【導(dǎo)讀】⑴.新長(zhǎng)鐵路阜寧段平改立改造道口引道工程施工招投標(biāo)文件及圖紙；⑵.我公司現(xiàn)場(chǎng)考察資料；⑶.招標(biāo)文件要求的相關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；⑷.本單位以往同類工程建設(shè)中的經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)資料；⑸.建設(shè)單位對(duì)本工程工期、質(zhì)量、安全等方面的要求。合，科學(xué)管理的原則；4m寬路幅供機(jī)動(dòng)車、非機(jī)動(dòng)車及行人通行。道路路面總體采用瀝青混凝土路面。6+323、非機(jī)動(dòng)車道最低點(diǎn)為樁號(hào)6+326。機(jī)動(dòng)車道和非機(jī)動(dòng)車道下均設(shè)雨水槽。選用Φ1000mm圓形砼砌塊雨水檢查井。口必須設(shè)在最低點(diǎn)處，不得調(diào)整位置。下穿xx國(guó)道箱涵施工時(shí)，為保證xx國(guó)道車輛正常通行，需。待xx國(guó)道改造完畢，原線xx國(guó)道恢復(fù)通車后將臨時(shí)路拆除。機(jī)動(dòng)車道2×,機(jī)非分隔帶2×1m,非機(jī)動(dòng)車道2×9m,人行道2×4m，路。舊xx箱涵與改造后xx國(guó)道之間道路路面結(jié)構(gòu)與非機(jī)動(dòng)車道路路面結(jié)。交叉口八字范圍內(nèi)非機(jī)動(dòng)車道路面結(jié)構(gòu)應(yīng)與機(jī)動(dòng)車道路面結(jié)

　　

【正文】 后，清理浮渣，準(zhǔn)確定出基礎(chǔ)中線及邊線，對(duì)需換填的基坑，按設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行施工，換填料用壓路機(jī)或電夯分層壓實(shí)或夯實(shí)，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格簽字后方可進(jìn)行下道工序。 ⑵ .碎石墊層及基礎(chǔ) 碎石墊層按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)好，并夯實(shí)達(dá)到壓實(shí)度要求，為澆注混凝土做好準(zhǔn)備。基礎(chǔ)砼 采用商品砼分層 澆筑，采用插入式振搗棒振搗。 混凝土澆筑完成后用草簾覆蓋灑水養(yǎng)生。 ⑵. 墻身模板安裝和片石混凝土墻身的澆筑 模板采用大塊組合鋼模板或拼裝履面膠合板，人工配合汽車起重機(jī)吊裝?；A(chǔ)混凝土施工完畢并達(dá)到要求的強(qiáng)度后，支立墻身模板，外露面模板采用木板襯寶麗板，背墻模板采用定型鋼模板。片石混凝土的澆筑從一端向另一端水平分層澆筑，底層先澆筑一層混凝土，不得將片石直接放在基底上。 底層混凝土澆筑振搗密實(shí)后，在其上擺放片石。片石的用量要嚴(yán)格控制在 20%左右，施工前要根據(jù)澆筑的混凝土量按比例計(jì)算好片石用量，不得超用片石，設(shè)計(jì)片石摻 量不大于 20%，每次只能擺放一層片石，片石厚度小于15cm，應(yīng)干凈無(wú)銹無(wú)污染，擺放間距約 10cm。 片石擺放好后，立即澆筑一層混凝土，并振搗密實(shí)。如此循環(huán)直至墻身頂面，片石投放到墻身頂面下的一層，最上一層用混凝土澆筑找平，頂層不得用片石。 ⑷ .養(yǎng)生、拆模 混凝土澆筑完成后用麻布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，還可在其上再覆蓋一層塑料膜。養(yǎng)生 2 天后即可拆除側(cè)模。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)允許的回填強(qiáng)度后方可回填。 ⑸ .回填： 擋土墻背面要求做成粗糙面或做成礓磋面，前墻飾面按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。墻背填土采用砂礫石、碎石土，嚴(yán)禁使用粉質(zhì)粘 土、濕陷性粘土。嚴(yán)格按規(guī)定分層壓實(shí)，每層回填厚度不超過(guò) 15cm，尤其靠近墻身附近要夯填密實(shí)。 ⑹ . 欄桿安裝： 欄桿為草白玉石料，接頭均用榫接，并用環(huán)氧砂漿嵌縫。嵌縫砂漿顏色要與石料顏色相同，安裝時(shí)及時(shí)將欄桿沖洗干凈。由于欄桿為定型加工產(chǎn)品，尺寸無(wú)調(diào)整余地，因此，要求加工尺寸都必須準(zhǔn)確嚴(yán)密，運(yùn)輸、安裝時(shí)嚴(yán)防構(gòu)件斷裂或碰傷。欄桿要提前預(yù)制，進(jìn)場(chǎng)后對(duì)半成品進(jìn)行驗(yàn)收，合格后安裝。 欄桿地袱與擋墻必須可靠錨固 。 欄桿施工前，將擋墻上的帽石表面鑿毛，帽石和地袱之間用 c20 混凝土連接，并摻入 57% 的 xx 膠。安裝地袱前先把中心線放樣，并彈出墨線，地袱安裝要直順，地袱上安裝欄桿要直順和牢固，垂直度也要滿足要求。安裝完后要對(duì)欄桿打磨、拋光。 ⑺ .擋墻飾面： 擋土墻外貼仿蘑菇石花崗巖石板，匝道及人行道擋墻側(cè)面及頂面貼黑白點(diǎn)黃色花崗巖板。 飾面前先將墻面浮渣、水泥砂漿全部鑿除清理干凈，露出新鮮骨料，并用水沖刷干凈。 將擋墻面處理平整、干凈后，用 1： 水泥砂漿打底 5mm 厚掃毛，然后再做素水泥砂漿一道，最后再做 30mm50mm 厚 1： 水泥砂漿，隨后及時(shí)貼仿蘑菇石（或黃色）花崗巖板。 貼面板前，先在墻面打出縱橫 基準(zhǔn)線，縫寬 ，計(jì)算好層數(shù)，留好伸縮縫，按定位線的位置鋪貼面板。用 1： 1 的水泥砂漿摻入 57%xx 膠攤在面板背面上，再將面板與墻面鋪貼，要求其下砂漿飽滿，并用橡皮錘敲擊面板面，使其與墻面壓實(shí)，且高度與標(biāo)高線吻合，貼出的面板嚴(yán)禁有空鼓現(xiàn)象。 四、沉井泵房工程 工程測(cè)量 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙中平面布置要求，定出泵房中心位置和十字軸線樁。在場(chǎng)內(nèi)引進(jìn)兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，目的是可以相互校核。在遠(yuǎn)離沉井不受下沉影響的地方設(shè)立觀測(cè)點(diǎn)，定期進(jìn)行沉井直線偏移觀察，觀測(cè)點(diǎn) A、 B 位置如下圖所示： B A 基坑開(kāi)挖（挖至 +） （ 1）基坑平面尺寸：每邊各加 3m 工作面，包括排水溝，邊坡 I=1:2。 （ 2）四周設(shè)四個(gè)集水坑，抽出地表水，使基坑處于干燥狀態(tài)（詳見(jiàn)附圖一） （ 3）刃腳基模 A、砂墊層 1100mm 厚為中粗砂，砂的容量不小于 16KN/m3。 B、 C15 素砼厚 300mm，寬 2350mm（ 2800mm） C、刃腳斜面模板采用 18mm 厚膠合板，當(dāng)沉井開(kāi)始沉降時(shí)拆除木模，鑿除與清除刃腳 下面砼墊層，在專人指揮下下降。 D、鋪設(shè)墊層時(shí)應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄平，使刃腳面處于同一水平面上，平面布置均勻?qū)ΨQ。 井壁砼澆筑： A、分三節(jié)澆筑砼，三節(jié)沉降。 第一節(jié)為刃腳部分，高度為 6m 即標(biāo)高 — ； 第二節(jié)為中段部分，高度為 6m 即標(biāo)高 — ； 第三節(jié)為端節(jié)部分，高度為 即標(biāo)高 — 。 B、沉井采用水力沖刷機(jī)械吸泥方法降泥，在施工中應(yīng)盡可能保持平穩(wěn)下沉。注意隨時(shí)校正傾斜確保沉井的平面位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收規(guī)范的要求。并避免沉井壁產(chǎn)生裂縫和 其它結(jié)構(gòu)破壞的現(xiàn)象。 C、施工的原材料及工藝要求： 各種材料均需要做試驗(yàn)并由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)，合格后才能投入使用。 鋼筋：ф為 I 級(jí)鋼筋；Φ為二級(jí)鋼筋 A、砼：采用商品砼，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為 C30， S8 要求摻加早強(qiáng)減水劑及抗?jié)B劑。 砼最大自然下料高度不得超過(guò) 2m，大于 2m 的應(yīng)該使用串桶，進(jìn)行分段分層均勻連續(xù)澆灌，分層厚度為 50— 80cm。 采用插入式振搗，振搗間距不超過(guò) 30cm，梅花型振搗到平面泛漿無(wú)氣泡為止。 每節(jié)必須留施工縫做法按設(shè)計(jì)圖紙要求采用鋼板止水帶。表面必須鑿毛，掃凈，用水泥漿表面濕潤(rùn)，然后才可繼續(xù) 澆灌砼。 砼澆灌完成后，按夏季施工要求覆蓋麻袋，澆水養(yǎng)護(hù)。 砼強(qiáng)度達(dá)到 70%時(shí)方可拆模，達(dá)到 95%時(shí)方可才下沉。 B、鋼筋： I 級(jí)鋼筋錨固長(zhǎng)度為 30d，Ⅱ級(jí)鋼筋錨固長(zhǎng)度為 40d。 搭接長(zhǎng)度為 36d（ d 為鋼筋直徑）。 鋼筋保護(hù)層：刃腳 30mm，梁 25mm，底板 40mm。 墻：墻的垂直鋼筋長(zhǎng)度不宜超過(guò) 8 米。 水平鋼筋長(zhǎng)度不宜超過(guò) 9 米。 雙層鋼筋在兩層之間設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋的間距。撐鐵采用Φ 16 鋼筋制作，其高度等于兩層網(wǎng)片的凈距為 1m，相互錯(cuò)開(kāi)排列。 各種受力鋼筋接頭均采用電弧焊和閃光對(duì)焊。 鋼筋彎鉤底板向上，柱 朝向中心，墻向內(nèi)。 C、模板工程： （ 1）在底模上先彈出中心線，選擇內(nèi)側(cè)先安裝模板，模板制作采用組合式模板； （ 2）用 18mm 厚膠合板做內(nèi)外側(cè)模，用鋼管做支撐。 （ 3）內(nèi)外模之間除了加撐木外，還必須用Φ 12 止水螺桿，間距為 50—60cm，材料Φ 12 圓鋼，雙頭螺紋連接。（詳見(jiàn)附圖四） （ 4）內(nèi)外模間用雙鋼管，先橫后豎連接，外側(cè)模用斜撐支撐，詳見(jiàn)附圖五。 （ 5）在砼澆搗中，注意模板變形，及時(shí)加固。 （ 6）拆模后用氣割割掉露出的螺栓部分，挖除木板墊塊，后用純水泥漿滿批，防止?jié)B漏水。 （ 7）保證結(jié)構(gòu)的尺寸形狀，以及 相互的位置的準(zhǔn)確性。具有足夠的穩(wěn)定性，剛度和強(qiáng)度，模板的接縫采用膠密封，保證嚴(yán)密，不漏漿。 D、水下砼沉井封底 水下砼一般用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為 200— 350mm 為宜，導(dǎo)管使用前對(duì)管壁、焊縫接頭處進(jìn)行密封性試驗(yàn)和檢查。 首批灌注砼數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（≥ ）和填充導(dǎo)管底部的需要。 砼拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和塌落度（ 16cm— 22cm，不宜小于 14cm）等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不能使用。 首批砼拌和物下落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注。 每根導(dǎo)管開(kāi)始灌注時(shí)所用砼坍落度宜采用下限，宜采用 18cm— 20cm。采用商品砼 C20，也應(yīng)摻和早強(qiáng)減水劑。 在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)探井內(nèi)砼面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管深度。 多根導(dǎo)管灌注時(shí)，宜同時(shí)灌注，當(dāng)基底不平時(shí)，應(yīng)由低到高逐步澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高；封底不平時(shí)，派潛水員及時(shí)探測(cè)調(diào)整。 每根導(dǎo)管開(kāi)始灌注時(shí)，首批砼需要的數(shù)量應(yīng)計(jì)算確定。 灌注過(guò)程中，導(dǎo)管隨砼面徐徐提升，導(dǎo)管埋深應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)砼下落深度相適應(yīng)。 在灌注過(guò)程中應(yīng)注意砼堆高和擴(kuò)展情況，正確的調(diào)整坍落度和導(dǎo)管埋深，使每盤砼灌注后形成適宜的堆 高和不陡于 1： 5 的流動(dòng)坡度，抽撥導(dǎo)管嚴(yán)禁導(dǎo)管進(jìn)水，砼的最終灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)高出不小于 150mm，待灌注砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，再抽干水鑿去表面松軟層。 1導(dǎo)管布置為 4 根，具體尺寸見(jiàn)圖示。 1導(dǎo)管底部距離底層為 20cm，導(dǎo)管頂部插入鐵制漏斗，砼由漏斗進(jìn)入導(dǎo)管。 1沉井頂部滿鋪腳手板，便于固定導(dǎo)管及操作人員走動(dòng)。 E、底梁及底板施工： 將水抽干并找平； 鋪砂墊層 10 工分； 澆筑 C10 素混凝土墊層； 鋪防水層：一層砂漿一層熱瀝青。 底梁及底板采用商品砼 C30 砼，鋼筋技術(shù)要求同 4— C 砼應(yīng)加入早強(qiáng)減水劑，梁采用插入式振搗器振動(dòng)，板采用平板式振搗器振動(dòng)。砼自上而下有串桶，漏斗進(jìn)行澆筑。 六、沉井下沉及控制 本工程采用三次下沉，第一次下沉采用排水作業(yè)法 3m，鑒于以前沉井下沉過(guò)程，估計(jì)在 — 處有流沙層，第二、三次下沉，采用不排水作業(yè)法。 排水作業(yè)法 A、采用三泵水力沖刷吸泥沉降，在下沉過(guò)程中對(duì)稱分層沖刷，先中間后四角刃腳，使之均勻下沉。 B、在下沉過(guò)程中，每間隔 4h 進(jìn)行下沉量觀察，保證下沉均勻、平穩(wěn)。 C、如發(fā)現(xiàn)井體發(fā)生傾斜，及時(shí)調(diào)整沖刷水槍位置及沖刷厚度。 D、每日 下沉高度不超過(guò) 。 不排水作業(yè)法 A、根據(jù)流沙層的標(biāo)高，在 處，開(kāi)始采用不排水作業(yè)法，在井內(nèi)注滿水，水位略高于井體外水位。 B、在下沉過(guò)程中仍采用三泵，六搶水力沖刷，吸泥沉降。 C、水槍及吸泥管采用硬管連接，高壓水槍噴嘴與管徑比 1： 8 D、水槍沖刷必須與泥面成 90176。角，使立面底部沖成缺口，使之下塌，在泥漿達(dá)到一定稠度，開(kāi)動(dòng)吸泥泵排出井外。 E、井內(nèi)水位依靠水槍、地下水來(lái)保持，如果水位降低過(guò)快，及時(shí)用其它水補(bǔ)充，保持井內(nèi)水位高于井外水位。 F、如果發(fā)生井體傾斜，及時(shí)調(diào)整雙搶位置，使之均勻，平 穩(wěn)下沉，如發(fā)現(xiàn)不均勻，潛水員配合檢查泥面高程，及時(shí)調(diào)整水槍沖刷位置。 G、沖刷過(guò)程中必須遵循先中間后韌腳，分層沖刷。 H、在下沉至 時(shí)，停止沖刷，觀察井體下沉量，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行軸線復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行封底作業(yè)，封底時(shí)潛水員配合作業(yè)。 I、每日下沉量控制在 左右，最后穩(wěn)定時(shí)下沉量控制在 。 J、潛水員水下作業(yè)應(yīng)選擇專業(yè)技術(shù)人員，注意水下作業(yè)的安全。 七、施工機(jī)械、設(shè)備、人員及材料采購(gòu) 施工機(jī)械 名稱 型號(hào) 數(shù)量 性能 挖掘機(jī) PC200 1 臺(tái) 良好 載重汽車 解放 8T 1 輛 良好 水泵 4 寸 4 臺(tái) 良好 井點(diǎn)降水 2 套 良好 電焊機(jī) DS400A 2 臺(tái) 良好 砂輪切割機(jī) Ф 400 2 臺(tái) 良好 圓鋸 1 臺(tái) 良好 泥漿泵 4 寸 4 臺(tái) 良好 攪拌機(jī) 350L 1 臺(tái) 良好 水準(zhǔn)儀 DSZ3 1 臺(tái) 良好 砼泵車 日產(chǎn) 1 臺(tái) 良好 砼運(yùn)輸車 日產(chǎn) 8 臺(tái) 良好 鋼管 8000m 良好 木模 1200m2 良好 人員 職務(wù) 職稱 人數(shù) 職能 項(xiàng)目經(jīng)理 工程師 1 工程技術(shù) 技術(shù)負(fù)責(zé) 工程師 1 工程管理 測(cè)量員 工程師 2 工程測(cè)量 施工 員 工程師 1 操作 木工 25 操作 鋼筋工 20 操作 泥工 15 操作 雜工 2 操作 電焊工 2 操作 主要原材料 名稱 產(chǎn)地 規(guī)格 水泥 兆山 砂子 嵊縣 中粗砂 石子 龍騰 20— 40mm 商品砼 上虞 C30S8 四、引道 內(nèi)、外 排水工程 溝槽開(kāi)挖采用人機(jī)配合的施工方法， 原則上放坡開(kāi)挖，施工時(shí)若遇 土質(zhì)不好時(shí)，溝槽 可進(jìn)行其它支護(hù)措施 。管道施工采用吊車下管。 引道外 雨水管道主要為 磚砌方溝、高密度聚乙烯（ HDPE） 管和 部分 玻璃鋼管（穿越 xx 國(guó)道處） 。 引道內(nèi)排水主要為 承插式鋼筋砼圓管 。承插式鋼筋砼圓管 采用柔性接口，滑動(dòng)式橡膠圈止水，管道基礎(chǔ)為 砂石 ，管道兩側(cè)回填砂；高密度聚乙烯（ HDPE） 管基礎(chǔ)為原狀土， 管道兩側(cè)回填砂， 管道接口為電熔連接。高密度聚乙烯（ HDPE） 管的施工規(guī)程由廠家提供，并配合施工。 若遇軟地基土，及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，進(jìn)行處理。 溝槽開(kāi)挖 雨水橫管溝槽均采用人工開(kāi)挖，放 1: 邊坡，如遇土質(zhì)不好處，溝槽需進(jìn)行支撐處理 方溝砌筑 ⑴ .方溝基礎(chǔ)： 清理方溝槽底雜物，放 出 方溝中線，在溝壁兩側(cè)放出高 程控制點(diǎn)，兩側(cè)支鋼模板，模板應(yīng)牢固、順直。澆筑砼時(shí)， 對(duì) 于溝槽深度大于 2m 的 ，為防止砼 離析，用流槽導(dǎo)入坑內(nèi)，插入式振搗器振搗。澆筑完畢后及時(shí)用草簾覆蓋，灑水養(yǎng)生。 ⑵ .側(cè)墻砌筑： a、施工前復(fù)核基礎(chǔ)位置、尺寸、高程，與底板相接的砌筑面先清掃，并用水沖刷干凈，根據(jù)中線放出墻基線。 b、 非粘土 磚在使用前用水浸透，以保持充分濕潤(rùn)，砂漿隨拌隨用。 c、墻體砌筑做到橫平豎直，砂漿飽滿、厚薄均勻、接茬牢固，縫內(nèi)擠出的砂漿隨砌隨刮干凈。 d、內(nèi)墻采用 1:2 水泥砂漿抹