精益生產(chǎn)-八大浪費(fèi)(ppt92頁)-資料下載頁
2025-01-26 22:29本頁面
【正文】 備局限 ﹔工作地布局 ﹔ 前后工程分離 ﹔設(shè)計(jì)兼容性 (Compatibility)﹕ 業(yè)務(wù)擴(kuò)充 → 新增工序或設(shè)備 ﹔ 設(shè)備或物料變換 → 不適合 ﹔ 前景不明 → 未作整體規(guī)劃 ﹔移動 浪費(fèi)六 .移動 浪費(fèi)76四 .移動浪費(fèi)消除優(yōu)化工廠布局(Layout)動線優(yōu)化縮短距離優(yōu)化 搬運(yùn)方式自動物流人體工效優(yōu)化 生產(chǎn)方式連續(xù)流生產(chǎn)生產(chǎn)模式優(yōu)化移動 浪費(fèi)六 .移動 浪費(fèi)77移動浪費(fèi)消除卡車 卡車改善前 改善后移動 浪費(fèi)六 .移動 浪費(fèi)78移動浪費(fèi)消除5m3m3m11m3m 1m改善前 11m 改善后 移動 浪費(fèi)六 .移動 浪費(fèi)79等待浪費(fèi)定義是指兩個(gè)相互依賴的變量不完全同步所造成的空閑時(shí)間等待 浪費(fèi)七 .等待 浪費(fèi)80等待浪費(fèi)特點(diǎn)t人等機(jī)器t機(jī)器等人t人等人t不平衡的操作t對設(shè)備故障漠不關(guān)心t計(jì)劃外的停機(jī)等待 浪費(fèi)七 .等待 浪費(fèi)81等待原因? 工作方法的不一致? 長時(shí)間的機(jī)器換裝? 人 /機(jī)配合效果差? 缺乏合適的機(jī)器等待 浪費(fèi)七 .等待 浪費(fèi)82? 生產(chǎn)過程的連續(xù)性– 生產(chǎn)各階段物流處于不停的運(yùn)動之中，流程盡可能短；? 生產(chǎn)過程的比例性– 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力保持符合產(chǎn)品制造數(shù)量和質(zhì)量要求的比例關(guān)系；? 生產(chǎn)過程的均衡性– 保證生產(chǎn)按計(jì)劃、有節(jié)奏的進(jìn)行，在相同的時(shí)間間隔內(nèi)，生產(chǎn)大致相同數(shù)量或遞增數(shù)量的產(chǎn)品；? 生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時(shí)性– 在需要的時(shí)候，按需要的數(shù)量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品和零部件；? 生產(chǎn)過程的柔性– 適應(yīng)性，加工制造的靈活、可變、可調(diào)節(jié)性；現(xiàn)代生產(chǎn)管理特點(diǎn)管理 浪費(fèi)83管理浪費(fèi)二八原則管理 浪費(fèi)八 .管理浪費(fèi)84(一 ) 浪費(fèi)的定義： 基于工廠的管理和運(yùn)作方式使公司不能獲至最大利潤而造成的浪費(fèi) .是競爭力強(qiáng)弱的表現(xiàn) ﹔ 用于衡量工廠管理水平 ,包括管理者對管理技朮的認(rèn)知高度和整個(gè)供應(yīng)鏈的綜合質(zhì)素 .如 ﹕生產(chǎn)力 (效率 ﹑ 良品率 ﹑ 成本 ﹑ 技朮 ) ﹔ 周期 (研發(fā) ﹔ 交付 ﹔ 流程 )﹔ 資源利用等 ﹔管理 浪費(fèi)八 .管理浪費(fèi)85(二 ) 浪費(fèi)的表現(xiàn) (1)：生產(chǎn)力 ﹕ QDCS﹔ 效率 ﹔ 產(chǎn)能 ﹔供應(yīng)鏈 ﹕ WIP(庫存 )﹔ 交付周期 ﹔資源利用率 ﹕ 資源 (人 /機(jī) /料 /法 /環(huán) /供應(yīng)商 /客戶 )利用 ﹔ 存貨周期 (料 )﹔ 設(shè)備利用率 (機(jī) )﹔周轉(zhuǎn)率 ﹕ 資金周轉(zhuǎn) ﹔ 庫存周轉(zhuǎn) ﹔管理 浪費(fèi)八 .管理浪費(fèi)86(二 ) 浪費(fèi)的表現(xiàn) (2)：資本利潤率 ﹕ 未能所有資本最大化地獲取利潤 ﹔其他 ﹕ 人的潛能； 能力 (技朮 )提升 ﹔ 研發(fā)周期 ﹔市場份額 ﹔ 增長性 ﹔ 美譽(yù)度 ﹔ 知名度 ﹔ 總結(jié) ﹕ 管理上因素所引發(fā)的損失和未 能獲取現(xiàn)階段最大收益之綜合值管理 浪費(fèi)八 .管理浪費(fèi)87供應(yīng)商 工廠 銷售 /客戶 消費(fèi)者示意圖考量按時(shí) ,按質(zhì) ,按量供貨良率 ,效率 ,庫存 ,交貨周期滿足客戶要求與期望我喜歡 …,我需要 …,素質(zhì)需求量 /時(shí)機(jī)掌握 ,制造能力6δ,JIT, 管理水平 ,制造能力市場調(diào)研 ,價(jià)值工程同樣的價(jià)錢更好的產(chǎn)品供應(yīng)鏈?zhǔn)疽?:88基礎(chǔ)工業(yè)工程中狹義管理浪費(fèi) ﹕工廠整體效率 =設(shè)計(jì)者效率 *管理者效率 *作業(yè)者效率現(xiàn)代工業(yè)工程中廣義管理浪費(fèi) :技朮瓶頸獲利曲線管理損失產(chǎn)業(yè)獲利空間技朮損失管理浪費(fèi)管理 浪費(fèi)八 .管理浪費(fèi)89管理浪費(fèi)影響 不良品浪費(fèi)過生產(chǎn)浪費(fèi)過程浪費(fèi)動作浪費(fèi)庫存浪費(fèi)移動浪費(fèi)不平衡浪費(fèi)表現(xiàn)形式管理浪費(fèi)(產(chǎn)生于現(xiàn)場 )(深層原因 )所有運(yùn)作均通過 管 理 系統(tǒng) 流程產(chǎn)生管理 浪費(fèi)八 .管理浪費(fèi)90管理浪費(fèi)產(chǎn)生通過 規(guī)劃 、 組織 、 協(xié)調(diào) 、 控制 等相互關(guān)聯(lián)活動從而達(dá)成預(yù)期目標(biāo)定策略方向，建流程，配資源建組織，布人力，分職責(zé)溝通渠道，整體把握管控手段，異常處置管理 浪費(fèi)八 .管理浪費(fèi)91(三 ) 浪費(fèi)的產(chǎn)生：管理能力 ﹕ 素質(zhì) 。 執(zhí)行力 (速度 /準(zhǔn)度 /精度 )。 (相互 )技朮層次 ﹕ 認(rèn)知高度 ﹔ 把握度 ﹔( 相對 )標(biāo)準(zhǔn)化 ﹕ 可行度 ﹔ 推廣度 ﹔( 點(diǎn)線面 )企業(yè)素質(zhì) ﹕ 整體素質(zhì) ﹔( 斜坡球體理論 )管理 浪費(fèi)八 .管理浪費(fèi)92(四 ) 浪費(fèi)的消除：培訓(xùn) ﹕ 理論與 案例 培訓(xùn) ?考核認(rèn)知 ﹕ 標(biāo)準(zhǔn)化 ﹔ 獲利壓力 ﹔ 可改善性 ﹔檢知 ﹕ 執(zhí)行績效 ﹔ 量化分析 ﹔激勵 ﹕ 獎則 ﹔ 罰則 ﹔ 執(zhí)行制度 ﹔管理 浪費(fèi)八 .管理浪費(fèi)
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