精益生產(chǎn)與八大浪費(fèi)(ppt57頁)-資料下載頁
2025-01-18 15:38本頁面
【正文】 ? 表現(xiàn)形式： ? 需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備 ﹔ ? 生產(chǎn)用電 ﹑ 氣壓 ﹑ 油等能源浪費(fèi) ﹔ ? 管理工時(shí)的增加 ﹔ 不能促進(jìn)改善。 加工浪費(fèi)的種類及消除 ? 加工浪費(fèi)的種類 ﹕ ? 品質(zhì)過剩 ﹔ ? 檢查過剩 ﹔ ? 加工過剩 ﹔ ? 設(shè)計(jì)過剩 ﹔ ? 消除加工浪費(fèi)的思考 ? 能否去除次零件的全部或部分 。 ? 能否把公差放寬 。 ? 能否改用通用件或標(biāo)準(zhǔn)件 。 ? 能否改善材料的回收率 。 ? 能否改變生產(chǎn)方法 。 ? 能否把檢驗(yàn)省略掉 。. ? 供貨商是否適當(dāng) 。 ? 是否確實(shí)了解客戶的需求 . （六）庫存的浪費(fèi) ? 原材料 ﹑ 零部件 ﹑ 半成品 ﹑ 成品等在庫發(fā)生的原因 ﹕ ? 空閑時(shí)多制造的部分 ﹔ ? 設(shè)備狀態(tài)良好時(shí)連續(xù)生產(chǎn) ﹔ ? 認(rèn)為提前生產(chǎn)是高效率的表現(xiàn) ﹔ ? 認(rèn)為有大量庫存才保險(xiǎn) ﹔ 存貨管理名言 : 庫存是必要的惡物 占用大量資金 緩解供需矛盾 （六）庫存的浪費(fèi) 1﹑ 降低資金的周轉(zhuǎn)速度 ﹔ 2﹑ 占用大量流動(dòng)資金 ﹔ 3﹑ 增加保管費(fèi)用 ﹔ 4﹑ 利息損失 ﹔ 5﹑ 面臨過時(shí)的市場風(fēng)險(xiǎn) ﹔ 6﹑ 容易變質(zhì)劣化。 “ 在庫 ” 作為資產(chǎn)本來是有價(jià)值的 ﹐ 但過多的話則會(huì)面臨以下風(fēng)險(xiǎn) ﹕ ?導(dǎo)致的浪費(fèi) 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式 過量庫存隱藏的問題 作 業(yè) 面 積大待 決 策 事 項(xiàng) 等 待時(shí) 間 長供 應(yīng) 商散 漫待 檢 驗(yàn) 產(chǎn) 品 堆 積長 時(shí) 排 除過 度 的 工 程 設(shè) 計(jì)（ 非 必 要 的 ）計(jì) 劃 變 動(dòng)大 批 量 計(jì)劃在 製 品 過 多設(shè) 備 停 機(jī)廢 料生 產(chǎn) 力問 題庫 存精益生產(chǎn)方式 （六）庫存的浪費(fèi) 1﹑ 分類管理法 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及交貨期分批購入原材料﹐ 保證最低庫存量 ﹔ 通用性生產(chǎn)物料考慮實(shí)時(shí)生產(chǎn)或?qū)崟r(shí)送貨的方式 ﹐ 降低庫存。 2﹑JIT 庫存管理 廣告牌管理 3﹑ 控制在庫金額。 4﹑ 定期盤點(diǎn)。 5﹑ 庫存警示方法。 ? 改善在庫過多的方法 （七）過多制造的浪費(fèi) ?定義： ? 前工程之投入量 ﹐ 超過后工程單位時(shí)間內(nèi)之需求量 ﹐而造成的浪費(fèi) . ?導(dǎo)致的浪費(fèi)有 : ? ? ,倉庫空間增加 ? ? ,管理工時(shí) （七）過多制造的浪費(fèi) ? 浪費(fèi)的產(chǎn)生： ? (Schedule)﹕ 信息不準(zhǔn) ﹔ 計(jì)劃錯(cuò)誤 ﹔ 計(jì)劃失當(dāng) ﹔ 信息傳遞不暢 ﹔ 制程反應(yīng)速度慢 ﹔ ? (WIP)﹕ 工時(shí)不平衡 ﹔ 廣告牌信息錯(cuò)誤 ﹔ 不是一個(gè)流作業(yè) ﹔ 工作紀(jì)律。 ? 浪費(fèi)的消除： ? (Schedule):計(jì)算器信息集成控制；準(zhǔn)確掌控不良 (報(bào)廢 )率 ? 制訂寬放標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃校正機(jī)制；縮短交付周期 (CT﹑ 批量 )。 ? (WIP):生產(chǎn)線平衡； 制訂單次傳送量標(biāo)準(zhǔn)；一個(gè)流作業(yè)作業(yè)要求。 （八）管理的浪費(fèi) ? 管理上的問題： ? “ 等 ” ? ? ? “ 動(dòng) ” 起來 ? ? “ 低效 ” 反復(fù)發(fā)生 ? “ 理 ” 可依 ? 浪費(fèi)的定義： ? 由管理造成生產(chǎn)力 ﹔ 周期 ﹔ 資源利用等浪費(fèi) ﹔ ? 浪費(fèi)的消除： ?培訓(xùn) ﹕ 理論與案例培訓(xùn) 考核 ?認(rèn)知 ﹕ 標(biāo)準(zhǔn)化 ﹔ 獲利壓力 ﹔ 可改善性 ﹔ ?檢知 ﹕ 執(zhí)行績效 ﹔ 量化分析 ﹔ ?獎(jiǎng)懲 ﹕ 獎(jiǎng)則 ﹔ 罰則 ﹔ 執(zhí)行制度 ﹔ ? 浪費(fèi)的產(chǎn)生： ?管理能力 ﹕ 素質(zhì) 。 執(zhí)行力 (速度 /準(zhǔn)度 /精度 )。 (相互 ) ?技朮層次 ﹕ 認(rèn)知高度 ﹔ 把握度 ﹔( 相對(duì) ) ?標(biāo)準(zhǔn)化 ﹕ 可行度 ﹔ 推廣度 ﹔ ?企業(yè)素質(zhì) ﹕ 整體素質(zhì) （八）管理的浪費(fèi) 消除八大浪費(fèi)的七個(gè)手法 1. 專業(yè)工廠的網(wǎng)絡(luò) 2. 群組技術(shù) 3. 源頭的品質(zhì) 4. 及時(shí)生產(chǎn) 5. 穩(wěn)定的生產(chǎn)負(fù)荷 6. 廣告牌生產(chǎn)管制系統(tǒng) 7. 最小的生產(chǎn)設(shè)定時(shí)間 總結(jié)與回顧 目錄 1. 精益生產(chǎn) 2. 八大浪費(fèi) 參考資料 工作之余 ,感興趣的朋友 ,可以到生產(chǎn)技術(shù)部借閱下以書籍 : 精益思想 精益生產(chǎn)工具手冊 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)手冊 單元生產(chǎn)與拉動(dòng)看板 新豐田生產(chǎn)方式（第 3版） 基礎(chǔ)工業(yè)工程 人因工程學(xué) 工效學(xué)原理與應(yīng)用 華制精益叢書 — 現(xiàn)場問題就這樣解決 華制精益叢書 — 如何打開精益之門 華制精益叢書 — 如何成為優(yōu)秀的班組長 華制精益叢書 — 如何推動(dòng)現(xiàn)場改善 華制精益叢書 — 精益詞匯 華制精益叢書 — 如何讓 5S落地 圖解 5S管理實(shí)務(wù) 5S運(yùn)作與管理 結(jié)束 謝謝！祝大家 工作順利、生活愉快！
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