【導(dǎo)讀】定“*****工程爭(zhēng)創(chuàng)精品工程質(zhì)量保證措施”。工程的實(shí)施與控制。工程產(chǎn)品符合合同要求和設(shè)計(jì)要求。保證使用功能、安全功能。滿(mǎn)足合同規(guī)定的工期。合同履行率100%；顧客滿(mǎn)意度在80%以上。企業(yè)設(shè)質(zhì)量部，負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量保證體系的持續(xù)有效運(yùn)行。湘雅醫(yī)院新醫(yī)療區(qū)。醫(yī)療大樓工程項(xiàng)目設(shè)質(zhì)量總監(jiān)，行使質(zhì)量否決權(quán)。職能部門(mén)負(fù)責(zé)人。品保護(hù)管理做到有保護(hù)措施，責(zé)任到人，落實(shí)到位。負(fù)責(zé)制定階段性進(jìn)度計(jì)劃及檢查落。積極配合企業(yè)的質(zhì)量執(zhí)法小組檢查工作，獨(dú)立行。代表公司對(duì)工序進(jìn)行專(zhuān)檢，專(zhuān)檢合格后報(bào)監(jiān)理檢查。參加工程的基礎(chǔ)、主體及單位工程的驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)工程施工的全過(guò)程控制，參加不合格品的評(píng)審，并及時(shí)制定質(zhì)量改進(jìn)措施。編制年、季、月度報(bào)價(jià)表及相應(yīng)資金計(jì)劃。對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行外關(guān)檢查。行鑒定，合格后方可在現(xiàn)場(chǎng)使用。部門(mén)人員進(jìn)行定量評(píng)定，通過(guò)打分，確定入圍者。

　　

【正文】 大于 100mm 時(shí)為 5mm；管徑大于 250mm 時(shí)為 7mm。 鋼管的切割 . 為防止切割后的鋼管斷面產(chǎn)生傾斜偏差，宜將管子一邊滾動(dòng)，一邊順 切割線進(jìn)行切割。 31 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施 . 管子切割后，切口應(yīng)作處理，要求用砂輪或銼刀修 銼平整，無(wú)毛刺和 飛邊；用切割器切割時(shí)，切斷處無(wú)收口縮頸現(xiàn)象。 . 管子端面應(yīng)與管軸線垂直，偏差值最大不超過(guò)管徑的 1%，且不超過(guò) 2mm。 . 切割后管口質(zhì)量不能影響管螺紋的加工或焊接；管口要求無(wú)毛刺、鐵 渣和裂紋等缺陷。 . 切割后的鍍鋅或鍍鉻鋼管內(nèi)外防腐層均無(wú)破壞。 鋼管法蘭連接 . 對(duì)接平行、緊密，與管子中心線垂直，雙面施焊，法蘭螺栓應(yīng)長(zhǎng)短一 致，朝向相同，螺栓露出螺母部分應(yīng)為螺栓直徑的一半。 . 法蘭連接螺栓施擰緊固時(shí)，應(yīng)依次由左至右，按對(duì)角均勻施扭力，分 三次進(jìn)行：第一次，按對(duì)稱(chēng)跨中法，擰緊程度為 70%；第二次，間隔法，擰緊程度為 90%； 第三次，按順序法，擰緊程度為 100%。 . 法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接長(zhǎng)度 100mm 以上的直 管段。 . 法蘭與法蘭連接應(yīng)保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或 設(shè)備產(chǎn)生額外應(yīng)力。 . 支管上的法蘭距主管外壁凈距應(yīng)在 100mm 以上，過(guò)墻管道上的法蘭與 墻面凈距為 200mm 以上。 . 法蘭連接組對(duì)時(shí)，墊片應(yīng)放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設(shè)計(jì)要 求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。 焊接鋼管焊接 . 按要求對(duì)管道加工坡口，當(dāng)采用氣割加工時(shí)必須清除坡口表面的氧化 物和毛刺等，對(duì)凹凸不平處進(jìn)行打磨。 . 焊口表面無(wú)燒傷、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔，焊波均勻一致。 . 管道對(duì)口應(yīng)平直，間隙符合要求；錯(cuò)口偏差不超過(guò)管壁厚的 20%，且不 超過(guò) 2mm。 . 管道組對(duì)時(shí)，在管道的對(duì)口焊接處 或彎曲 (彎管 )部位不得焊接支管； 彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點(diǎn)不應(yīng)小于一個(gè)管徑，且不小于 100mm；接口焊縫 距管道支、吊架邊緣不小于 50mm。 32 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施 金屬管道的承插和管箍接口 環(huán)縫均勻，灰口密實(shí)、飽滿(mǎn)、光滑，養(yǎng)護(hù)良好；填料凹入承口邊緣不大于 2mm；交 圈接口平直無(wú)扭曲；對(duì)口間隙準(zhǔn)確。 閥門(mén)安裝 . 位置、進(jìn)出口、方向正確；連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理。 . 鑄鐵閥門(mén)應(yīng)將閥體刷黑漆，手輪刷紅漆；銅閥門(mén)應(yīng)保持閥體 清潔，手 輪刷紅漆。 . 安裝單流閥時(shí)，應(yīng)順介質(zhì)流動(dòng)方向；升降式單流閥應(yīng)按水平方向裝置； 安裝截止閥時(shí)，應(yīng)使介質(zhì)從閥底部流入。 . 安裝時(shí)應(yīng)將閥門(mén)關(guān)閉，以防雜物落入閥腔內(nèi)，影響閥門(mén)嚴(yán)密性。 套管設(shè)置要求 . 管道穿越樓面、層面及墻體均需設(shè)置套管，套管管徑比套管管徑大 2 號(hào)。 . 穿墻導(dǎo)管應(yīng)保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊， 上況且防水要求的房間及廚房中的套管應(yīng)高出地面 50mm，其它房間應(yīng)為 20mm，套管環(huán)縫 均勻，用油麻填塞，外部用膩?zhàn)踊蛎芊饽z封堵。 . 套管內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整。 . 樓板洞預(yù)留時(shí)，位置準(zhǔn)確洞口邊無(wú)破損，洞周邊光滑平整。 . 預(yù)留、預(yù)埋孔洞應(yīng)保證無(wú)位移，跑偏歪斜現(xiàn)象。 . 預(yù)埋套管不得與結(jié)構(gòu)筋焊在一起，應(yīng)用附加鋼筋固定。 管道臨時(shí)封閉措施 管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，必須臨 時(shí)封閉。臨時(shí)封閉管口的材料，應(yīng)采取不易被破損的措施， 如短管絲堵、鐵皮扣碗等。 管道成排安裝 明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分相互平行，間距均勻。曲線部分，當(dāng)管道水平或垂 直并行時(shí)，應(yīng)于直線部分保持等距；當(dāng)管道水平上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。 管道支、吊、托架安裝要求 . 位置正確，埋設(shè)平整牢固。 . 與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。 33 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施 . 立管管卡安裝，每層安裝 1 個(gè)。管卡安裝高度，距地面 ~。 管道、箱類(lèi)和金屬支架刷漆 油漆種類(lèi)和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂。漆膜均勻， 色澤一致，無(wú)流敞及污染。 室內(nèi)給水管道安裝 管道距墻要求 給水立管 DN32mm，管道外皮距墻 20~25mm；給水立管 32mm≤ DN≤ 50mm，管道外皮 距墻 25~35mm；給水立管 75mm≤ DN≤ 100mm，管道外皮距墻 50mm；給水立管 125mm≤DN ≤ 150mm，管道外皮距墻 60mm。 給水與排水管鋪設(shè)距離要求 室內(nèi)給水與排水管平行鋪設(shè)時(shí)，兩管最水水平凈距 500mm；給水管與排水 管交叉鋪 設(shè)時(shí)，垂直凈距不小于 150mm，且給水管應(yīng)在排水管之上，如給水管必須敷設(shè)在排水管下 面時(shí)應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于排水管徑的 3 倍；冷熱水立管，兩管中心間距為 80mm。 管道附件及配件要求 . 管道不得使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)使用異徑管箍連接。 管道安裝閥門(mén)處需裝活接頭。 . 埋設(shè)管道不得使用活接頭。 管道穿墻及穿墻樓面根部處護(hù)口設(shè)置 (圖 ) 埋入地下或敷設(shè)在地溝的給水管道 . 引入管直 接埋地下時(shí)，應(yīng)保證埋深。 . 在地下埋設(shè)或地溝內(nèi)敷設(shè)的給水管應(yīng)有 ~ 的坡度，坡向引 入管的入口。引入管應(yīng)裝有泄水閥門(mén)，一般泄水閥門(mén)裝在閥門(mén)井或水表井內(nèi)。 . 地溝內(nèi)敷設(shè)的給水管，管道與地溝的側(cè)壁及溝底凈距不小于 150mm 為 宜。 . 給水引入管與排水管水平間距不得小于 1m。 室內(nèi)排水管道安裝 管道坡度 為保證使用功能，排水管道嚴(yán)禁倒坡，排水坡度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 管道連接要求 34 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu) 措施 . 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管連接，應(yīng)采用 45o 三通或 45o 四通 和 90o 斜四通。立管與排出端部的連接，應(yīng)采用兩 45o 彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90o 彎頭。 . 安裝立管，必須按照設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量設(shè)置伸縮節(jié)，管伸縮器安 裝不大于 4m，伸縮器預(yù)留量符合設(shè)計(jì)要求。立管上應(yīng)每層設(shè)置一個(gè)立管固定卡子，卡子 與管道之間加橡膠墊。 檢查口及清掃口的安裝 . 檢查口朝向應(yīng)便于檢修，一般為 45o 安裝。暗裝立管檢查口處應(yīng) 設(shè)置檢 修門(mén)。 . 在連接 2 個(gè)及 2 個(gè)以上大便器或 3 個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清 掃口。污水管在起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口，則其與墻面距離不得少于 200mm；若污水管在 起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口，則其與墻面距離不得小于 400mm。 . 在轉(zhuǎn)角小于 135o 污水橫管上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。 管道距墻距墻： . 排水立管中心距墻 管徑 50mm 距墻 100mm。 管徑 75mm 距墻 110mm。 管徑 100mm 距墻 130mm。 . 排水管承口外皮距墻應(yīng)有 40mm 的空隙，最小不得小于 20mm。 . 污水橫管中心距樓板底間距≥ 250mm。 排水透氣管出屋面高度 非上人屋面為 ~；上人屋面為 2m。當(dāng)透氣管 4m 內(nèi)有門(mén)窗，透氣管應(yīng)高出門(mén) 窗頂 600mm 或引向無(wú)門(mén)窗一側(cè)。 UPVC 管應(yīng)保證表面無(wú)污染，鑄鐵管無(wú)返銹現(xiàn)象。 支架安裝 . 排水立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)置支墩或托吊架。 . 固定件間距：橫管不得大于 2m，立管不得大于 3m。屋高小 于或等于 4m， 立管呆安裝 1 個(gè)固定件。 . 塑料排水橫管間距：管徑 DN50 最大間距 ；管徑 DN75 最大間距 ； 管徑 DN100 最大間距 。 35 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施 . 塑料排水橫管固定支架，管徑≤ 80mm 時(shí)，應(yīng)選用扁鐵吊架或角鋼支架。 其各支吊架內(nèi)膠墊應(yīng)與支架、管道接觸緊密。 衛(wèi)生器具安裝 衛(wèi)生器具的固定件應(yīng)采用預(yù)埋件和膨脹螺栓，凡是固定衛(wèi)生器具的螺母， 墊圈均應(yīng)使用橡膠墊，膨脹螺栓只限于混凝土板、墻，輕質(zhì)隔墻及磚 墻不得使用。 座便器地腳螺栓不得小于 M6，便器背水箱固定螺栓不小于 M10，螺母下面 須用平光墊和橡膠墊 (3mm)，螺栓外露長(zhǎng)度應(yīng)為螺栓直徑的一半。 洗臉盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，不得使用墊塊的方法調(diào) 整標(biāo)高，各類(lèi)支架均應(yīng)做好防腐及面漆。 器具下水管與排水管連接處應(yīng)用油麻和密封膠或玻璃膠封嚴(yán)。 固定臉盆不得活動(dòng)，臉盆與墻面或臺(tái)面接觸處用密封膠或玻璃膠封嚴(yán)。 浴盆的排水口應(yīng)設(shè)檢修門(mén)。不帶裙邊的浴盆應(yīng)在側(cè)面設(shè)置檢修門(mén)；帶 裙邊 的浴盆應(yīng)在管井側(cè)面或樓板預(yù)留檢修門(mén)。浴盆周邊與墻面接觸的部位應(yīng)用玻璃膠封嚴(yán)。 排水栓和地漏的安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水表面、無(wú)滲漏。排水栓宜低 于盆、槽底表面 2mm，地漏水封深度不得小于 50mm，地漏箅子頂面應(yīng)低于設(shè)置處 5mm。 消火栓及噴灑管道安裝 消火栓系統(tǒng) . 安裝消火栓，栓口朝處，閥門(mén)距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。 水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折掛在托盤(pán)或支架上。消防水槍豎放在箱 體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡 上。 . 暗裝消火栓栓口根部應(yīng)用水泥砂漿填塞、抹平，不得污染消火栓箱壁、 底。 . 消火栓箱體要求橫平豎直固定牢固。對(duì)暗裝消火栓箱，需將消火栓箱 門(mén)預(yù)留在裝飾墻面的外部。 . 單出口消火栓箱的水平支管，應(yīng)從箱的端部經(jīng)箱底由下而上引入，栓 口朝外；雙出口消火栓箱其水平支管從箱的中部，經(jīng)箱底由下而上引入，其雙栓出口方 向與墻面成 45o 角。 . 消火栓門(mén)開(kāi)啟靈活，有明顯標(biāo)志。消火栓門(mén)四周的裝飾材料顏色應(yīng)與 消火栓門(mén)有明顯區(qū)別。 36 質(zhì)量創(chuàng) 優(yōu)措施 . 消火栓在土建專(zhuān)業(yè)堵洞前應(yīng)進(jìn)行固定，采取四角固定方法，以免箱體 變形，圖。 噴灑系統(tǒng) . 噴灑系統(tǒng)安裝前應(yīng)彈線，保證管道的平直。拉線安裝噴灑頭，以保證 噴灑頭安裝得成排成行。 . 報(bào)警閥應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為 。報(bào)警閥地 面應(yīng)有排水裝置。報(bào)警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)要求，控制閥門(mén)應(yīng)有啟閉的指示 裝置，并使閥門(mén)工作牌處于常開(kāi)狀態(tài)。 . 水流指示器應(yīng)水平安裝，傾斜度不宜過(guò)大，保證葉片活動(dòng) 靈敏，水流 指示器前后應(yīng)有 5 倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與水流指示器的箭頭 一致。 . 由吊頂龍骨及材料確定噴灑頭標(biāo)高，做好固定支架使護(hù)口盤(pán)與吊頂接 觸緊密。 . 噴灑頭安裝的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向 安裝。 . 安裝噴灑頭時(shí)應(yīng)采用專(zhuān)用扳手 (燈叉形 )，填料宜采用聚四氟乙烯帶， 防止損壞和污染吊頂。 . 對(duì)充水管路可采用螺紋連接或焊接；但對(duì)充氣管路只準(zhǔn)焊接，不得采 用其它連接方法。 . 支架位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則，支吊架距噴頭不應(yīng)小于 300mm，不應(yīng)大于 750mm。 附屬設(shè)備及附件安裝 安裝離心泵，應(yīng)牢固、不偏斜，其泵體水平度每米不得超過(guò) 。 離心水泵的水平聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度，軸向傾斜每米不得超過(guò) ；徑 向位移不得超過(guò) 。 水位計(jì)安裝要求 . 水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志，玻璃板 (管 )的最低 可見(jiàn)邊緣應(yīng)比最低安全水平低 25mm；最高可見(jiàn)邊緣，應(yīng)比最高水位高 25mm。 . 玻璃管式水位表應(yīng)有防護(hù)裝置； 37 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施 . 水位表應(yīng)有放水旋塞和接到安全地點(diǎn)的放水管。 壓力表安裝要求 . 應(yīng)安裝在便于觀察和吹洗的地方。多個(gè)壓力表安裝時(shí)，均應(yīng)安裝在同 一標(biāo)高，表盤(pán)朝向一致。 . 壓力表的刻度限值應(yīng)為工作壓力的 ~3 倍。 . 應(yīng)設(shè)壓力彎管，彎管為鋼管，其內(nèi)徑不小于 10mm；彎管為銅管，其內(nèi) 徑不小于 6mm； . 壓力表和存水彎管之間安 裝旋塞。 水箱間管道排列整齊，面層無(wú)污染；水箱保溫平整、清潔。 水泵安裝要求 . 用水準(zhǔn)儀及吊線方法調(diào)整水泵的垂直度。 . 水泵基礎(chǔ)清理干凈并刷上油漆，未有減震器的，地腳螺栓處應(yīng)平光墊 和彈簧墊； . 水泵管道上的軟接頭不應(yīng)受力，且兩側(cè)管應(yīng)保證同軸心，多臺(tái)水泵安 . 先安裝水泵后，再進(jìn)行管道聯(lián)結(jié)以免水泵受應(yīng)力。 風(fēng)管制作前，檢查所用的鍍鋅鋼板是否能滿(mǎn)足規(guī)范要求，并且能否滿(mǎn)足現(xiàn) 裝時(shí)管道附 件均應(yīng)安裝一致、統(tǒng)一，即標(biāo)高、朝向相同。 . 閥門(mén)手輪位置、朝向便于操作。 通風(fēng)工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 風(fēng)管制作質(zhì)量要求 場(chǎng)的使用要求。 角鋼法蘭必須保證法蘭的平整度，偏差不超過(guò)177。 1mm。 法蘭噴涂油漆必須使漆膜均勻，不得有缺陷。 風(fēng)管邊長(zhǎng) 630mm 以上的，長(zhǎng)度超過(guò) 1200mm 時(shí)，必須進(jìn)行加固。 風(fēng)管與法蘭鉚接時(shí)，翻邊應(yīng)平整，寬度一致，保證在 6~9mm。 為保證風(fēng)管漏風(fēng)滿(mǎn)足要求，無(wú)法蘭風(fēng)管必須 采用聯(lián)合角咬口，且所有風(fēng)管 應(yīng)在四角涂密封膠。 打壓風(fēng)管的咬口縫、鉚釘縫、翻邊四角處，應(yīng)涂密封膠，涂密封膠前應(yīng)清 除表面雜質(zhì)和油污。 38 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施 潔凈系統(tǒng)制作風(fēng)管應(yīng)盡量減少拼接，矩形風(fēng)管底邊寬在 900mm 以?xún)?nèi)，不應(yīng) 有拼接縫，在 900mm 以上，應(yīng)盡量減少縱向接縫，不得有橫向接縫。 潔凈系統(tǒng)鉚釘間距不得大于 100mm，法蘭螺栓孔間距不得大于 120mm。且 所有咬口縫、鉚釘孔四角處等均應(yīng)涂密封膠，涂膠前清除表面雜質(zhì)和油漆。 風(fēng)管前的測(cè) 孔應(yīng)在風(fēng)管安裝前裝設(shè)于設(shè)計(jì)