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某咨詢(xún)361176戰(zhàn)略規(guī)劃項(xiàng)目戰(zhàn)略診斷報(bào)告xxxx年11月-資料下載頁(yè)

2025-02-05 15:24本頁(yè)面
  

【正文】 : 強(qiáng)調(diào)大批量生產(chǎn)和工作分工: 流水線生產(chǎn)以標(biāo)準(zhǔn)化、簡(jiǎn)單化、專(zhuān)業(yè)化為目標(biāo),成為大批量生產(chǎn)的一種方式 …精益生產(chǎn): 小批量,多批次的市場(chǎng)需要越來(lái)越明顯: 只在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 通過(guò)降低浪費(fèi),來(lái)降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃和過(guò)程控制 強(qiáng)調(diào)壓力平衡,追求零庫(kù)存 主張溝通與連續(xù)改善: 沖擊了大批量生產(chǎn)和工作分工的觀念123與精益生產(chǎn)相比, 361176。 還存在很大差距,特別是以下四個(gè)方面交貨延期成本控制 鞋類(lèi)生產(chǎn)關(guān)鍵問(wèn)題 生產(chǎn)質(zhì)量供應(yīng)商管理 生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)、外部流程瓶頸導(dǎo)致交貨期延遲的問(wèn)題不能從根本上解決新品研發(fā)評(píng)審訂貨會(huì)安排 客服分解上市計(jì)劃提供樣鞋和紙板原料采購(gòu)量產(chǎn)前試做安排生產(chǎn)計(jì)劃沖裁 高頻針車(chē) 成型第一批鞋下線分銷(xiāo)商收到產(chǎn)品40天左右20天左右①②④⑤⑥ ⑦③①②③④生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部流程問(wèn)題⑤⑥⑦系統(tǒng)外部流程問(wèn)題影響交貨期的相關(guān)環(huán)節(jié)以(以為例)現(xiàn)象 影響“ 總公司經(jīng)常不能按時(shí)發(fā)貨,到了之后過(guò)季就成為庫(kù)存積壓了。 ” --外部調(diào)研“ 目前( 11月)還在生產(chǎn) 8月的鞋子,原料已經(jīng)采購(gòu)了,生產(chǎn)后當(dāng)然還是要發(fā)出去 ”--內(nèi)部訪談?交貨期延遲,往往發(fā)到終端的貨因錯(cuò)過(guò)上市時(shí)間而影響當(dāng)季銷(xiāo)售,過(guò)季產(chǎn)品成為庫(kù)存積壓,增加經(jīng)銷(xiāo)商庫(kù)存成本及總公司應(yīng)收帳款增大帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)?客戶(hù)補(bǔ)單是提高公司和客戶(hù)利潤(rùn)的重要環(huán)節(jié)生產(chǎn),系統(tǒng)柔性不足,交貨期延遲使得生產(chǎn)部門(mén)接受客戶(hù)補(bǔ)單及外貿(mào)單等臨時(shí)插單變得困難與生產(chǎn)系統(tǒng)外其它部門(mén)配合不力是生產(chǎn)拖期的重要原因研發(fā)部門(mén):研發(fā)部門(mén)紙版拖期, 不能及時(shí)交給生產(chǎn)部門(mén) ,形成惡性循環(huán),生產(chǎn)接連延期研發(fā)部門(mén):開(kāi)發(fā)的鞋款在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題,反復(fù)修改 , 反復(fù)制作模具,成本浪費(fèi),生產(chǎn)時(shí)間被 擠壓營(yíng)銷(xiāo)部門(mén):不能夠按照市場(chǎng)狀況,在訂貨會(huì)之前作出一部分銷(xiāo)售預(yù)測(cè),確定一部分鞋款,使得研發(fā)部門(mén)難以提前提供紙板給生產(chǎn)部門(mén), 生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間 不充沛1 2 3造成生產(chǎn)拖期的另一原因是生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)部管控不足生產(chǎn)拖期的內(nèi)部原因4567原材料質(zhì)量 :對(duì)于鞋底的質(zhì)量控制不夠,使得在生產(chǎn)過(guò)程中,鞋底質(zhì)量問(wèn)題 的反復(fù)出現(xiàn) ,造成生產(chǎn)延期生產(chǎn)協(xié)調(diào): 各車(chē)間生產(chǎn)協(xié)調(diào)不夠,各車(chē)間按照自己的工作計(jì)劃和生產(chǎn)方式,配合其它車(chē)間和從全局利益考慮不夠生產(chǎn)計(jì)劃安排 :生產(chǎn)計(jì)劃在訂貨會(huì)后,沒(méi)有根據(jù)實(shí)際情況作出及時(shí)調(diào)整,形成四車(chē)間閑忙不均,資源沒(méi)能進(jìn)行合理調(diào)配原材料供應(yīng): 原材料供應(yīng)不及時(shí),生產(chǎn)車(chē)間根據(jù)原料到貨時(shí)間安排生產(chǎn),導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)間延期過(guò)硬的質(zhì)量一直是 361176。 的長(zhǎng)項(xiàng),但目前質(zhì)量也受到生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)外部問(wèn)題的影響“ 我們的鞋子總體來(lái)說(shuō),比安踏的好。但現(xiàn)在出現(xiàn)的問(wèn)題比較多。鞋子以前非常耐穿,特別是在別克是時(shí)候,現(xiàn)在感覺(jué)差了很多。 ”----外部調(diào)研“ 有的款式新鞋鞋底就開(kāi)始拉毛,好像穿舊的一樣,有的鞋幫很脆,人家穿了兩天就折了。磁懸浮作為主打款,新概念鞋款,賣(mài)的并不好,鞋底沒(méi)穿兩天就開(kāi)裂。 ”----外部調(diào)研問(wèn)題反應(yīng) ? 生產(chǎn)交貨期緊張 ,導(dǎo)致目前生產(chǎn)處于一個(gè)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),趕貨的狀態(tài),會(huì)使品質(zhì)得不到很強(qiáng)的保證 ? 原材料質(zhì)量 ,尤其是鞋底的質(zhì)量不但影響最終成品的質(zhì)量,在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,打回廠家反復(fù)修改,浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間,影響交貨期? 外包廠家的質(zhì)量控制粗放 ,雖有跟單員,但對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的控制非常有限? 生產(chǎn)線的質(zhì)量督導(dǎo)素質(zhì)較低。 基本上都是從一線工人提升起來(lái),對(duì)于質(zhì)量的監(jiān)督多基于經(jīng)驗(yàn),主觀性強(qiáng),缺乏嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量監(jiān)督效果受個(gè)人因素影響較多分 析生產(chǎn)系統(tǒng)的成本控制責(zé)任主體分散,且缺乏明確的成本控制目標(biāo),不利于成本管理及控制各車(chē)間外協(xié)價(jià)格外協(xié)廠配件加工原材料倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)占用成本、人工成本、倉(cāng)庫(kù)管理成本原材料和半成品倉(cāng)庫(kù)各車(chē)間原材料成本原料采購(gòu)?fù)鈪f(xié)價(jià)格人工成本、設(shè)備折舊、能源成本各車(chē)間生產(chǎn)生產(chǎn)部外協(xié)廠成品加工負(fù)責(zé)單位 /部門(mén)成本產(chǎn)生環(huán)節(jié)? 生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)成本包括:原材料采購(gòu)成本、人工成本、能源耗用、倉(cāng)庫(kù)占用成本等 ,目前公司沒(méi)有總負(fù)責(zé)部門(mén)? 對(duì)于人工成本、能源耗用、運(yùn)輸成本等其他成本,沒(méi)有明確的分?jǐn)偡绞胶涂刂颇繕?biāo)? 生產(chǎn)系統(tǒng)各車(chē)間僅對(duì)原材料用料有非量化控制,但沒(méi)有具體的成本控制目標(biāo)“ 對(duì)原材料的使用沒(méi)有具體標(biāo)準(zhǔn),但我們平時(shí)都會(huì)節(jié)約使用的 ”----內(nèi)部訪談分 析成本控制分散于多個(gè)車(chē)間對(duì)供應(yīng)商的考評(píng)和篩選機(jī)制缺失,使得供應(yīng)商交貨期和質(zhì)量問(wèn)題反復(fù)出現(xiàn),不能從根本上解決現(xiàn) 象? 鞋底出現(xiàn)問(wèn)題拿回去修,通常在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)反復(fù)出現(xiàn),就會(huì)反復(fù)修改,延宕交期,影響質(zhì)量? “ 晉江就這么多廠家,不是這家,就那家,這也是沒(méi)辦法的事。 ”----內(nèi)部訪談分 析? 對(duì)供應(yīng)商沒(méi)有考評(píng)和篩選機(jī)制,做好做壞不會(huì)影響到是否繼續(xù)合作,質(zhì)量不能從源頭上改善? 與供應(yīng)商的關(guān)系保持基于即期利益,而非長(zhǎng)期合作共贏,對(duì)供應(yīng)商的管理內(nèi)容限于交貨,過(guò)程控制薄弱供應(yīng)商管控閉環(huán)? 健全的供應(yīng)商管理應(yīng)該具有考評(píng)和篩選功能,并對(duì)已有的供應(yīng)商不斷優(yōu)化明確供應(yīng)需求篩選供應(yīng)商缺失環(huán)節(jié)懲罰與激勵(lì)考評(píng)供應(yīng)商生產(chǎn)過(guò)程控制下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃確定供應(yīng)商公司 運(yùn)營(yíng)體系 分析框架內(nèi)部業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)支持功能人力資源管理財(cái)務(wù)管理 公司管控法人治理結(jié)構(gòu)組織結(jié)構(gòu)管控模式運(yùn)動(dòng)鞋的研發(fā)服裝的研發(fā)運(yùn)動(dòng)鞋的生產(chǎn)服裝配件的采購(gòu)營(yíng)銷(xiāo)物流服裝與配件業(yè)務(wù)在過(guò)去幾年發(fā)展迅速,具有強(qiáng)大的增長(zhǎng)潛力運(yùn)動(dòng)鞋服裝、配件年復(fù)合增長(zhǎng)率約 25%年復(fù)合 增長(zhǎng)率 約 50%年復(fù)合增長(zhǎng)率約 16%分 析? 公司 自 2023年開(kāi)展服裝、配件業(yè)務(wù)以來(lái),服裝、配件業(yè)務(wù)飛速發(fā)展,在短短 4年內(nèi),銷(xiāo)售收入已 與運(yùn)動(dòng)鞋持平,且毛利率超過(guò)運(yùn)動(dòng)鞋? 2023年 9月數(shù)據(jù):主務(wù)收入(萬(wàn)元) 毛利率 運(yùn)動(dòng)鞋 8260 20% 服裝、配件 8436 24%? 在過(guò)去的幾年,服裝、配件業(yè)務(wù)的增長(zhǎng)速度遠(yuǎn)高于運(yùn)動(dòng)鞋業(yè)務(wù)。在未來(lái)幾年,仍將保持這種趨勢(shì)? 面對(duì)快速增長(zhǎng)的服裝、配件業(yè)務(wù),公司需要給予更多的關(guān)注和支持服裝與配件業(yè)務(wù)和運(yùn)動(dòng)鞋業(yè)務(wù)的增長(zhǎng)速度(估計(jì)示意圖)100% 50%50%40%60%資料來(lái)源:公司內(nèi)部資料但在發(fā)展過(guò)程中,服裝事業(yè)中心也暴露了很多問(wèn)題,主要體現(xiàn)在三方面:組織架構(gòu)不完整,缺乏有效的流程支持、外協(xié)還是自產(chǎn)思路不統(tǒng)一服裝事業(yè)中心主要問(wèn)題服裝事業(yè)中心職能與分工設(shè)計(jì)不合理,使得服裝采購(gòu)的關(guān)鍵控制點(diǎn)都集中在生產(chǎn)部,且缺乏監(jiān)督,存在很大經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)缺乏有效的流程支持,體現(xiàn)在幾個(gè)關(guān)鍵流程控制不力服裝生產(chǎn)將來(lái)是外協(xié)為主還是自產(chǎn)為主,對(duì)此公司高層思路并不統(tǒng)一,這將影響下一步的管理方式和資源配置服裝事業(yè)中心職能與分工設(shè)計(jì)不合理,使得服裝采購(gòu)的關(guān)鍵控制點(diǎn)都集中在生產(chǎn)部,且缺乏監(jiān)督,存在很大經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)有職能生產(chǎn)部技術(shù)開(kāi)發(fā)部品管部外協(xié)廠選擇外協(xié)廠管理收貨成本核算原輔料審核外協(xié)廠協(xié)同審核質(zhì)量過(guò)程控制成品質(zhì)量檢驗(yàn)現(xiàn)狀“ 以前服裝事業(yè)中心還沒(méi)建立的時(shí)候,一個(gè)人就同時(shí)兼幾個(gè)工作,現(xiàn)在中心雖然建立,人員也相對(duì)多了,但是誰(shuí)應(yīng)該干什么,該對(duì)什么負(fù)責(zé),都沒(méi)有確定,有的人就干了很多不屬于他該負(fù)責(zé)的活兒。 ” 內(nèi)部訪談?成本核算、外協(xié)廠選擇、下單、收貨均由生產(chǎn)部一個(gè)部門(mén)兼顧分析組織結(jié)構(gòu)必需明確 ,誰(shuí)管誰(shuí) ,管什么 ,什么目標(biāo) ,什么時(shí)候達(dá)成 ,結(jié)果要怎么樣 .職能劃分不明確 :誰(shuí)該干什么,由誰(shuí)干,沒(méi)有通過(guò)制度明確下來(lái),大家還依靠慣例劃分工作部門(mén)之間權(quán)責(zé)界定不清 :一個(gè)部門(mén)兼顧其它幾個(gè)部門(mén)的職能,責(zé)任主體不明,容易造成推萎扯皮現(xiàn)象影響 :整個(gè)系統(tǒng)的大多職能集中于同一個(gè)部門(mén),監(jiān)督和控制力度太弱,運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)加大備注:虛線邊框?yàn)槿笔Р糠秩狈τ行У牧鞒讨С煮w現(xiàn)在幾個(gè)關(guān)鍵流程控制不力 ……資料來(lái)源:人員訪談,內(nèi)部資料分析營(yíng)銷(xiāo)客服部 開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)部 生產(chǎn)部財(cái)務(wù)部 主管副總服裝倉(cāng)庫(kù) 外協(xié)廠下訂單 報(bào)價(jià)詢(xún)價(jià)外協(xié)廠初選審核合同簽訂通知首付款付首付款審核價(jià)格與外協(xié)廠初定A說(shuō)明:灰色為關(guān)鍵控制環(huán)節(jié),虛線為弱化環(huán)節(jié)否是否是外協(xié)廠篩選流程2 成本核算流程1……資料來(lái)源:人員訪談,內(nèi)部資料分析營(yíng)銷(xiāo)客服部 開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)部 生產(chǎn)部財(cái)務(wù)部 主管副總服裝倉(cāng)庫(kù) 外協(xié)廠原輔料小樣 /小量采購(gòu)大量采購(gòu)量產(chǎn)前試做大量生產(chǎn)審核審核入庫(kù) 通知付款發(fā)貨A審核付尾款說(shuō)明:灰色為關(guān)鍵控制環(huán)節(jié),虛線為弱化環(huán)節(jié)否是否是否是3收貨入庫(kù)流程4原輔料及樣衣審核流程導(dǎo)致分析現(xiàn)狀?外協(xié)廠的選擇基本由生產(chǎn)部根據(jù)大致情況確定,報(bào)丁副總或丁總,部分到現(xiàn)場(chǎng)考查,沒(méi)有量化的具體指標(biāo)?外協(xié)廠的質(zhì)量控制大概由 15個(gè)跟單員到 20多個(gè)廠進(jìn)行駐廠跟蹤?外協(xié)廠的淘汰機(jī)制尚未通過(guò)制度確立下來(lái)?對(duì)供應(yīng)商分類(lèi)粗化,沒(méi)有從綜合能力的角度規(guī)劃過(guò)哪些列入 “關(guān)鍵外協(xié)廠 ”,以及如何發(fā)展與供應(yīng)商的關(guān)系等?外協(xié)廠篩選依靠經(jīng)驗(yàn)劃分,技術(shù)開(kāi)發(fā)中心在提供明確、具體的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)上支持不足,成為采購(gòu)控制的隱患?對(duì)外協(xié)廠的管理內(nèi)容限于交貨,過(guò)程控制薄弱?對(duì)外協(xié)廠的控制力度小?在把握成品質(zhì)量可靠性、供貨及時(shí)性上難度加大?對(duì)外協(xié)廠的管理人為因素過(guò)大,不利于公司對(duì)外協(xié)廠的管理控制,從而制約服裝、配件的快速發(fā)展?對(duì)所有外協(xié)廠的管理采取同樣標(biāo)準(zhǔn),失去了外協(xié)廠管理的工作重點(diǎn),不利于建立與供應(yīng)商的長(zhǎng)久良性合作關(guān)系外協(xié)廠篩選流程簡(jiǎn)單、過(guò)程控制粗放、激勵(lì)淘汰機(jī)制薄弱現(xiàn)狀? 生產(chǎn)部門(mén)詢(xún)價(jià)基于市場(chǎng)行情,隨著市場(chǎng)的變化而變化,缺乏相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),成本的控制無(wú)章可循? 價(jià)格的評(píng)審應(yīng)有相應(yīng)程序規(guī)范,由相關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)名簽署生效,丁副總雖最終審批成本核算價(jià)格,但不并參與詢(xún)價(jià)與核算過(guò)程,對(duì)于成本核算的控制和監(jiān)督薄弱分析? 機(jī)構(gòu)設(shè)置 :相關(guān)成本管理的主體未完善,包括職能部門(mén),審核部門(mén)、責(zé)任主體? 成本預(yù)測(cè) :事前控制的關(guān)鍵,由企管部門(mén)和財(cái)務(wù)共同進(jìn)行,公司目前未進(jìn)行? 成本計(jì)劃 :確定目標(biāo)成本,使成本核算有的放矢,目前事業(yè)中心只是順加成本,此部分缺失? 成本核算 :一般由財(cái)務(wù)主導(dǎo),相關(guān)部門(mén)配合,目前由事業(yè)中心主要負(fù)責(zé),財(cái)務(wù)缺乏相應(yīng)控制和管理? 成本考核 :全面總結(jié)成本計(jì)劃執(zhí)行情況,更好的加強(qiáng)成本管理,提升成本管理的主觀能動(dòng)性,事業(yè)中心對(duì)這項(xiàng)工作的考核缺失成本核算流程沒(méi)有形成成熟的成本管理體系,事前、事中控制力度偏弱? 對(duì)于外協(xié)廠原輔料的質(zhì)量確認(rèn),基于目測(cè),手感等經(jīng)驗(yàn)性方法,沒(méi)有相應(yīng)質(zhì)量專(zhuān)業(yè)測(cè)定手段? “ 像這種面料是不是透氣,我們用水倒在上面,很快滲透就是透氣性好,另個(gè)一種水在上面一點(diǎn)都不滲,說(shuō)明就不透氣 ”? ----內(nèi)部訪談? 成品的確認(rèn)同樣也是基于經(jīng)驗(yàn)和目測(cè)問(wèn)題? 材質(zhì)的好壞是運(yùn)動(dòng)服裝質(zhì)量的根本,所以原輔料的有效檢驗(yàn)是服裝質(zhì)量的根本保證,這個(gè)環(huán)節(jié)的有效控制對(duì)服裝生產(chǎn)? 作為服裝的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部門(mén),對(duì)于面料和成品的了解具有更大優(yōu)勢(shì),在原輔料及成品審核過(guò)程中缺失了這部分職能,對(duì)于前期的質(zhì)量保證也會(huì)削弱原因分析原輔料及樣衣審核環(huán)節(jié)缺乏專(zhuān)業(yè)手段,使得質(zhì)量控制在前期得不到有效保證收貨流程只是單一的數(shù)量核準(zhǔn),質(zhì)量檢驗(yàn)流程缺失資料來(lái)源:人員訪談,內(nèi)部資料分析生產(chǎn)部成品質(zhì)量檢驗(yàn)倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)數(shù)量確定聯(lián)合入庫(kù)注:紅色框?yàn)槿笔Р糠脂F(xiàn)狀收貨只是由外協(xié)廠發(fā)至總公司服裝倉(cāng)庫(kù),由倉(cāng)庫(kù)核數(shù)入庫(kù),生產(chǎn)部并沒(méi)有相應(yīng)的聯(lián)合入庫(kù)制度,將最后一個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)確定下來(lái)分析對(duì)外協(xié)廠的質(zhì)量檢驗(yàn)有兩個(gè)控制點(diǎn),一個(gè)是 15個(gè)跟單員駐近 30個(gè)外協(xié)廠與工廠 QC進(jìn)行過(guò)程質(zhì)量控制,另一個(gè)就是最終成品入庫(kù)檢驗(yàn),但目前生產(chǎn)部在成品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)管理粗放,導(dǎo)致服裝質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán),導(dǎo)致服裝質(zhì)量問(wèn)題突出服裝生產(chǎn)將來(lái)是外協(xié)為主還是自產(chǎn)為主,對(duì)此公司高層思路并不統(tǒng)一,這將影響下一步的資源配置和管理方式自己生產(chǎn)和外協(xié)生產(chǎn)的比較 分析? 現(xiàn)有問(wèn)題: 361176。 內(nèi)部的發(fā)展思路 不統(tǒng)一?有的希望主要自己生產(chǎn),看重的是保證質(zhì)量、供貨周期,看重獲取生產(chǎn)利潤(rùn)?有的希望主要外協(xié)生產(chǎn),看重的是抓住市場(chǎng)機(jī)會(huì)快速發(fā)展? 發(fā)展思路是否 統(tǒng)一,影響下一步?jīng)Q策的制定,影響公司的 資源配置和管理方式 。例如:影響人力資源的配置,影響與外協(xié)廠的合作方式? 確定哪種生產(chǎn)為主,首先要確定公司的發(fā)展戰(zhàn)略和發(fā)展方式,不應(yīng)該孤立的考慮問(wèn)題外協(xié)生產(chǎn)優(yōu) 點(diǎn)自己生產(chǎn)缺 點(diǎn)?需要出讓生產(chǎn)利潤(rùn)?生產(chǎn)質(zhì)量、供貨周期等有賴(lài)于公司的管理力度和外協(xié)廠能力?獲取生產(chǎn)利潤(rùn)?更好的控制生產(chǎn)質(zhì)量、供貨周期 ?快速擴(kuò)張?把資金、人才、精力等資源集中到 利潤(rùn)更大的環(huán)節(jié)?擴(kuò)張速度相對(duì)較慢?資源相對(duì)分散?管理復(fù)雜度高目前配件作為附屬部分還未形成獨(dú)立的組織結(jié)構(gòu)和研發(fā)力量? 配件部門(mén)架構(gòu): 還沒(méi)有形成獨(dú)立架構(gòu),生產(chǎn)及外協(xié)廠管理由服裝事業(yè)中心和客服部分別管
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