精益生產(chǎn)之自動化培訓(xùn)教材-資料下載頁
2025-01-26 22:32本頁面
【正文】 而導(dǎo)致作業(yè)人員措手不及，從而引起錯誤 機器可能在無警示的情況下故障 TPM，工作標(biāo)準(zhǔn)化 10 故意失誤 出于某種原因，作業(yè)者故意造成錯誤 犯罪和破壞 基礎(chǔ)教育，紀(jì)律 防錯法 ?防錯原則與思路 （ 1）失誤防止觀點 ?傳統(tǒng)的失誤防止方式 對作業(yè)者進行大量培訓(xùn)，管理人員要求作業(yè)者認(rèn)真工作，對失誤的作業(yè)者進行處罰 ?POKAYOKE的失誤防止方式 原理：用一套設(shè)備或方法使作業(yè)者在作業(yè)時直接可以明顯發(fā)現(xiàn)缺陷或使操作失誤后不產(chǎn)生缺陷。 特點： ? 全檢產(chǎn)品但不增加作業(yè)者負(fù)擔(dān) ?必須滿足 POKAYAKE規(guī)定的操作要求，作業(yè)過程才能完成 ?低成本 ?實時發(fā)現(xiàn)失誤，實時反饋 通過培訓(xùn)和懲罰解決了部分失誤 從根本上解決失誤問題 防錯法 （ 2） POKAYOKE的四種模式 ?有形 POKAYOKE防錯 針對產(chǎn)品、設(shè)備、工具和作業(yè)者的物質(zhì)屬性，采用的一種硬件防錯模式。 ?有序 POKAYOKE防錯 針對過程操作步驟，對其順序進行監(jiān)控或優(yōu)先對易出錯、易忘記的步驟進行作業(yè)，再對其他步驟進行作業(yè)的防錯模式。 ?分組和計數(shù)式 POKAYOKE防錯 通過分組或編碼方式防止作業(yè)失誤的防錯模式。 ?信息加強 POKAYOKE防錯 通過在不同的地點、不同的作業(yè)者之間傳遞特定產(chǎn)品信息以達到追溯的目的。 防錯法 思路 目標(biāo) 方法 評價 消除 消除可能的失誤 在產(chǎn)品設(shè)計與工藝制定時防錯 最好 替代 用更可靠過程代替目前過程 運用機器人或自働化生產(chǎn)技術(shù) 較好 簡化 使作業(yè)更容易完成 合并，實施 IE改善 較好 檢測 在入下工序前對其進行檢測并剔除 在操作失誤時給予警告 較好 減少 將失誤影響降至最低 采用熔絲進行過載保護等 好 ?使作業(yè)動作不困難 ?使作業(yè)不依賴感官 ?使作業(yè)不要技能 ?使作業(yè)不會有危險 防錯法 ?防錯手法 斷絕形成錯誤的條件，從根本上排除造成錯誤的原因。 需要兩個或以上動作共同或依序執(zhí)行才能完成工作，以避免錯誤之發(fā)生。 以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機構(gòu)學(xué)、化學(xué)等原理來限制某些動作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以避免錯誤發(fā)生。 包裝工序工件位臵正確性防錯 防錯法 1）刀具檢知棒 2）計數(shù)器 防錯法 為了避免工作順序或流程前后倒置，可依編號順序排列，從而減少或避免錯誤的發(fā)生。 在現(xiàn)場可以通過檢查表，對每項作業(yè)逐項檢查來防止人為疏漏，如出貨檢查表、包裝檢查表、 5S檢查表等。 1）資料夾的斜線定位 2）重力式貨架 防錯法 隔離原理亦稱保護原理，是指靠分隔不同區(qū)域的方式，來達到保護某些地區(qū)，使其不能造成危險或發(fā)生錯誤。 圖：輪罩總成螺柱焊夾具 改善 a）改善前 b）改善后 防錯法 相符原理是指通過檢核動作是否相符合來防止錯誤的發(fā)生，可以以形狀、符號、數(shù)學(xué)公式、聲音、數(shù)量等方式來檢核。 內(nèi)存條的防錯口 防錯法 同一件工作，如需做兩次或以上，最好采用“復(fù)制”方式來達成，這樣既省時又不會產(chǎn)生錯誤。 ?以“復(fù)寫”方式 ?以“透視窗”方式 ?以“拓印”方式 ?以“復(fù)誦”方式 為避免將不同的工作做錯，可采取： ① 以線條之粗細或形狀加以區(qū)別②以不同顏色來代表不同工作的內(nèi)容。 當(dāng)有不正常的現(xiàn)象發(fā)生時，能以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的信號，以避免錯誤的發(fā)生。 通過各種方法盡可能減少錯誤發(fā)生后所造成的危害程度。 防錯法 防錯裝置處置流程 不良 預(yù)知 檢知 異常停止 防止遺漏 預(yù)知警報 狀態(tài) 正常開動與停止機能 對可能出現(xiàn)的遺漏設(shè)法避免 對異常和遺漏能檢知并警報 不良停止 防止流出 發(fā)生警報 出現(xiàn)異常能停止 設(shè)法讓不良品不會流到下工序 發(fā)生不良品能夠警報 停止 防備 警報 方式 防止錯誤 防錯法 LOGO LOGO 演講完畢，謝謝觀看！
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1