【導(dǎo)讀】流程圖中蒸粉,包裝環(huán)節(jié)為關(guān)鍵控制點。原料進廠由質(zhì)檢員會同倉管員驗收把關(guān)，應(yīng)將不同來源，材料的規(guī)定抽樣驗收，經(jīng)檢驗合格后方可入庫使用。用該批大米，并將該大米另外堆放和標(biāo)上標(biāo)識，并盡快報告生產(chǎn)主管。包裝袋破損或重量明顯不足的應(yīng)進行重量檢查。保持米倉的整齊，整潔，把米袋收好，做好記錄。工器具進行衛(wèi)生清潔。洗米桶、泡米桶內(nèi)外壁，抽米泵、管道等不允。許有積垢及殘留大米。清潔后，將米放入洗米桶內(nèi)，放水清洗。前首先打開洗米桶上方的水閥給洗米桶注水，注水量約為半桶左右，排掉濁水，抽足一桶米且待濁水排完后，關(guān)閉瀝水閥門。高于大米頂面20~30厘米。需刷洗干凈后才能安裝，如連續(xù)生產(chǎn)可省略）；檢查機器是否正常。量確定，加水多的提起速度慢否則快；2、過稀需加入較濃的生漿），手讓其自然下沉，約20～25秒停止下沉?xí)r讀取度數(shù)）。關(guān)鍵設(shè)備如磨漿機等，每天拆洗一次，

　　

【正文】 寬度為 830/1000mm 卡尺及感官 1 次 /每批 隨機抽取進行檢驗 粉片、粉條的柔軟、光澤度 粉片表面 光滑、無皺紋，用手勾起或抓起粉片、粉條感覺柔軟、富有彈性、韌性好不易斷裂 感官 1 次 /每批 隨機抽檢及調(diào)換另一桶漿后的粉片、粉條 蒸片時間 50～ 60 秒 秒表 1 次 /每批 調(diào)速器 1250 轉(zhuǎn) /分鐘以下 蒸片溫度 103107℃ 壓力表 1 次 /每批 觀測壓力表 ,當(dāng)壓力表指針到~ 時為此溫度 . 工序質(zhì)量關(guān)鍵控制點：蒸片時間 50～ 60 秒，蒸片溫度 103107℃ 二、包裝 (一 ) 崗位工藝操作規(guī)范： ① 班前清潔衛(wèi)生、消毒： 按《生產(chǎn)衛(wèi)生管理規(guī)定》對本崗位的環(huán)境、設(shè)備、工器具進行清潔衛(wèi)生 、消毒。 出粉前將成品筐、墊架、稱粉臺、稱盤，包裝機下料斗等清洗干凈；將包裝機、稱粉臺、臺秤擦干凈并用毛巾蘸 250ppm 濃度的消毒水擦拭包裝機臺面和臺秤的表面進行消毒；稱盤、包裝機下料斗用 250ppm 濃度消毒水浸泡 3～ 5 分鐘，然后用清水沖洗干凈。 ② 準(zhǔn)備：將臺秤、稱盤、盛粉筐、包裝袋、包裝機擺放好備用。 ③ 接粉：接粉作業(yè)前需戴好一次性衛(wèi)生手套，接粉時兩手掌平擺、拇指向上、指尖相對向內(nèi)合攏至兩指尖相接觸，然后順勢向上向外側(cè)抬起（接粉位置為粉條長度 3/4 的位置，不允許抓接粉條兩頭，每次接粉量在 10 市斤以下）。 ④ 稱粉：稱粉前需先去除皮重（采用電子稱時按下除皮或置零按紐）再進行稱量，重量誤差要求： 10 市斤裝要求在＋ 30 克以內(nèi)－ 0 克。 ⑤ 包裝： 10 市斤 /袋裝：將封口機熱封時間調(diào)至 3/4 刻度的位置（參考數(shù)、可根據(jù)不同型號的包裝機進行調(diào)整），兩手抓住兩頭的折邊向外拉平，然后進行封口，要求封口線平整牢固且不被燒爛，封口的同時盡可能將包裝袋內(nèi)的空氣往外擠出（擠壓空氣動作規(guī)范：用左手或右手壓住包裝袋的中心位置，再用另一只手扳起包裝袋的左或右外角往內(nèi)擠壓）。 生產(chǎn)過程中本崗位人員按如下要求進行質(zhì)量檢測： 檢測項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢測工具 檢查頻次 檢測方法 重量 10 市斤裝要求在＋ 30 克以內(nèi)－ 0 克 電子臺秤 10市斤裝 1 次/小時 生產(chǎn)過程中隨機抽檢 封口承壓 10 市斤裝承壓 20 公斤 人工擠壓 1 次 /半小時 隨機抽取進行檢驗 封口線 封口線平整、嚴(yán)實，無燒壞、燒斷現(xiàn)象 感官 1 次 /小時 隨機抽檢 工序質(zhì)量關(guān)鍵控制點：環(huán)境、個人、器具衛(wèi)生，重量控制： 5kg裝要求在誤差在正 030 克以內(nèi)，封口 平整、嚴(yán)實，無燒壞、燒斷現(xiàn)象，無脹氣漏氣現(xiàn)象。 第四章 車間清潔規(guī)程 適用范圍： 適用于車間、設(shè)施及器具的清潔衛(wèi)生工作。 清潔用品： 尼龍毛刷 (非木柄 ) 不銹鋼桶 洗滌劑：按洗滌使用說明書規(guī)定方法配制 消毒液： 75%酒精或含氯消毒劑 操作步驟 沖洗：用清水將設(shè)備表面的食品殘留物沖掉。 噴洗：用清水將設(shè)備縫隙及衛(wèi)生死角噴洗干凈。 刷洗：用刷子蘸配好的洗滌液，刷洗設(shè)備表面。 沖洗：用清水把設(shè)備表面的洗滌劑沖洗干凈。 沖洗：用熱水沖洗設(shè)備及器具表面，直至熱水洗至無色。 消毒用含氯消毒劑擦拭與食品接觸的設(shè)備表面，并進行紫外線照射。 清潔標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備表面干凈，無產(chǎn)品、洗滌劑殘留、無異臭味。 記錄 清潔完畢，填寫清潔記錄表 第五章 安全用電規(guī)程 1．目的：規(guī)定安全用電知識，確保員工安全知識。 2．適用范圍：凡與帶電物體有可能接觸人員均適用。 職責(zé) 維修工負(fù)責(zé)定期檢查工廠、門店電氣安全狀況。 綜合管理部應(yīng)定期舉行安全用電知識培訓(xùn)。 各部門主管負(fù)責(zé)指導(dǎo)員工遵守本規(guī)定。 4．作業(yè)內(nèi)容： 任何電器設(shè)備為未經(jīng)驗電均視為帶電狀況，不準(zhǔn)用身體接觸。 電氣設(shè)備上不準(zhǔn)放置，茶杯，飲料等液體與工作無關(guān)的導(dǎo)電物體 。 電氣開關(guān)及插座附近嚴(yán)禁堆放物品。 無關(guān)人員嚴(yán)禁亂控，亂結(jié)電氣線路。 用電時，先開控制電源總開關(guān)，再開電源分開關(guān)，最后打開用電終端的開關(guān)。 員工發(fā)現(xiàn)有異味或異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)并通知維修工 任何人均不準(zhǔn)用濕手觸摸電器，開關(guān)，插頭，照明燈具。 發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)時，應(yīng)立即斷口有關(guān)設(shè)備電源，然后進行搶救，撥打電話報告。電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先斷開電源，再用泡沫滅火器滅火，嚴(yán)禁用水，油撲滅。 使觸電者脫離低壓電源時，應(yīng)采?。貉杆伲?靠地斷開電源，立即將觸電者脫離電源，用絕緣物體移去觸電者身上的帶電體。 任何已發(fā)生及避的免事故都要立即向上級匯報。 六 、 設(shè)備維護與保養(yǎng)規(guī)程 1．目的 通過對生產(chǎn)機器設(shè)備、設(shè)施的維護保養(yǎng)，確保生產(chǎn)的正常運行及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 適用于 各種生產(chǎn)機器設(shè)備的維護保養(yǎng)要求及控制。 3 職責(zé) 操作工在維修工的指導(dǎo)下負(fù)責(zé)機器設(shè)備設(shè)施的日常維護。 維修工在操作工的協(xié)助下進行機器設(shè)備設(shè)施的定期保養(yǎng)。 4 工作要求 進行維護保養(yǎng)前確 定是否斷開電源。 每次使用后 ,要認(rèn)真清潔一次 ,確保衛(wèi)生。清潔時不可用水直接沖洗，應(yīng)用毛巾沾上不帶腐蝕 性的清潔劑 ,進行抹洗 .后用干布擦干。 加注潤滑油 ,潤滑傳動零部件 。 檢查皮帶的松緊及鏈條的磨損情況 ,六個月一次；查看電路的安裝情況 ,十個月一次。 注意事項 機器運行時 ,禁止進行維護和保養(yǎng)，機器工作不允許超過四小時 ,以確保機器長久 使用 。 進行維護保養(yǎng)前確定是否斷開電源。 每次使用后 ,要認(rèn)真清潔一次 ,確保衛(wèi)生，清潔時不 可用水直接沖洗 ， 應(yīng)用毛巾沾上不帶腐蝕性的清潔劑 ,進行抹洗 .后用干布擦干 。 若長時間不使用 ,應(yīng)撥下電源插頭。 一個月檢查一次 磨漿機 、 蒸粉 機、 封口 機的使用情況 ,六個月查看一次電路情況。 進行維護保養(yǎng)前確定是否斷開電源。 每次使用后 ,要認(rèn)真清潔一次 ,確保衛(wèi)生 .清潔時不可用水直接沖洗，應(yīng)用毛巾沾上不帶腐蝕性的清潔劑 ,進行抹洗后用干布擦干。 每次使用前 ,應(yīng)注意清除各類機械 的表面雜質(zhì) 等， 不可直接用手清除 ,應(yīng)使用三角鏟刮 . 每次 使用后 ,要認(rèn)真清潔一次 ,確保衛(wèi)生，清潔時不可用水直接沖洗，應(yīng)用毛巾沾上不帶腐蝕性的清潔劑 ,進行抹洗后用干布擦。 第七章 關(guān)于食品添加劑的使用規(guī)定 本米粉廠生產(chǎn)的米粉，不添加任何食品添加劑。在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁任何人往食品中放食品添加劑，違者開除，并追究相應(yīng)責(zé)任。