燃，并有滅火設(shè)施。不應(yīng)在廠房?jī)?nèi)或向廠房?jī)?nèi)放散煤氣。 廠房?jī)?nèi)或距廠房 20m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的吹掃煤氣放散管，管口應(yīng)高出房頂 4m。拐角煙道宜設(shè)泄爆裝置 ?當(dāng)燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒嘴時(shí)，在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。氧槍、副槍插入孔和料倉(cāng)等應(yīng)密封充氮，保持正壓； 轉(zhuǎn)爐煤氣活動(dòng)煙罩與固定煙罩要用汽封或沙封； 排水器、焦油、洗油排放口水封或油封的有效高度應(yīng)為煤氣計(jì)算壓力至少加 500mm； 濕式柜每級(jí)塔間水封的有效高度，應(yīng)不小于最大工作壓力的 ； 系統(tǒng)爆炸壓力泄放 煤氣設(shè)備易發(fā)生爆炸的部位應(yīng)安裝泄爆閥 ?電除塵器、電捕焦油器應(yīng)設(shè)有泄爆裝置； ?布袋除塵器箱體應(yīng)采用泄爆裝置； ?轉(zhuǎn)爐濕法凈化裝置的溢流文氏管供水系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，確保噴水能熄滅高溫氣流的火焰和熾熱塵粒。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。 （ 3）不可靠隔斷裝置 眼鏡閥、扇形閥、密封蝶閥 、旋塞、盤形閥、閘閥等不能單獨(dú)作為可靠隔斷裝置。 2） 密封蝶閥不能作為可靠的隔斷裝置，只有和水封、插板、眼鏡閥等并用時(shí)才是可靠的隔斷裝置。 2）插板 安設(shè)的插板，管道底部離地面的凈空距：金屬密封面的插板不小于 8m，非金屬密封面的插板不小于 6m，在煤氣不易擴(kuò)散地區(qū)須適當(dāng)加高。 盲板應(yīng)用鋼板制成并無(wú)砂眼，兩面光滑，邊緣無(wú)毛刺，盲板的厚度按使用目的經(jīng)計(jì)算后確定。 (3) 防斷裂 ①熱煤氣管道的敷設(shè)應(yīng)防止由于熱應(yīng)力引起的焊縫破裂，必要時(shí)，管道設(shè)計(jì)應(yīng)有自動(dòng)補(bǔ)償能力或增設(shè)管道補(bǔ)償器 。管道外表面每隔四至五年應(yīng)重新涂刷一次防銹涂料。) 管道環(huán)境 試驗(yàn)時(shí)間 h 每小時(shí)平均泄漏率％ 備注 105() 室外及無(wú)圍護(hù) 結(jié)構(gòu)的車間 2 1 ≥105() 室內(nèi)及地溝 24 適用于天然氣 室外及無(wú)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的車間 24 適用于天然氣 (2) 防腐蝕 ①架空管道，鋼管制造完畢后，內(nèi)壁（設(shè)計(jì)有要求者）和外表面應(yīng)涂刷防銹涂料。 煤氣事故預(yù)防： 技術(shù)措施： ?封 —— 嚴(yán)密性，鋼管材質(zhì)、焊縫質(zhì)量；耐壓設(shè)計(jì)（材料、結(jié)構(gòu)） ?隔 —— 設(shè)可靠隔斷裝置、逆止裝置、緊急切斷裝置； ?堵 —— 設(shè)汽封、氮封，保持壓力；防爆電氣 ?泄 —— 設(shè)防爆閥、爆破膜、防爆水封、安全閥、泄爆 M2/M3不小于 1/10，門窗外開(kāi)； ?放 —— 設(shè)事故放散、調(diào)壓放散裝置、通風(fēng)排氣裝置 ?控 —— 含氧量、 CO、壓力、溫度、流量、柜位、液位檢測(cè)監(jiān)控； 系統(tǒng)的密封嚴(yán)密 (1)嚴(yán)