【導(dǎo)讀】為計(jì)劃、協(xié)調(diào)及控制各部門的物料相關(guān)之業(yè)務(wù)活動，以經(jīng)濟(jì)。合理的方法供應(yīng)各單位所需物料的管理方法。物料占企業(yè)成本50%－70%重要性極高。1商品銷售預(yù)測及商品存量管制營業(yè)部門。10供貨商交貨履歷采購部門。12訂購之催交物管部門。14物料之質(zhì)量驗(yàn)收品管部門。17購料之付款會計(jì)、出納部門。21物料之加工制造或外包。23在制品之檢驗(yàn)品管部門。24制成品之包裝制造、營業(yè)部門。26呆廢料之發(fā)生、預(yù)防與管理物管生管采購制造營業(yè)設(shè)計(jì)部門。29成品運(yùn)輸管理營業(yè)、物管部。32成效評估經(jīng)營委員會。物料種類繁多便于管理，能迅速掌握正確的信息，利于庫存。、分析、管制之基礎(chǔ)。，使得帳務(wù)、存取、搬運(yùn)效率提升。

　　

【正文】 。 。 ，以便于計(jì)算零件。 ，放置于架上或輸送機(jī)上。 (六 )有關(guān)容器及單位負(fù)荷之原則 ，以便于工廠及使用點(diǎn)之運(yùn)送及接收。 ，以便未裝貨時可節(jié)省儲存之空間，以及減少回程時之運(yùn)輸成本。 。 。 。 ，以最少之原則，僅須保護(hù)及限制物品之高度。 (七 )有關(guān)成本之原則： 。 ，而非以設(shè)備成本為前提。 ，以降低成本，而獲得最經(jīng)濟(jì)為原則。 60 拾捌、存貨盤點(diǎn) 一、前言 為確定倉庫內(nèi)或其它場所內(nèi)現(xiàn)存之實(shí)際物料數(shù)量，而對物料之現(xiàn)存數(shù)量加以清點(diǎn)謂之盤點(diǎn)。 盤點(diǎn)之目的： ，糾正料帳不一致的現(xiàn)象。 ，并加以改善。 。 二、計(jì)劃 （通常為公司財(cái)務(wù)會計(jì)主管）負(fù)責(zé)公 司存貨盤點(diǎn)。 ： (1)選定最有利的存貨盤點(diǎn)日期。通常在資產(chǎn)負(fù)債表日，除非內(nèi)部控制健全，存貨異動窗體能完整地控制，否則不宜選在非資產(chǎn)負(fù)債日。 (2)界定存貨盤點(diǎn)范圍，決定停工部門與停工日期。通常全面停工并停止存貨異動，無法停工或緊急收發(fā)存貨時，宜對存貨異動有適當(dāng)控制，注意交接站之暫存品。 (3)任務(wù)編組指定專責(zé)人員負(fù)責(zé)策劃及協(xié)調(diào)，并撰寫書面盤點(diǎn)計(jì)劃。 (4)通知各部門，主持協(xié)調(diào)會議，并要求相關(guān)部門通知供貨商、外包廠及顧客停止收發(fā)貨時間。 61 三、準(zhǔn)備 專責(zé)人員準(zhǔn)備工作包括： 計(jì)師洽商盤點(diǎn)事宜及書面 盤點(diǎn)計(jì)劃 。 ，賦予代號。 （劃制平面責(zé)任區(qū)圖） ，指定各組負(fù)責(zé)人員及各區(qū)域負(fù)責(zé)人員。 ，舉辦盤點(diǎn)訓(xùn)練講習(xí)及協(xié)調(diào)會議（ 2 周前舉辦）。 ，盤點(diǎn)單預(yù)計(jì)作業(yè)。 、進(jìn)貨及領(lǐng)料部門進(jìn)出截止時間及控制程序。 ，同類存貨歸類整理排列整齊，并與報(bào)廢無用之存貨分開放置，必要時請研發(fā)或生管部門確認(rèn)存貨可用性。 ，并填寫存貨盤點(diǎn)卡控制匯總表。 后勤支持（如盤點(diǎn)器具、交通車、餐點(diǎn)等）。 三、實(shí)際盤點(diǎn) 。 。 。 。 62 四、匯總核對及調(diào)整與檢討會 ，計(jì)算盤點(diǎn)差異。 。 。 ：相關(guān)人員提出盤點(diǎn)檢討報(bào)告。 五、盤點(diǎn)常發(fā)生的問題與防止 。 →加強(qiáng)準(zhǔn)備教育。 。 → 品名認(rèn)識教育。 。 → 盤點(diǎn)行程計(jì) 劃的充分掌握。 。 →各部門能按規(guī)定準(zhǔn)時提交數(shù)據(jù)，并 利用計(jì)算機(jī)或預(yù)先總表作業(yè)。 。 → 平日帳務(wù)確實(shí)，任何異動務(wù)必有憑證，且實(shí)時登帳。 。 → 加強(qiáng)準(zhǔn)備時的整理整頓，及人員的數(shù)字觀念。 63 拾玖、物料管理績效評價 1.銷售成本物料利息物料利息率 ? 2.使用物料之價 值廢料原價 值廢料率 ? (1) ? ?13每月月底存料金額年初存料金額 一年間材料使用金額材料週轉(zhuǎn)率 ??? ? ? 2期末存料金額期初存料金額 一年間材料使用金額 ??? (2)材料週轉(zhuǎn)率 天360材料週轉(zhuǎn)天數(shù) ? (3)本期用料金額平均存料金額存料率 ? (4) ? ?13各月在製品年初在製品 一年間生 產(chǎn)在製品週轉(zhuǎn)率 ??? 金額金額 總 值 ? ? 2年底在製品年初在製品 一年間生 產(chǎn) ??? 金額金額 總 值 (5)在製品週轉(zhuǎn)率 天360在製品週轉(zhuǎn)天數(shù) ? 64 (6) ? ?2期末庫存金額期初庫存金額 一年間銷貨成本成品週轉(zhuǎn)率 ??? (7)成品週轉(zhuǎn)率 天360成品週轉(zhuǎn)天數(shù) ? (8)金額平均存 銷貨成本總存貨週轉(zhuǎn)率 貨? (9)總存貨週轉(zhuǎn)率 天360存貨總額週轉(zhuǎn)天數(shù) ? (10) ? ? ? ?受盤物料種數(shù) 種數(shù)虧發(fā)生盤盈率虧盤盈 ? ? ?受盤物料總金額 金額虧發(fā)生盤盈? (11) ? ?? ?金額受盤物料種數(shù) 金額呆滯物料種數(shù)呆滯率 ? 65 貳拾、成本管理 一、成本的重要 ，管理決定成本。 →憑證→分錄→過帳→編表 ?一切企業(yè)之活動，皆反映在成本。 ?開源： P↑， Q ↑ (外在 ) ?節(jié)流：降低成本 (內(nèi)在 ) 記錄 → 統(tǒng)計(jì) → 分析 (差異 ) → 改善對策 比較 目標(biāo) (1)質(zhì)量成本 (2)標(biāo)準(zhǔn)成本 66 二、成本結(jié)構(gòu) 總成本是由制造成本與管銷 費(fèi)用所組成。 制造成本是由直接材料、直接人工及制造費(fèi)用之和。 (1)直接材料 構(gòu)成制成品整體的一部份，且于計(jì)算產(chǎn)品成本時可予以直接計(jì)入產(chǎn)品的一切材料而言。 (2)直接人工 將材料轉(zhuǎn)變成為制成品所直接運(yùn)用的人力而言。它的組成內(nèi)容為易于歸入特定產(chǎn)品的員工工資。 (3)制造費(fèi)用 間接材料、間接人工及其它不易直接分?jǐn)偨o特定產(chǎn)品的制造成本。 (4)間接材料 指完成產(chǎn)品所需的一切材料，但其耗用對產(chǎn)品而言，不是太少就是太復(fù)雜，以致于不值得將其視為直接材料者。 (5)間接人工 不直接影響最終產(chǎn)品的制造或組成的員工。如領(lǐng)班 、辦事員等。 (6)管銷費(fèi)用 分為銷售費(fèi)用及管理費(fèi)用。銷售費(fèi)用包括推銷及運(yùn)送費(fèi)用。管理費(fèi)用包括指揮及控制組織所發(fā)生的費(fèi)用。 67 成本功能分類 指成本隨著業(yè)務(wù)水平之變動而變動之狀況，依成本習(xí)性將成本分為變動成本與固定成本二類。 (1)變動成本 隨著工作量的增減同比例增減者，如直接材料、直接人工成本等。 (2)固定成本 不隨著工作量的增減同比例增減者，如設(shè)備折舊費(fèi)、財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)費(fèi)等。 其他間接成本 直 接 材 料 直 接 人 工 間 接 材 料 間 接 人 工 租金、保險(xiǎn) (火險(xiǎn)、責(zé)任險(xiǎn) )、折舊、 動力、照明、熱力、小工具 領(lǐng)班、組長、檢驗(yàn)員 工廠物料、潤滑油 總成本 製造成本 主要成本 製造費(fèi)用 行 銷 費(fèi) 用 管 理 費(fèi) 用 銷售人員薪資、推銷傭金、廣告費(fèi)、 樣品、交際費(fèi)、旅費(fèi)、電話電報(bào)費(fèi)、 文具及印刷、運(yùn)送費(fèi) 管理人員薪資、租金、折舊、法律費(fèi)用、 財(cái)產(chǎn)稅、呆帳、郵電費(fèi)、電話電報(bào)費(fèi) 管銷費(fèi)用 68 三、制造業(yè)成 本流程 企業(yè)的活動就是成本活動，從資源的投入直到成品產(chǎn)出時，附加的各項(xiàng)支出，以貨幣為單位，透過公認(rèn)的處理原則，將成本予以整理匯總分析，使數(shù)據(jù)使用者得以充分了解。 將成本流程相關(guān)聯(lián)的活動表達(dá)如圖所示 現(xiàn) 金 折舊性資產(chǎn) 材 料 (進(jìn)貨成本 ) 材料存貨 其它制造成本 直接人工 制造費(fèi)用 間接人工 間接材料 電力 保險(xiǎn) 折舊 在製品 直接材料 直接人工 已分配製造費(fèi)用 銷貨成本 製成品 存 貨 製成品成本 支付 儲存 領(lǐng)用 轉(zhuǎn)為 移至 轉(zhuǎn)入 投入 69 四、如何建立標(biāo)準(zhǔn)成本 ：成立成本管理推動委員會 (劃分成本中心 )。 (1)系統(tǒng)架構(gòu) (范例 ) 項(xiàng)目 全 公 司 成 本 中 心 批 號 (產(chǎn)品別 ) 原 材 料 加 總 加 總 Σ {(各原材料單位用 量設(shè)定單價 ) 良品生產(chǎn)數(shù)量 } 直 接 人 工 加 總 加 總 Σ (各工序設(shè)定單價 良品生產(chǎn)數(shù)量 ) (2)制造費(fèi)用會計(jì)科目定義及設(shè)定基準(zhǔn)說明。 (3)其它設(shè)定基準(zhǔn) (4)修改時機(jī) 。 。 30 % 以上時。 70 (1)系統(tǒng)架構(gòu)。 (2)各項(xiàng)資料說明 ： ：按標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)料及異常領(lǐng)料。 。 ： ：分標(biāo)準(zhǔn)件資及異常加工薪資。 。 (3)各部門須提供數(shù)據(jù)。 (4)實(shí)際成本計(jì)算：由財(cái)務(wù)部匯整統(tǒng)計(jì)。 (5)分析報(bào)表的產(chǎn)出 。 、銷售費(fèi)用比較表。 。 、銷售費(fèi)用比較表。 。 (1)財(cái)務(wù)部門分析報(bào)表的產(chǎn)出 由專責(zé)單位分析，找出問題點(diǎn)。 (2)召開檢討會 按月定期召開檢討會。 由最高經(jīng)營者、各成本中心負(fù)責(zé)人及一級主管參加。 (3)提出改善對策 由責(zé)任歸屬部門進(jìn)行問題點(diǎn)原因分析及提出改善對策。 (4)進(jìn)行跟催及效果確認(rèn) 由專責(zé)單位負(fù)責(zé)。 71 五、直接材料成本差異分 析 Q QA QS PS PA P 即 ( PA – PS ) QA Q QA QS PS PA P 即 ( QA － QS ) PS 材料價格差異 = (實(shí)際單價 － 標(biāo)準(zhǔn)單價 ) 實(shí)際購買數(shù)量 = (實(shí)際單價 實(shí)際購買數(shù)量 ) － (標(biāo)準(zhǔn)單 價 實(shí)際購買數(shù)量 ) =實(shí)際購買量按實(shí)際價格計(jì) －實(shí)際購買量按標(biāo)準(zhǔn)價格計(jì) 材料用量差異 ＝ (實(shí)際用量 － 標(biāo)準(zhǔn)用量 ) 標(biāo)準(zhǔn)單價 = (實(shí)際用量 標(biāo)準(zhǔn)單價 ) － (標(biāo)準(zhǔn)用量 標(biāo)準(zhǔn)單價 ) ＝實(shí)際用量按標(biāo)準(zhǔn)單價計(jì) －標(biāo)準(zhǔn)用量按標(biāo)準(zhǔn)價格計(jì) 72 六、直接材料成本改善之方法 。 。 (標(biāo)準(zhǔn)零件、輕薄短小、容易制造或非過度之質(zhì)量 ) 。 。 ；協(xié)力廠要多元化；甄選及輔導(dǎo)協(xié)力廠。 。（科學(xué)底價的設(shè)定） ?談判技巧的熟練。 ?大量采購 (一次訂購、分批交貨 )。 …… 、適時及適量之相互配合。（適時進(jìn)料減少庫存） 。 。 。