精益生產(chǎn)和工廠常見的八大浪費-資料下載頁
2025-04-28 07:47本頁面
【正文】 JIT生產(chǎn)計劃如何應(yīng)對訂單的隨時增減變更主生產(chǎn)計劃的制定與改定當前的市場變化是非?？斓模河行┛蛻艨赡軙蛹庇唵?，有些客戶可能要求變更所要采購的產(chǎn)品種類，有些客戶則可能取消訂單，而在傳統(tǒng)的推進式生產(chǎn)方式下是無法對上述市場變化做出正確反應(yīng)的。因此，企業(yè)應(yīng)該采用拉動式的生產(chǎn)方式，根據(jù)訂單的增減情況隨時對生產(chǎn)計劃做出修訂，從而適應(yīng)市場的需求。如圖2－3所示：在4月29日制定的5月生產(chǎn)計劃中，按照箭頭所指示的順序進行產(chǎn)品的生產(chǎn)。但是，由于在5月2日接到客戶的通知，原來5月3日要出貨的產(chǎn)品Ｃ暫時不要出貨。這時候企業(yè)就應(yīng)該改變原訂的生產(chǎn)計劃，優(yōu)先生產(chǎn)5月4號需要出貨的產(chǎn)品Ａ。圖2－3 生產(chǎn)計劃隨著訂單變化而修訂合同評審和部門討論確保準時交貨在很多情況下，由于企業(yè)的接單部門沒有及時與其它部門進行溝通，沒有明確交貨期，最后由于產(chǎn)品交貨的延誤而導致客戶的投訴。為了避免這一情況的發(fā)生，JIT方式通過其自身的游戲規(guī)則來保證準時交貨。如表2－4，市場部將搜集到的生產(chǎn)情報制成表格，請各個相關(guān)部門根據(jù)各自部門的狀況進行評審，返回評審結(jié)果。通過這樣的評審，加強信息溝通，及時發(fā)現(xiàn)問題，從而確保準時交貨。表2－4 合同評審表如果有一些部門必須有附加條件才能完成任務(wù)，或者絕對無法完成任務(wù)，這時候需要說明原因，并將附加條件或不能完成的原因?qū)懗鰜?。生產(chǎn)計劃室便召集各個部門開會討論如何解決附加條件或不可能的原因，最終確定生產(chǎn)計劃。因此，采用JIT生產(chǎn)方式完全可以解決準時交貨的問題。設(shè)定合理的最小庫存量企業(yè)的庫存就像透明的茶杯一樣，茶水到一定下限的時候就開始注水，到達一定上限的時候就停止注水。在JIT生產(chǎn)方式下，企業(yè)可以根據(jù)自身的具體情況，制定合理的庫存上限和下限，確保合理的最小庫存量。在圖2－4中，有0．2個月的市場安全對應(yīng)庫存、0．25個月的工廠在庫以及0．25個月的流通在庫，因此下限值為0．7個月。如果上限值設(shè)定為0．3個月，那么倉庫里最多只能存儲一個月的貨，最少要存0．7個月的貨。由此可見，JIT雖然追求零庫存，但不一定要做到零庫存，完全可以根據(jù)企業(yè)情況設(shè)定最小庫存。圖2－4 合理的安全庫存量流通庫存與生產(chǎn)的關(guān)系控制企業(yè)的生產(chǎn)和流通庫存應(yīng)該隨著訂單的增加或減少作出相應(yīng)的調(diào)整，保證庫存在安全范圍之內(nèi)。如圖2－5所示，如果在8月末發(fā)現(xiàn)9月份第1周的訂單比預(yù)計多，那么9月第1周就需要增產(chǎn)；如果在10月第2周發(fā)現(xiàn)11月第2周訂單減少，那么就需要減產(chǎn)。圖2－5 流通庫存與生產(chǎn)的關(guān)系【自檢】請你閱讀以下案例，并回答相關(guān)問題。某企業(yè)的生產(chǎn)部經(jīng)理接到了本月度的生產(chǎn)計劃，并且整個生產(chǎn)部門已經(jīng)按照生產(chǎn)計劃的要求進行產(chǎn)品的生產(chǎn)。這時候，市場部經(jīng)理突然送過來一個加急訂單，要求在本月底按時交貨。生產(chǎn)部經(jīng)理對類似經(jīng)常發(fā)生的插單問題苦惱不已。閱讀完這一小段案例后，如果你是該企業(yè)生產(chǎn)部門的經(jīng)理，你會采取什么樣的方法來解決插單問題？請簡單敘述你的想法。見參考答案2－1@___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________【本講小結(jié)】在歷來的生產(chǎn)計劃方式中，生產(chǎn)指令同時下達給各個工序，即使前后工序出現(xiàn)變化或異常，本工序依然按照原指令不斷的生產(chǎn)，造成了工序間生產(chǎn)量的不平衡。在JIT生產(chǎn)方式中，真正作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計劃只下達到最后一道工序，其余工序所需要生產(chǎn)的品種與數(shù)量是由后道工序在需要時順次向前道工序傳遞的看板中指定的。從生產(chǎn)管理理論的角度來看，以看板為主要管理工具的JIT生產(chǎn)方式，是一種計劃主導型的管理方式，按照計劃“只在需要時，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。但是，JIT生產(chǎn)方式在很多方面又打破了歷來生產(chǎn)管理中被認為是常識的觀念。是一種新型的管理觀念和方法。【心得體會】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________14 / 14
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