【正文】 段 4. JIT與看板管理 企業(yè)管理概論 精益生產(chǎn) —— 以必要的勞動，確保在必要的時間內(nèi)，按必要的數(shù)量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品，以期達(dá)到消除無效勞動，降低成本，提高質(zhì)量，實現(xiàn)零庫存、零缺陷、零故障和零浪費的最佳生產(chǎn)過程，以及用最少的投資實現(xiàn)最大的產(chǎn)出的目的。 準(zhǔn)時化生產(chǎn)與精益生產(chǎn)緊密相連，是精益生產(chǎn)的核心和支柱。 1. JIT的概念及哲理 自自自自 自自 自自自 自 自 自 自 自 自 自 自自 自 自 自 自 自 自 自 企業(yè)管理概論 準(zhǔn)時化生產(chǎn) —— 在精確測定生產(chǎn)各工藝環(huán)節(jié)作業(yè)效率的前提下按訂單準(zhǔn)確地計劃，在正確的時間將正確的原材料和零部件以正確的數(shù)量運送至正確的地點的生產(chǎn)技術(shù)。它通過對生產(chǎn)過程中的人、設(shè)備、材料等投入要素的有效使用，消除各種無效勞動和浪費，確保在必要的時間和地點生產(chǎn)必要數(shù)量和完好質(zhì)量的產(chǎn)品，是有效運用多種方法和手段的綜合管理體系。 JIT生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)“非常準(zhǔn)時”和“按需要生產(chǎn)”，要求生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)銜接的準(zhǔn)時化，沒有不必要的物流停頓和庫存，按用戶的質(zhì)量、數(shù)量和交貨期生產(chǎn)。 1. JIT的概念及哲理 企業(yè)管理概論 JIT生產(chǎn)方式是一種徹底追求生產(chǎn)合理性 、 高效性 ， 能夠靈活多樣地生產(chǎn)適應(yīng)各種市場需求的高質(zhì)量的生產(chǎn)方式 ， 其根本出發(fā)點和落腳點是徹底杜絕供 、 產(chǎn) 、 銷過程中的一切浪費 ， 精髓是通過持續(xù)改進(jìn)過程活動和最大限度地降低成本來實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo) 。 在 JIT理念中，存在 7大浪費： 1）過量生產(chǎn)的浪費 2）等待時間的浪費 3）運輸?shù)睦速M 4）庫存的浪費 5）工序的浪費 6）工作方法的浪費 7）產(chǎn)品缺陷的浪費 1. JIT的概念及哲理 人 力 資 源 開 發(fā) ， 尊 重 人 性 ， 發(fā) 揮 人 的 作 用全 員 參 與 改 善 與 合 理 化 活 動 自 動 化質(zhì) 量 零 缺 陷T Q M設(shè) 備 合 理 布 置多 品 種 小 批 量 生 產(chǎn)快 速 更 換 工 裝同 步 化 生 產(chǎn)多 技 能 員 工均 衡 化 生 產(chǎn) 外 部 協(xié) 作看 板 管 理準(zhǔn) 時 化 生 產(chǎn) （ 零 庫 存 ）消 除 浪 費 ， 降 低 成 本顧 客 滿 意 ， 企 業(yè) 利 潤 增 加精 益 生 產(chǎn) 技 術(shù)現(xiàn) 場 管 理 （ 標(biāo) 準(zhǔn) 化 作 業(yè) ， 5 S 管 理 ， 目 視 管 理 ， 定 置 管 理 ）設(shè) 備 零 故 障T P M精益生產(chǎn)追求零庫存、質(zhì)量零缺陷、設(shè)備零故障， 通過這三個目標(biāo)來實現(xiàn)消除浪費、降低成本、提高企業(yè)利潤的目的，其體系結(jié)構(gòu)如右圖。 JIT生產(chǎn)追求零庫存，其體系結(jié)構(gòu)為圖中的虛線部分。 企業(yè)管理概論 JIT 生產(chǎn) 實施 基本 手段 適時適量生產(chǎn)： 實行拉動式生產(chǎn) ； 實施生產(chǎn)環(huán)節(jié)同步化 ； 實施均衡化生產(chǎn)。 彈性配置作業(yè)人員 ： 工人成為“多面手” 適應(yīng)獨特的設(shè)備布置 。 全面質(zhì)量管理 ： 將質(zhì)量管理貫穿于每一工序， 實行自動化管理。 企業(yè)管理概論 由市場需求信息拉動產(chǎn)品裝配需求，再由產(chǎn)品裝配拉動零件加工。每道工序和每個車間都按照當(dāng)時的需要向前一道工序和上游車間發(fā)出需求指令，上游工序和車間完全按這些需求指令進(jìn)行生產(chǎn)。 ?拉動式系統(tǒng) ?推進(jìn)式系統(tǒng) 計劃部門根據(jù)市場需求，按零部件展開，計算出每種零部件的需要量和需要時間，形成每個零件的投入產(chǎn)出計劃，然后將計劃發(fā)給每個工作地和工作車間。每個工作地和車間都按計劃制造零部件，將實際完成情況反饋到計劃部門，并將加工完的零部件運送到后道工序和下游車間，不管后道工序和下游車間當(dāng)時是否需要。 （ JIT） 企業(yè)管理概論 看板 —— 用來控制生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)排程工具。 一般而言是一張卡片，形式隨不同的企業(yè)而有差別。 看板上的信息包括：零件號碼、產(chǎn)品名稱、制造編號、容器形式、容器容量、看板編號、移送地點和零件外觀等。 3. JIT與看板管理 在實現(xiàn) JIT生產(chǎn)中最重要的管理工具是看板（ Kanban）。 企業(yè)管理概論 3. JIT與看板管理 看板的主要功能 1）生產(chǎn)以及運送的工作指令； 2）防止過量生產(chǎn)和過量運送； 3）進(jìn)行“目視管理”的工具； 4）改善的工具。 企業(yè)管理概論 看板使用原則 必須把看板數(shù)量減少到最小程度 。 后工序必須在必要的時候，只按必需的數(shù)量，從前工序領(lǐng)取必需的物品 ； 前工序僅按被領(lǐng)走的數(shù)量生產(chǎn)被領(lǐng)取的物品，不能超過看板枚數(shù)規(guī)定的數(shù)量 ； 不合格品絕對不能送到后工序。 看板必須適應(yīng)小幅度的需求變化，適應(yīng)突然發(fā)生的需求變化，適應(yīng)生產(chǎn)上的緊急事態(tài)。 看板上表示的數(shù)量要與實際的數(shù)量一致。 企業(yè)管理概論 3. JIT與看板管理 看板管理是一種獨特的管理工具 ， 它不等于 JIT生產(chǎn)， 僅僅是準(zhǔn)時化生產(chǎn)的工具之一 ， 但它是 JIT生產(chǎn)方式中最獨特的部分 ， 因此也有人將 JIT生產(chǎn)方式稱為 “ 看板方式 ” 。 看板只有在工序一體化 、 生產(chǎn)均衡化 、 生產(chǎn)同步化的前提下才能有效發(fā)揮作用 。 因而 ， 在應(yīng)用看板管理時 ， 需對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ， 開展現(xiàn)場管理活動 ， 合理化設(shè)備布置 ， 提高工人操作技能 ， 保證生產(chǎn)同步化與均衡化 。 企業(yè)管理概論 ，是人們利用資源創(chuàng)造產(chǎn)品或服務(wù)的制造活動。 、財、物、信息等基本要素構(gòu)成的有機(jī)整體，由輸入、轉(zhuǎn)化、輸出和反饋控制四個部分組成，其功能是將生產(chǎn)各環(huán)節(jié)相互聯(lián)系的生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換為社會財富。 ，不同的生產(chǎn)類型有不用的生產(chǎn)組織形式和方法。按生產(chǎn)系統(tǒng)輸出物的性質(zhì)、制造性、接受生產(chǎn)任務(wù)方式、生產(chǎn)的重復(fù)程度進(jìn)行分類。 本 章 總 結(jié) 企業(yè)管理概論 、輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)等企業(yè)范圍內(nèi)各種生產(chǎn)活動協(xié)調(diào)配合的運行過程。 生產(chǎn)過程組織是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)，合理組織生產(chǎn)過程的基本要求是生產(chǎn)過程具有連續(xù)性、比例性、均衡性、平衡性、適應(yīng)性，并向數(shù)字化、精確化、自動化、柔性化、人性化提出要求。 生產(chǎn)過程組織包括生產(chǎn)過程的空間組織和時間組織兩項基本內(nèi)容。企業(yè)必須根據(jù)其生產(chǎn)的目的和條件，將生產(chǎn)過程空間組織和時間組織有機(jī)結(jié)合，采用適合企業(yè)生產(chǎn)特點的生產(chǎn)組織形式。 本 章 總 結(jié) 企業(yè)管理概論 （ MRP）是一種計劃主導(dǎo)性的生產(chǎn)管理方法，由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進(jìn)度日程與原材料、外購件的需求數(shù)量和需求日期，即將產(chǎn)品主生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計劃提供信息。 制造資源計劃（ MRPⅡ ）在 MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展起來，將企業(yè)的生產(chǎn)制造、財務(wù)會計、市場營銷、工程管理、采購供應(yīng)以及信息管理等作為一個有機(jī)的整體進(jìn)行管理。 本 章 總 結(jié) 企業(yè)管理概論 ?，F(xiàn)場管理的內(nèi)容是圍繞 Q、C、 D、 P、 S、 M六個管理目標(biāo)要素展開的資源優(yōu)化活動。 應(yīng)用較為廣泛的現(xiàn)場管理方法有“目視管理”、“ 5S管理”、“定置管理”等。 ，推行的是拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)。它通過對生產(chǎn)過程中的人、設(shè)備、材料等投入要素的有效使用，消除各種無效勞動和浪費，確保在必要的時間和地點生產(chǎn)必要數(shù)量和完好質(zhì)量的產(chǎn)品。 JIT生產(chǎn)方式通常通過適時適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人員、全面質(zhì)量管理等基本手段來確保目標(biāo)的實現(xiàn)，而看板是 JIT實施的重要管理工具。 本 章 總 結(jié) 企業(yè)管理概論 ？如何理解生產(chǎn)系統(tǒng)？ ？生產(chǎn)過程由哪些部分組成？ ？ ？ MRPⅡ 的處理邏輯是什么？ ？ JIT的基本思想、體系結(jié)構(gòu)及實施的基本手段。 ？ ？ 、“ 5S”管理、定置管理的內(nèi)容。 本 章 思 考 題 企業(yè)管理概論 Q ＆ A 演講完畢，謝謝觀看！