【正文】 若長時(shí)間不使用 ,應(yīng)撥下電源插頭。 發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即斷口有關(guān)設(shè)備電源，然后進(jìn)行搶救，撥打電話報(bào)告。 刷洗：用刷子蘸配好的洗滌液，刷洗設(shè)備表面。 ③ 蒸粉：打開米漿控制閥，將上漿盤注滿米漿并抽檢米漿濃 度，確認(rèn)米漿濃度在要求范圍內(nèi)之后，啟動上漿機(jī)進(jìn)行蒸粉作業(yè)（在上漿初始階段，會出現(xiàn)米漿在上漿刮板上分布不均勻形成股流的現(xiàn)象，此時(shí)可用手抹勻），蒸粉過程中注意觀察粉片的厚度是否合格及粉片整體厚薄是否均勻，如厚度不合格則要及時(shí)調(diào)節(jié)上漿機(jī)的轉(zhuǎn)速以達(dá)到對粉片厚度的要求，如粉片整體厚薄不均勻的則調(diào)整上漿刮板上的旋紐釘，使上漿滾筒能均勻布漿；在蒸粉過程中往往會出現(xiàn)粉片兩端偏薄的現(xiàn)象，為此需在攤漿板上放置兩片濕布，兩片濕布呈向下縮小的梯形狀，以保證蒸粉布兩邊米漿與中間的厚度一致，兩片濕布底端各縮小約 ~，且要 求米漿能涂抹在蒸粉布中間。 ④ 班后清潔衛(wèi)生：按《生產(chǎn)衛(wèi)生管理規(guī)定》對本崗位的環(huán)境、設(shè)備、工器具進(jìn)行清潔衛(wèi)生。關(guān)鍵設(shè)備如磨漿機(jī)等，每天拆洗一次，不允許機(jī)器內(nèi)有殘留的漿液及積垢（瀝水米斗慮網(wǎng)背部每班用高壓清水沖洗干凈），所有設(shè)備、管道、容器清洗干凈后均要將閥門打開防止積水（需浸泡消毒的管道除外）。若所領(lǐng)用的大米外觀不整潔，有污染跡象，或白度不符合要求（如米粒有大量殘留米糠皮，內(nèi)皮等），或含沙石多，或有霉變跡象， 不得領(lǐng)用該批大米，并將該大米另外堆放和標(biāo)上標(biāo)識，并盡快報(bào)告生 產(chǎn)主管。洗米桶、泡米桶內(nèi)外壁，抽米泵、管道等不允許有積垢及殘留大米。 ② 準(zhǔn)備：架好上漿盤、固定好上漿刮板，并調(diào)整好上漿刮板與滾筒之間的間距，調(diào)整好蒸粉布的松緊度，用整潔的專用毛巾蓋好蒸箱進(jìn)、出口兩端，于蒸粉機(jī)頭處用 清水噴灑蒸粉布，使其保持濕潤，打?qū)⒃瓉淼呐菝姿颗欧诺簦P(guān)掉排水閥門 整理大米 將大米頂層整理平整，并將泡米桶內(nèi)壁黏附的大米清理干 凈 放入清水 放入清水浸泡，浸米水位高度為：高于大米頂面 20~30厘米 排掉濁水 開蒸汽閥用蒸汽預(yù)熱蒸室，同時(shí)啟動蒸粉機(jī)進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，在蒸粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的初始階段，蒸粉崗位人員要注意觀察蒸粉布是否有打褶現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有打褶應(yīng)予以拉平（新?lián)Q的蒸粉布接頭處因拉力不均勻，在首次加熱運(yùn)行過程中，常常會出現(xiàn)打褶現(xiàn)象，為此必須安排兩人守候在第二節(jié)蒸箱出口處專司拉平蒸粉布職責(zé)），當(dāng)?shù)诙?jié)蒸箱溫度達(dá)到95℃以上（第一節(jié)蒸箱 85~90℃）時(shí)，再空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 15 分鐘以上對蒸粉布進(jìn)行消毒。出粉前將成品筐、墊架、稱粉臺、稱盤，包裝機(jī)下料斗等清洗干凈；將包裝機(jī)、稱粉臺、臺秤擦干凈并用毛巾蘸 250ppm 濃度的消毒水擦拭包裝機(jī)臺面和臺秤的表面進(jìn)行消毒；稱盤、包裝機(jī)下料斗用 250ppm 濃度消毒水浸泡 3～ 5分鐘，然后用清水沖洗干凈。并做好記錄。 記錄 清潔完畢，填寫清潔記錄表 第五章 安全用電規(guī)程 1．目的：規(guī)定安全用電知識，確保員工安全知識。 適用于 各種生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)要求及控制。 第七章 關(guān)于食品添加劑的使用規(guī)定 本米粉廠生產(chǎn)的米粉，不添加任何食品添加劑。 加注潤滑油 ,潤滑傳動零部件 。 電氣設(shè)備上不準(zhǔn)放置，茶杯，飲料等液體與工作無關(guān)的導(dǎo)電物體 。 ⑤ 包裝： 10 市斤 /袋裝：將封口機(jī)熱封時(shí)間調(diào)至 3/4 刻度的位置（參考數(shù)、可根據(jù)不同型號的包裝機(jī)進(jìn)行調(diào)整），兩手抓住兩頭的折邊向外拉平，然后進(jìn)行封口，要求封口線平整牢固且不被燒爛，封口的同時(shí)盡可能將包裝袋內(nèi)的空氣往外擠出（擠壓空氣動作規(guī)范：用左手或右手壓住包裝袋的中心位置，再用另一只手扳起包裝袋的左或右外角往內(nèi)擠壓）。 九、成品 ⑥ 成品裝 箱： 10 市斤裝：小筐每箱裝 2 袋、中筐每箱裝 6 袋、大筐每筐裝 10 袋； ⑦ 成品貯存、堆高：成品貯存時(shí)間應(yīng)控制在 4 個(gè)小時(shí)之內(nèi)（即從成品產(chǎn)出至發(fā)貨這一段時(shí)間）；且應(yīng)存放于離地 20cm 以上的墊架之上； ⑧ 成品堆高：大筐堆高 3 層、中筐 4 層、小筐 10 層； ⑨ 成品按生產(chǎn)先后、班次順序排放。并做好記錄。 四、磨漿、配漿 （ 1）班前清潔衛(wèi)生：按《生產(chǎn)衛(wèi)生管理規(guī)定》對本崗位的環(huán)境、設(shè)備、工器具進(jìn)行衛(wèi)生清潔。 北海華堂食品有限公司 QS 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 文件編號： HTQM20xx 版 本： A/0 編 制： 寧明志 審 批： 林善華 受控狀態(tài)：■受控 編制日期： 20xx 年 12 月 25 日 生效日期： 20xx 年 12 月 25 日 編 號 ： HTCM20xx 北海華堂食品 版次 /修改次數(shù)： 0/0 有限公司 生效日期： 20xx 年 12 月 25 日 前 言 為了規(guī)范本公司的質(zhì)量管理體系，保證所產(chǎn)出的產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，特制定本指書。以下（注：大米酸度檢測根據(jù)不同時(shí)期和要求以抽檢為主），浸米水位高度為：高于大米頂面 20~30 厘米。 ⑤ 班后設(shè)備消毒：按《生產(chǎn)衛(wèi)生管理規(guī)定》對本崗位的環(huán)境、設(shè)備、工器具進(jìn)行消毒（用濃度為 250PPM 的消毒水對所有的粉片輸送桿進(jìn)行噴淋消毒，且讓消毒液附著在輸送桿表面，讓下 一班沖洗）。 生產(chǎn)過程中本崗位人員按如下要求進(jìn)行質(zhì)量檢測： 檢測項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢測工具 檢查頻次 檢測方法 重量 10 市斤裝要求在＋ 30 克以內(nèi)－ 0 克 電子臺秤 10市斤裝 1 次/小時(shí) 生產(chǎn)過程中隨機(jī)抽檢 封口承壓 10 市斤裝承壓 20 公斤 人工擠壓 1 次 /半小時(shí) 隨機(jī)抽取進(jìn)行檢驗(yàn) 封口線 封口線平整、嚴(yán)實(shí)，無燒壞、燒斷現(xiàn)象 感官 1 次 /小時(shí) 隨機(jī)抽檢 工序質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)：環(huán)境、個(gè)人、器具衛(wèi)生，重量控制： 5kg裝要求在誤差在正 030 克以內(nèi)，封口 平整、嚴(yán)實(shí)，無燒壞、燒斷現(xiàn)象。 ④ 稱粉：稱粉前需先去除皮重（采用電子稱時(shí)按下除皮或置零按紐）再進(jìn)行稱量，重量誤差要求： 10 市斤裝要求在＋ 30 克以內(nèi)－ 0 克。 4．作業(yè)內(nèi)容： 任何電器設(shè)備為未經(jīng)驗(yàn)電均視為帶電狀況，不準(zhǔn)用身體接觸。清潔時(shí)不可用水直接沖洗，應(yīng)用毛巾沾上不帶腐蝕 性的清潔劑 ,進(jìn)行抹洗 .后用干布擦干。在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁任何人往食品中放食品添加劑，違者開除，并追究相應(yīng)責(zé)任。 3 職責(zé) 操作工在維修工的指導(dǎo)下負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)備設(shè)施的日常