【正文】 檢驗(yàn)合格后方可使用；不合格做清場處理。鋼筋搭接必須滿足 30 倍直徑搭接長度，鋼筋焊接采用雙面焊，焊接長度必須滿足 5 倍直徑，焊縫要飽滿，焊渣要敲干凈。由專職質(zhì)量員進(jìn)行抽檢，對鋼筋搭接、節(jié)點(diǎn)部位做重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 施工圖紙技術(shù)交底材料準(zhǔn)備作業(yè)條件技術(shù)交底鋼筋制作鋼筋組裝鋼筋安裝、配置鋼筋的級別、直徑、根數(shù)等根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》圖 鋼筋工程施工工藝流程圖鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格和試驗(yàn)報(bào)告焊接試件試驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄預(yù)埋件的位置和標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)層墊塊的設(shè)置（綁扎）箍筋成型焊接，根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸保護(hù)層墊塊制作彎曲彎鉤彎起鋼筋、模板、焊條、焊劑焊條烘焙鋼筋調(diào)直、除繡驗(yàn)收鋼筋焊工考試合格焊接試驗(yàn)合格模板驗(yàn)收合格前期準(zhǔn)備施工綁扎、安裝 蝶型卡螺栓 模板工程 本段本項(xiàng)工程工程量大，工期短，模板用量大等特點(diǎn) ，模板采用大塊鋼模板，局部輔以木模，模板縫用雙面橡膠密封條密封，支架采用碗扣式支架和普通鋼管支架配合使用 ,以方木（ 10*10cm）作肋進(jìn)行施工。模板及支架加固驗(yàn)算另見檢算書。 ②保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確。 （ 2）安全性 保證在施工過程中，不變形、不破壞、不倒塌。 混凝土澆筑工程 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙， U 型槽主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級為 C35，抗?jié)B等級為不小于 P6,U 型槽底板澆筑時嚴(yán)格杜絕蜂窩﹑麻面。 每個作業(yè)班組的人員安排： 勞動力組織表 序號 工種 人數(shù) 備注 1 管理人員 2 生產(chǎn)副經(jīng)理 1 名﹑領(lǐng)工員 1 名 2 技術(shù)員 2 技術(shù)主管 1 人﹑ 1 名技術(shù)員 3 砼工 12 兩個班組 4 鋼筋工 30 兩個班組 5 木工 20 兩個班組 6 電工 2 白班﹑夜班 7 其它輔助人員 5 養(yǎng)生、場地清理等 根據(jù)本工程規(guī)模特 點(diǎn)工地實(shí)際要求， U 型槽施工已到位主要機(jī)具設(shè)備有：馬林混凝土攪拌站、 5 臺混凝土罐車、鋼筋加工機(jī)械（含切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對焊機(jī)及交流電焊機(jī)等）、 16T 汽車吊 2 臺、污水泵 3 臺、發(fā)電機(jī) 200kw 的 1臺、插入式振搗器 4 臺 主要施工機(jī)械進(jìn)場表 主要施工機(jī)械進(jìn)場表 序號 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格及型號 數(shù)量 備注 1 發(fā)電機(jī) 200KV 1 臺 良好 2 混凝土運(yùn)輸車 9m3 4 臺 良好 3 吊車 16T 2 臺 良好 4 鋼筋切割機(jī) GQ40 1 套 良好 5 鋼筋彎曲機(jī) GW40 1 套 良好 6 挖掘機(jī) PC320 1 臺 良好 7 振搗器 插入式 4 套 良好 8 污水泵 90m3/h 3 臺 良好 （ 1）施工前與電力、供水單位取得聯(lián)系，保證施工中的電力及施工用水的供應(yīng)工作； （ 2）準(zhǔn)確掌握施工期間 2 天的天氣情況，在 2 天無雨的情況下才進(jìn)行混凝土的施工； （ 3）作業(yè)條件 ①澆筑混凝土?xí)r各段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 ③振搗器 (棒 )經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。 （ 4）操作工藝 ①清理 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，檢查鋼筋保護(hù)層墊塊是否墊好 ,模板支撐是否牢固，并澆水使模板濕潤。 ③ 混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌站中卸出后，應(yīng)及時運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。 5 施工工藝 基底和墊層施工 坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須核對以下內(nèi)容： ①基底地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)相符，地 基承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求； ②基坑標(biāo)高、位置、幾何尺寸是否與設(shè)計(jì)相符； 自驗(yàn)合格后，報(bào)請監(jiān)理工程師檢查，并請?jiān)O(shè)計(jì)單位復(fù)核地質(zhì)情況，合格后再進(jìn)行下道工序的施工；如果地質(zhì)情況或基底承載力與設(shè)計(jì)不相符，要會同監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及時確定處理方案。 C20 砼墊層澆筑砼時，應(yīng)從基坑的一端向另一端連續(xù)分層澆筑，帶線人工攤平，砼采用小型平板振搗器振搗、收平。 （ 2）砼灌注： 灌注前，將墊層頂面清理、鑿毛、沖洗干凈，將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的污漬等清除干凈，進(jìn)一步檢查模板、加固、支撐、鋼筋骨架、預(yù)埋構(gòu)件是否符合要求；灌注過程中，設(shè)專人檢查模板、支架等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （ 3）振搗方式 混凝土入倉后，采用小型插入式振搗器搗固，受混凝土本身特性的影響，經(jīng)振搗后的混凝土將比振搗前密實(shí)，并向低處流動形成斜面，此時，混凝土的澆筑厚度將大于設(shè)計(jì)厚度，利用人工將多余混凝土清除至下道工作面上，然后，再用 小型平板振搗器把面上混凝土復(fù)振一遍后用木抹收平。 （ 1）澆筑方法 混凝土所采用經(jīng)檢測合格的馬林站混凝土，并用混凝土罐車統(tǒng)一運(yùn)送施工現(xiàn)場。 ③新混凝土 澆筑前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約 15mm 并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿，或鋪一層厚略 30cm 的混凝土，其粗骨料宜比新澆筑混凝土減少 10%，然后在持續(xù)澆筑新層混凝土。 ④澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當(dāng)模板有縫隙和孔洞時，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。 （ 3）混凝土澆筑 ①澆筑水平分層澆注 根據(jù)現(xiàn)場混凝土生產(chǎn)能力和混凝土入倉斷面，澆 筑混凝土水平分層以 為宜，最大不應(yīng)超過 1m。 ②混凝土振搗 采用插入式振搗器，其移動間距不大于振搗器作用半徑的 倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為 5～ 10cm。 每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時間宜為 20～ 30 秒，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行， 不得漏振， 做到均勻振實(shí)。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm， 以消除兩層間的接縫。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。拆下的桿件安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋拋擲。其作業(yè)流程框圖見附圖 。 （ 3）、注意事項(xiàng) ①、拆除腳手架過程中，要嚴(yán)格要求按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求組織進(jìn)行。拆除前，要劃出工作區(qū)域，設(shè)立圍欄，懸掛明 顯標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止他人進(jìn)入工作區(qū)域。拆除前，要劃出工作區(qū)域，設(shè)立圍欄，懸掛明顯標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止他人進(jìn)入工作區(qū)域。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 ⑥、遇六級以上大風(fēng)、重霧和雨天時暫停腳手架拆除作業(yè)。向下傳遞腳手架材料時，要選擇適當(dāng)位置，防止碰到高壓線等物體。 ⑨、拆下的桿件、扣件、架板等要及時清理，不準(zhǔn)浮擱在上方或亂扔在地面。 7 工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 確保砼結(jié)構(gòu)集合尺寸滿足驗(yàn)收要求，砼內(nèi)實(shí)外光，觀感良好 。 建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目總工程師任副組長，各職能部室 和各項(xiàng)目隊(duì)負(fù)責(zé)人任組員，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的貫徹落實(shí)。混凝土拆模后，即可對混凝土的外觀質(zhì)量進(jìn)行判定，其判定標(biāo)準(zhǔn)有 3 點(diǎn)： （ 1）混凝土表面無蜂窩麻面，表面光滑圓順，有光澤； （ 2）混凝土結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計(jì)與《規(guī)范》要求； （ 3）支架的強(qiáng)度和剛度滿足澆筑過程中的荷載，支架無損壞、變形?；娱_挖的坡度根據(jù)開挖的深度及地 質(zhì)情況等決定，必要時采取相應(yīng)的支護(hù)措施。 基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清理浮渣，準(zhǔn)確定出基礎(chǔ)中線及邊線，對需換填的基坑，按設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行施工，換填料用壓路機(jī)或電夯分層壓實(shí)或夯實(shí)，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格簽字后方可進(jìn)行下道工序?；A(chǔ)砼 采用商品砼分層 澆筑，采用插入式振搗棒振搗。 ⑵. 墻身模板安裝和片石混凝土墻身的澆筑 模板采用大塊組合鋼模板或拼裝履面膠合板，人工配合汽車起重機(jī)吊裝。片石混凝土的澆筑從一端向另一端水平分層澆筑，底層先澆筑一層混凝土，不得將片石直接放在基底上。片石的用量要嚴(yán)格控制在 20%左右，施工前要根據(jù)澆筑的混凝土量按比例計(jì)算好片石用量，不得超用片石，設(shè)計(jì)片石摻 量不大于 20%，每次只能擺放一層片石，片石厚度小于15cm，應(yīng)干凈無銹無污染，擺放間距約 10cm。如此循環(huán)直至墻身頂面，片石投放到墻身頂面下的一層，最上一層用混凝土澆筑找平，頂層不得用片石。養(yǎng)生 2 天后即可拆除側(cè)模。 ⑸ .回填： 擋土墻背面要求做成粗糙面或做成礓磋面，前墻飾面按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。嚴(yán)格按規(guī)定分層壓實(shí)，每層回填厚度不超過 15cm，尤其靠近墻身附近要夯填密實(shí)。嵌縫砂漿顏色要與石料顏色相同，安裝時及時將欄桿沖洗干凈。欄桿要提前預(yù)制，進(jìn)場后對半成品進(jìn)行驗(yàn)收，合格后安裝。 欄桿施工前，將擋墻上的帽石表面鑿毛，帽石和地袱之間用 c20 混凝土連接，并摻入 57% 的 xx 膠。安裝完后要對欄桿打磨、拋光。 飾面前先將墻面浮渣、水泥砂漿全部鑿除清理干凈，露出新鮮骨料，并用水沖刷干凈。 貼面板前，先在墻面打出縱橫 基準(zhǔn)線，縫寬 ，計(jì)算好層數(shù)，留好伸縮縫，按定位線的位置鋪貼面板。 四、沉井泵房工程 工程測量 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙中平面布置要求，定出泵房中心位置和十字軸線樁。在遠(yuǎn)離沉井不受下沉影響的地方設(shè)立觀測點(diǎn)，定期進(jìn)行沉井直線偏移觀察，觀測點(diǎn) A、 B 位置如下圖所示： B A 基坑開挖（挖至 +） （ 1）基坑平面尺寸：每邊各加 3m 工作面，包括排水溝，邊坡 I=1:2。 B、 C15 素砼厚 300mm，寬 2350mm（ 2800mm） C、刃腳斜面模板采用 18mm 厚膠合板，當(dāng)沉井開始沉降時拆除木模，鑿除與清除刃腳 下面砼墊層，在專人指揮下下降。 井壁砼澆筑： A、分三節(jié)澆筑砼，三節(jié)沉降。 B、沉井采用水力沖刷機(jī)械吸泥方法降泥，在施工中應(yīng)盡可能保持平穩(wěn)下沉。并避免沉井壁產(chǎn)生裂縫和 其它結(jié)構(gòu)破壞的現(xiàn)象。 鋼筋：ф為 I 級鋼筋；Φ為二級鋼筋 A、砼：采用商品砼，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為 C30， S8 要求摻加早強(qiáng)減水劑及抗?jié)B劑。 采用插入式振搗，振搗間距不超過 30cm，梅花型振搗到平面泛漿無氣泡為止。表面必須鑿毛，掃凈，用水泥漿表面濕潤，然后才可繼續(xù) 澆灌砼。 砼強(qiáng)度達(dá)到 70%時方可拆模，達(dá)到 95%時方可才下沉。 搭接長度為 36d（ d 為鋼筋直徑）。 墻：墻的垂直鋼筋長度不宜超過 8 米。 雙層鋼筋在兩層之間設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋的間距。 各種受力鋼筋接頭均采用電弧焊和閃光對焊。 C、模板工程： （ 1）在底模上先彈出中心線，選擇內(nèi)側(cè)先安裝模板，模板制作采用組合式模板； （ 2）用 18mm 厚膠合板做內(nèi)外側(cè)模，用鋼管做支撐。（詳見附圖四） （ 4）內(nèi)外模間用雙鋼管，先橫后豎連接，外側(cè)模用斜撐支撐，詳見附圖五。 （ 6）拆模后用氣割割掉露出的螺栓部分，挖除木板墊塊，后用純水泥漿滿批，防止?jié)B漏水。具有足夠的穩(wěn)定性，剛度和強(qiáng)度，模板的接縫采用膠密封，保證嚴(yán)密，不漏漿。 首批灌注砼數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（≥ ）和填充導(dǎo)管底部的需要。 首批砼拌和物下落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注。采用商品砼 C20，也應(yīng)摻和早強(qiáng)減水劑。 多根導(dǎo)管灌注時，宜同時灌注，當(dāng)基底不平時，應(yīng)由低到高逐步澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高；封底不平時，派潛水員及時探測調(diào)整。 灌注過程中，導(dǎo)管隨砼面徐徐提升，導(dǎo)管埋深應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)砼下落深度相適應(yīng)。 1導(dǎo)管布置為 4 根，具體尺寸見圖示。 1沉井頂部滿鋪腳手板，便于固定導(dǎo)管及操作人員走動。 底梁及底板采用商品砼 C30 砼，鋼筋技術(shù)要求同 4— C 砼應(yīng)加入早強(qiáng)減水劑，梁采用插入式振搗器振動，板采用平板式振搗器振動。 六、沉井下沉及控制 本工程采用三次下沉，第一次下沉采用排水作業(yè)法 3m，鑒于以前沉井下沉過程，估計(jì)在 — 處有流沙層，第二、三次下沉，采用不排水作業(yè)法。 B、在下沉過程中，每間隔 4h 進(jìn)行下沉量觀察，保證下沉均勻、平穩(wěn)。 D、每日 下沉高度不超過 。 B、在下沉過程中仍采用三泵，六搶水力沖刷，吸泥沉降。角，使立面底部沖成缺口，使之下塌，在泥漿達(dá)到一定稠度，開動吸泥泵排出井外。 F、如果發(fā)生井體傾斜，及時調(diào)整雙搶位置，使之均勻，平 穩(wěn)下沉，如發(fā)現(xiàn)不均勻，潛水員配合檢查泥面高程，及時調(diào)整水槍沖刷位置。 H、在下沉至 時，停止沖刷，觀察井體下沉量，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行軸線復(fù)核無誤后進(jìn)行封底作業(yè)，封底時潛水員配合作業(yè)。 J、潛水員水下作業(yè)應(yīng)選擇專業(yè)技術(shù)人員，注意水下作業(yè)的安全。管道施工采用吊車下管。 引道內(nèi)排水主要為 承插式鋼筋砼圓管 。高密度聚乙烯（ HDPE） 管的施工規(guī)程由廠家提供，并配合施工。 溝槽開挖 雨水橫管溝槽均采用人工開挖，放 1: 邊坡，如遇土質(zhì)不好處，溝槽需進(jìn)行支撐處理 方溝砌筑 ⑴ .方溝基礎(chǔ)： 清理方溝槽底雜物，放 出 方溝中線，在溝壁兩側(cè)放出高 程控制點(diǎn)，兩側(cè)支鋼模板，模板應(yīng)牢固、順直。澆筑完畢后及時用草簾覆蓋，灑水養(yǎng)生。 b、 非粘土 磚在使用前用水浸透，以保持充分濕潤，砂漿隨拌隨用。 d、內(nèi)墻采用 1:2 水泥砂漿