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精益生產(chǎn)之自働化-資料下載頁

2025-01-26 22:32本頁面
  

【正文】 13. 縮短作業(yè)更換作業(yè)程序時間的步驟 ? 分為內(nèi)部程序改變和外部程序改變 ? 將內(nèi)部程序改變轉(zhuǎn)化為外部程序改變 ? 縮短內(nèi)部程序改變時間的各種方法 ① 活用夾具工具。 ② 排除調(diào)整時間。 ③ 實施并行作業(yè)。 ④ 活用功能性的夾具工具(從用螺釘?shù)染o固的方法、扳手等夾具工具)。 ⑤ 功能標準化。 ⑥ 活用 IE手法(通過進行動作分析等細微分析尋找浪費)。 ? 改善外部程序改變作業(yè) ① 排除找東西的時間(徹底實施 3S)。 ② 把使用頻率過多的工具放在附近。 ③ 制定作業(yè)標準書(包含給模具、零部件等貼上條碼)。 ? 實施有關作業(yè)更換程序的教育訓練 通過實踐,反復進行教育訓練和改善活動非常重要 HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機! 縮短更換作業(yè)程序時間(關于內(nèi)部程序改變) SEMD 1. 分為內(nèi)部程序改變和外部程序改變 作業(yè)人員 職位 A 班長 B 機長 C 副 0 20 10 30 40 50 ① 外部程序改變例子(模具和夾具工具等并不是在更換程序作業(yè)開始后去取,而是事先準備好放在附近)。 ② 把外部程序改變的作業(yè)放在外部操作時, B氏的作業(yè)將成為瓶頸(問題)工序。 內(nèi)部程序改變 外部程序改變 (單位:分) HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機! 縮短更換作業(yè)程序時間(關于內(nèi)部程序改變) 2. 排除調(diào)整作業(yè) 作業(yè)人員 職位 A 班長 B 機長 C 副 從 B氏的作業(yè)開始實施數(shù)值化。引進輔助夾具工具,減少調(diào)整地方。 0 20 10 30 40 50 縮短外部程序改變的實踐調(diào)整作業(yè) (單位:分) HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機! 縮短更換作業(yè)程序時間(關于內(nèi)部程序改變) 3. 并行作業(yè)化 作業(yè)人員 職位 A 班長 B 機長 C 副 A、 C氏幫助 B氏完成瓶頸工序的作業(yè)。 0 20 10 30 40 50 縮短調(diào)整時間 (單位:分) BC 并行 ABC 并行 4. 進行各種改善 ① 活用輔助夾具工具。 ② 功能標準化。 ③ 進行 IE分析(時間分析、工作經(jīng)濟的原則分析等)。 HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機! 14. 維修保養(yǎng)的重要性 ? 所謂維修保養(yǎng)( Maintenance)是指為了維持設備性能的活動,如對機械的檢查、加油、保養(yǎng)、調(diào)整等。 ? 在維修保養(yǎng)中,包含自主保養(yǎng)、事后保養(yǎng)、預防保養(yǎng)、改良保養(yǎng)等。 ? 維修保養(yǎng)的重要性在許多企業(yè)都被認可,已經(jīng)發(fā)展成了 TPM(全員參加的預防保養(yǎng)活動)。 HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機! 維修保養(yǎng)的種類 維修保養(yǎng) 內(nèi)容 事后保養(yǎng) ? 指設備發(fā)生故障后進行修理。 ? 設備發(fā)生故障后,修理時間過長,其間的生產(chǎn)效率就會降低。 ? 在故障發(fā)生前后的產(chǎn)品質(zhì)量低下,有時會造成交貨期延遲。 預防保養(yǎng) ? 指設備發(fā)生故障前,早期發(fā)現(xiàn)異常狀況進行修理。 ? 包含日常檢查和定期維護等,有望進行自主保養(yǎng)和改善。 改良保養(yǎng) ? 發(fā)生了故障時進行改善,以免再次發(fā)生故障,或?qū)υO備進行改良使保養(yǎng)和修理變得簡單。 ? 需要建立起在設備發(fā)生故障時作業(yè)人員能夠把握真正的信息的體制。 保養(yǎng)預防 ? 在計劃購入新設備的時候,要考慮故障少、持久耐用、容易保養(yǎng)的設備。 ? 需要建立起在設備發(fā)生故障時,作業(yè)人員能夠把真正的信息傳達給設計人員的體制。 TPM ? 想要通過任何設備的體質(zhì)改善,就要改善企業(yè)體質(zhì)。 ? 以前設備發(fā)生故障時,都是交給設備維修人員修理,但是現(xiàn)在要建立起“自己的設備自己來維護”這樣一種觀念。 ? 當然,操作設備的人( operator)也必須掌握設備保養(yǎng)的技術。 ? 擁有“設備是自己的設備”這一意識,包括對設備進行自主保養(yǎng)、 5S管理、微小的改善等自主保養(yǎng)。 ? 因為把預防保養(yǎng)的活動擴展到了作業(yè)人員,也可以叫做人的體質(zhì)改善。 注: TPM 即 Total Productive Maintenance HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機! 15. 安全由于一切 ? 在自働化的前提條件中,還要確保安全,要有“安全優(yōu)先于一切”的基本思想。 ? 豐田認為,“只有重視人,才會產(chǎn)生應有的好結(jié)果”。不考慮安全性就提高生產(chǎn)率是不可能的。 HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機! 安全的著眼點 項目 內(nèi)容 1. 哪怕是小事故也不要忽視,要查出其原因,將其徹底清除。 ? 海因里希的事故因果法則,即“ 1: 29: 300法則”(一起重大事故前有 29起小事故發(fā)生; 29起小事故前面有 300個隱患存在) ? 發(fā)現(xiàn)了事故的原因,哪怕是輕微的事故也不要放任不管,要采取相應的解決問題的措施。 2. 養(yǎng)成在事故發(fā)生前進行改善的習慣。 ? 也包括輕微的事故,不要認為“這并不是什么大不了的事”,發(fā)現(xiàn)了舊提前改善。 3. 建立消除小錯誤的體制。 ? 即使疏忽和迷迷糊糊,也不要發(fā)生事故。 ? 在危險處貼上“危險”標志,安裝“在機器運轉(zhuǎn)過程中手不能伸進危險處”的安全裝置。 4. 時時擁有細心作業(yè)的意識。 ? 需要養(yǎng)成用手指示稱呼的意識,同時在早會等會議上不斷提醒要時時刻刻留意危險。 5. 提高技能,進行標準化作業(yè)。 ? 注意力和意識是有限的。 ? 因為經(jīng)驗不足,技術能力不足而引發(fā)事故,需要向有經(jīng)驗的人學習技術能力。 ? 制定改善動作的 3MU( MUri超負荷的人員或設備、 Muda浪費、 Mura不均衡)的作業(yè)標準書,提高技術能力。 6. 不要把疲勞帶進工作中。 ? 休息日產(chǎn)生了疲勞,休息日結(jié)束后,不要帶著疲勞去工作,注意身體狀況的調(diào)節(jié)。 7. 重視團隊合作精神。 ? 要教育那些認為只有自己好就行的人,工作場所的安全需要互相合作。 8. 養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣。 ? 事故和災害大多數(shù)都是因為不遵守規(guī)定而發(fā)生的。 ? 為了使事故不再發(fā)生,必須對員工進行徹底的教育訓練,要求他們遵守相關規(guī)定。 HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機! Success way HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)! 我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機! 演講完畢,謝謝觀看!
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