【正文】 約為 %閱讀資料 —— 控制圖原理： QC新七種工具 一、親和圖 親 和 圖 又叫 A型 圖 解、近似 圖 解，是 KJ法的一種 類(lèi)型。(KJ法 :是日本川喜田二郎 提出 的一種質(zhì)量 管理 工具。這一方法是從 錯(cuò)綜復(fù)雜 的現(xiàn)象中，用一定的方式來(lái)整理思路、抓住思想實(shí)質(zhì)、找出解決問(wèn)題新途徑的方法。 KJ法不同于統(tǒng)計(jì)方法。統(tǒng)計(jì)方法強(qiáng)調(diào)一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)，而 KJ法則主要用事實(shí)說(shuō)話(huà)，靠 “靈感 ”發(fā)現(xiàn)新思想、解決新問(wèn)題。 ) 它是把收集到的大量有關(guān)某一特定主 題 的意 見(jiàn) 、 觀(guān)點(diǎn)、想法和 問(wèn)題 ，按它 們 之 間 相互 親 （接）近關(guān)系加以歸類(lèi) 、 匯總 的一種 圖 示技 術(shù) 。 (1)確定活動(dòng)小組的討論主題?；顒?dòng)小組的成員最多不應(yīng)超過(guò)8人。組織者應(yīng)用通俗的語(yǔ)言（非專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)）闡明將要研究的質(zhì)量問(wèn)題。(2)收集語(yǔ)言資料并使之卡片化。(3)把卡片集中起來(lái)隨機(jī)地放在一處。(4)卡片歸類(lèi)。 ① 把有關(guān)聯(lián)的卡片歸在一組； ② 一組最多歸納 10張卡片，單張的卡片不要勉強(qiáng) 歸入某組； ③ 找出一張能代表該組內(nèi)容的主卡片； ④ 把主卡片放在最上面； ⑤ 按類(lèi)（組）將卡片中的信息登記、記錄、匯總。(5)畫(huà)出親和圖。(6)寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告，說(shuō)明結(jié)論。A11A12A13A21A22A3A1 A2AB1B2B3B頭腦風(fēng)暴法、親和圖應(yīng)用實(shí)例 某服裝商店經(jīng)營(yíng)情況不好，于是設(shè)計(jì)了調(diào)查表，征求顧客意見(jiàn)還召開(kāi)了部分職工座談會(huì)，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，讓大家暢所欲言提意見(jiàn)，共收集語(yǔ)言資料 20條，它們是：貨架擺放亂 低檔服裝少 自選范圍小 商品有塵土說(shuō)話(huà)不熱情 尺寸號(hào)不全 樣品陳列少 商品落地放接待不及時(shí) 服務(wù)態(tài)度差 退還沒(méi)講清 售貨員不會(huì)推薦商品款式較陳舊 面料知識(shí)少 燈光照明暗 售貨員扎堆聊天缺少試衣間 男服式樣少 價(jià)格定位高 下班關(guān)門(mén)早缺少試衣間說(shuō)話(huà)不熱情接待不及時(shí)售貨員扎堆聊天面料知識(shí)少不會(huì)推薦商品自選范圍小樣品陳列少燈光照明暗服務(wù)態(tài)度差 業(yè)務(wù)知識(shí)差購(gòu)物環(huán)境差售貨員素質(zhì)低款式較陳舊貨架擺放亂商品落地放商品有塵土退還沒(méi)講清下班關(guān)門(mén)早尺寸號(hào)不全低檔服裝少男服式樣少商品管理差 價(jià)格定位高商品結(jié)構(gòu)不好管理問(wèn)題要改變經(jīng)營(yíng)狀況，應(yīng)從提高售貨員素質(zhì)、調(diào)整商品結(jié)構(gòu)、改善購(gòu)物環(huán)境和加強(qiáng)管理四個(gè)方面主抓缺少試衣間說(shuō)話(huà)不熱情接待不及時(shí)售貨員扎堆聊天面料知識(shí)少不會(huì)推薦商品自選范圍小樣品陳列少燈光照明暗服務(wù)態(tài)度差業(yè)務(wù)知識(shí)差購(gòu)物環(huán)境差售貨員素質(zhì)低款式較陳舊貨架擺放亂商品落地放商品有塵土退還沒(méi)講清下班關(guān)門(mén)早尺寸號(hào)不全低檔服裝少男服式樣少商品管理差價(jià)格定位高商品結(jié)構(gòu)不好管理問(wèn)題經(jīng)營(yíng)狀況差親和圖實(shí)例某服裝店經(jīng)營(yíng)狀況差的親和圖轉(zhuǎn)換成樹(shù)圖 某 QC小組圍繞 “今后如何開(kāi)展質(zhì)量保證活動(dòng) ”召開(kāi)了頭腦風(fēng)暴會(huì)議。最后，根據(jù)收集到的意見(jiàn)，運(yùn)用親和圖法整理出部分成果如圖 ?！緦?shí)例】設(shè)備的質(zhì)量與維修，自動(dòng)計(jì)測(cè)器具的好壞均對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響產(chǎn)品質(zhì)量受設(shè)備的質(zhì)量及維修情況影響設(shè)備的維修是維持產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的設(shè)備的質(zhì)量與性能決定著產(chǎn)品的質(zhì)量自動(dòng)計(jì)測(cè)器具的好壞也影響產(chǎn)品質(zhì)量自動(dòng)測(cè)試器具的研制很重要現(xiàn)已是用計(jì)量器具判定質(zhì)量的時(shí)代，而不是用人直接判定的時(shí)代包括外協(xié)部門(mén)在內(nèi)的所有部門(mén)參與 QA需要推進(jìn)包括外購(gòu)件在內(nèi)的質(zhì)量管理有必要造成一種形勢(shì)使所有部門(mén)都參加規(guī)劃人的作業(yè)可靠性將成為最后的課題要求作業(yè)者徹底進(jìn)行自我檢查時(shí)代要求作業(yè)者本人要保證質(zhì)量作業(yè)者自己進(jìn)行保證活動(dòng)，實(shí)行自我檢查所有部門(mén)都應(yīng)用 QC方法，推進(jìn)包括設(shè)備質(zhì)量和維修在內(nèi)的 QAQC方法的應(yīng)用日益盛行新 QC七工具的應(yīng)用越來(lái)越廣泛質(zhì)量展開(kāi)表的應(yīng)用十分必要建立不良分析系統(tǒng)QC方法進(jìn)一步運(yùn)用的實(shí)踐是今后的課題相對(duì)于先進(jìn)國(guó)家和發(fā)展中國(guó)家的優(yōu)勢(shì)持續(xù)不了多久，要開(kāi)展不仿效他國(guó)的 QA不要學(xué)發(fā)展中國(guó)家的那套QA資源少的日本越發(fā)感到 QC的必要性目標(biāo)指向高價(jià)、優(yōu)質(zhì)、收益高的商品提供高價(jià)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品要求適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量和成本追趕歐美廠(chǎng)家的做法嚴(yán)格地講有可能喪失現(xiàn)在的優(yōu)越性需要質(zhì)量水平高的產(chǎn)品質(zhì)量與成本要嚴(yán)格平衡QC的競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步激化要求建立在同成本平衡基礎(chǔ)上的追趕歐美廠(chǎng)家的做法嚴(yán)格地講有可能喪失現(xiàn)在的優(yōu)越性建立正確評(píng)價(jià)質(zhì)量與成本的體系重估過(guò)剩質(zhì)量需要提高工序能力要求比以往更高的工序能力要求在少量工序中生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品重新研究確保工序能力與檢查能力的問(wèn)題由于工序能力的提高，人們需求高質(zhì)量與低成本的產(chǎn)品二、樹(shù)圖 樹(shù)圖又叫系統(tǒng)圖。 它是表示某個(gè)質(zhì)量問(wèn)題與其組成要素之間的關(guān)系，從而明確問(wèn)題的重點(diǎn)，尋求達(dá)到目的所應(yīng)采取的最適當(dāng)?shù)氖侄魏痛胧┑囊环N樹(shù)枝狀示圖，亦是一種倒立樹(shù)狀邏輯因果關(guān)系圖。 樹(shù)圖可以系統(tǒng)地把某個(gè)質(zhì)量問(wèn)題分解成許多組成要素，以顯示出問(wèn)題與要素、要素與要素之間的邏輯關(guān)系和順序關(guān)系。比如，可以把頭腦風(fēng)暴法產(chǎn)生的意見(jiàn)、觀(guān)點(diǎn)，把用因果圖和親和圖形成的見(jiàn)解等均轉(zhuǎn)換成樹(shù)圖，以便更清晰地顯示出諸要素之間、要素同主題之間的邏輯關(guān)系、順序關(guān)系或因果關(guān)系。 一般均自上而下（或自左至右）展開(kāi)作圖。 第一層原因主要類(lèi)別主題 第二層原因 第三層原因側(cè)向型樹(shù)圖 手段手段、目的手段、目的目的目的手段型樹(shù)圖 ① 企業(yè)方針目標(biāo)實(shí)施項(xiàng)目的展開(kāi)；② 在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中進(jìn)行質(zhì)量設(shè)計(jì)展開(kāi)；③ 為確定質(zhì)量保證活動(dòng)而進(jìn)行的保證質(zhì)量要素（事項(xiàng)）的展開(kāi)；④ 對(duì)為解決企業(yè)內(nèi)質(zhì)量、成本、產(chǎn)量等問(wèn)題所采取的措施加以展開(kāi)；⑤ 企業(yè)承包責(zé)任制項(xiàng)目的展開(kāi)；⑥ 工序分析中對(duì)質(zhì)量特性進(jìn)行主導(dǎo)因素的展開(kāi)；⑦ 探求明確部門(mén)職能、管理職能和提高效率的方法；⑧ 可以用于因果分析，即可以作為因果圖使用；⑨ 其他。 （ 1）簡(jiǎn)明扼要地?cái)⑹鲆芯康闹黝}（如質(zhì)量問(wèn)題）。（ 2）明確該主題的主要類(lèi)別，即主要層次。這是可以利用親和圖中的主卡片，亦可用頭腦風(fēng)暴法確定主要層次。（ 3）構(gòu)造樹(shù)圖，把主題放在左框內(nèi)，把主要類(lèi)別放在右邊方框內(nèi)。（ 4）針對(duì)每個(gè)主要類(lèi)別確定其第一層原因、第二層原因和第三層原因。（ 5）把針對(duì)每個(gè)主要類(lèi)別的第一層原因、第二層原因和第三層原因放在主要類(lèi)別的右邊相應(yīng)的方框內(nèi)。（ 6）評(píng)審畫(huà)出的樹(shù)圖，確保無(wú)論在順序上或邏輯上均無(wú)差錯(cuò)和空檔。 【實(shí)例】 某油港公司 “SAACKE”燃燒主機(jī)、 CITECT控制程序系統(tǒng)故障的因果分析樹(shù)圖 操作人員業(yè)務(wù)不規(guī)范合格品意識(shí)不強(qiáng)學(xué)習(xí)新技術(shù)熱情、動(dòng)力不足系統(tǒng)數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)保護(hù)啟動(dòng)停爐燃燒主機(jī)運(yùn)行電流過(guò)載CITECT控制程序控制失靈設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)調(diào)控不到位設(shè)備運(yùn)行工藝流程不合理技術(shù)臺(tái)帳制度不健全大風(fēng)天氣對(duì)燃油管線(xiàn)的影響潮濕環(huán)境對(duì)傳輸儀表的腐蝕操作人員技術(shù)水平不高操作人員五個(gè)文明管理不到位操作人員責(zé)任心不強(qiáng)煙氣排煙溫度嚴(yán)重超標(biāo)煙氣流量超過(guò)量、流速超速CITECT控制程序設(shè)置不當(dāng)調(diào)控人員不到位、數(shù)據(jù)混亂設(shè)備運(yùn)行流程不匹配系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一燃料油系統(tǒng)熱損失系統(tǒng)控制儀表誤差大對(duì)操作人員缺少專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)操作人員崗位激勵(lì)機(jī)制不完善SAAKCE燃料主機(jī)設(shè)備工藝流程缺陷煙道煙氣壓力值低于設(shè)計(jì)值與設(shè)備廠(chǎng)家協(xié)調(diào)不利不及時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)行流程缺乏針對(duì)性研究煙氣中空氣過(guò)剩系數(shù)超標(biāo)燃料油系統(tǒng)溫度低人員因素設(shè)備因素管理因素環(huán)境因素“SAACKE”燃燒主機(jī)、CITECT控制程序系統(tǒng)故障樹(shù)圖一次只能分析一個(gè)問(wèn)題。用于因果分析一個(gè)質(zhì)量問(wèn)題只畫(huà)一張圖。樹(shù)圖不能表示交叉關(guān)系。重要類(lèi)別可不先從 5M1E出發(fā)，可根據(jù)其邏輯關(guān)系選取。提示三、關(guān)聯(lián)圖 關(guān)聯(lián)圖又叫關(guān)系圖。 它是解決關(guān)系復(fù)雜、因素之間又相互關(guān)聯(lián)的原因與結(jié)果或目的與手段等的單一或多個(gè)問(wèn)題的圖示技術(shù)，是根據(jù)邏輯關(guān)系理清復(fù)雜問(wèn)題、整理語(yǔ)言文字資料的一種方法。 問(wèn)題 3問(wèn)題 1問(wèn)題 2因素 123 5 746關(guān)聯(lián)圖的基本類(lèi)型 —— 中央集中型 問(wèn)題 1 問(wèn)題 2因素 1293104118141376512關(guān)聯(lián)圖的基本類(lèi)型 —— 單側(cè)匯 集型 問(wèn)題 1問(wèn)題 2因素 132548111413 7101296（ 1）制訂全面質(zhì)量管理計(jì)劃；（ 2）制訂質(zhì)量方針；（ 3）制訂生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量改進(jìn)措施；（ 4）推進(jìn)外購(gòu)、外協(xié)件的質(zhì)量管理工作；（ 5）制訂質(zhì)量管理小組活動(dòng)規(guī)劃與目標(biāo)展開(kāi)；（ 6）解決工期、工序管理上的問(wèn)題；（ 7）改進(jìn)職能部門(mén)的工作；（ 8）其他。 （ 1）確定要分析的 “ 問(wèn)題 ” 。 “ 問(wèn)題 ” 宜用簡(jiǎn)潔的 “ 主語(yǔ) +謂語(yǔ)” 的短語(yǔ)表述，一般用粗線(xiàn)方框（或橢圓）圈起。一個(gè)粗方框只圈一個(gè) “ 問(wèn)題 ” ，多個(gè)問(wèn)題則應(yīng)用多個(gè)粗方框圈起來(lái)。 “ 問(wèn)題 ”識(shí)別規(guī)則是：箭頭只進(jìn)不出。（ 2）召開(kāi)頭腦風(fēng)暴會(huì)議。與會(huì)者應(yīng)用 “ 頭腦風(fēng)暴法 ” 就分析的“ 問(wèn)題 ” 充分發(fā)表意見(jiàn)，找 “ 因素 ” （手段）。（ 3）邊記錄、邊繪制、反復(fù)修改關(guān)聯(lián)圖。（ 4）用箭頭表示原因和結(jié)果（目的與手段）的關(guān)系；箭頭指向是：原因 → 結(jié)果。（ 5）找出重要因素（簡(jiǎn)稱(chēng) “ 要因 ” ）。 “ 要因 ” 應(yīng)出自末端因素。末端因素的識(shí)別標(biāo)志是：箭頭只出不進(jìn)。 “要因 ” 應(yīng)當(dāng)用符號(hào)加以標(biāo)識(shí)。（ 6）將 “ 要因 ” 同 “ 問(wèn)題 ” 之間的路線(xiàn)用粗箭頭連接起來(lái)，以示關(guān)鍵路線(xiàn)。（ 7）復(fù)審關(guān)聯(lián)圖。隨著環(huán)境條件的變化，應(yīng)當(dāng)不斷地、及時(shí)地復(fù)審關(guān)聯(lián)圖并加以修正甚至重新繪制。 （ 1）用于多目的的問(wèn)題分析。（ 2）展示全貌，原因可纏繞。（ 3）箭條方向從原因指向結(jié)果（問(wèn)題）。（ 4）分析到能采取對(duì)策為止。（ 5）末端因素的箭頭只出不進(jìn)。（ 6）要因用符號(hào)加以標(biāo)識(shí)。（ 7）語(yǔ)言準(zhǔn)確，寧可多寫(xiě)幾個(gè)字。（ 8） “ 問(wèn)題 ” 識(shí)別規(guī)則是：箭頭只進(jìn)不出。（ 9）邊記錄，邊繪制，反復(fù)修改。u注意因果與包容關(guān)系的轉(zhuǎn)換u做關(guān)聯(lián)圖不僅要考慮因果關(guān)系，也要考慮包容關(guān)系。當(dāng)按因果圖會(huì)做成棗核狀時(shí)，應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)換為包容關(guān)系來(lái)處理。夏季易得腸道病 喝生水使用病人碗筷飯前不洗手衛(wèi)生習(xí)慣不好夏季易得腸道病 衛(wèi)生習(xí)慣不好 喝生水使用病人碗筷飯前不洗手【實(shí)例】 下圖是某冰箱廠(chǎng) QC小組針對(duì)冰箱一次交驗(yàn)合格率低進(jìn)行原因分析的關(guān)聯(lián)圖。 內(nèi)膽臟端檔傷模具表面油污特氟隆處理不良內(nèi)膽摩擦模具 發(fā)泡內(nèi)膽漲發(fā)泡機(jī)精度差發(fā)泡前未清潔模具缺少工藝規(guī)范原材料質(zhì)量差膠帶脫膠PS板材雜質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)空氣灰塵密度大佩戴手套臟內(nèi)膽表面灰塵內(nèi)膽存放時(shí)間長(zhǎng)模具積壓 模具尺寸小模具未調(diào)整好違章操作考核不嚴(yán)端檔材質(zhì)差質(zhì)量意識(shí)差缺培訓(xùn)未檢出檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)未掌握未按要求操作單目標(biāo)（即關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題只有一個(gè)）因果分析時(shí)最好不用關(guān)聯(lián)圖。用因果分析關(guān)聯(lián)圖時(shí)， “ 要因 ” 必出自其末端因素并做出 “ 標(biāo)識(shí) ” 。圖中一定有若干相互關(guān)聯(lián)的因素。提示 過(guò)程決策程序圖法亦稱(chēng) PDPC法。 它的特征是使用科學(xué)和系統(tǒng)論的思想方法，對(duì)實(shí)現(xiàn)理想目的進(jìn)行多方案設(shè)計(jì)。在動(dòng)態(tài)實(shí)施過(guò)程中，隨著事態(tài)發(fā)展所產(chǎn)生的各種結(jié)果及時(shí)調(diào)整方案，運(yùn)用預(yù)先安排好的程序來(lái)保證達(dá)到預(yù)期結(jié)果。通俗地講就是 “ 多做幾手準(zhǔn)備 ” ，事先想到困難并安排應(yīng)急措施的一種計(jì)劃方法。 把實(shí)現(xiàn)某一事物理想目的的過(guò)程中可能要發(fā)生的各種問(wèn)題，事先推想出能夠得到的各種結(jié)果，制訂出解決的措施方案，并隨著事態(tài)的發(fā)展來(lái)調(diào)整方案，最終保證實(shí)現(xiàn)理想目的的方法，叫做過(guò)程決策程序圖法。 四、過(guò)程決策程序圖法 A1 A2 A3 A4 A5 Z B1 B2 B3 BnC1 C2 C3 Cn D1 D2 D3 DnA0 圖中： A0表示初始狀態(tài)； Z表示理想目的； 表示活動(dòng)內(nèi)容（用短語(yǔ)表示）； → 表示過(guò)程流向。 （ 1）用于制訂方針目標(biāo)的實(shí)施計(jì)劃；（ 2）用于制訂新產(chǎn)品的研制計(jì)劃；（ 3）用于制訂攻關(guān)課題的實(shí)施方案；（ 4）用于組織均衡生產(chǎn)；（ 5）用于組織材料供應(yīng)；（ 6）用于制訂雙邊或多邊談判方案。 （ 1）課題組長(zhǎng)首先提出實(shí)現(xiàn)目標(biāo)值的實(shí)施方案，拋磚引玉，作為課題組的議題。（ 2）課題組成員用 “ 否定法 ” 的方式，對(duì)拋出的實(shí)施方案，逐步進(jìn)行可行性分析，充分預(yù)測(cè)可能的結(jié)果，并提出各種新的可行性方案（程序）。（ 3）綜合考慮時(shí)間順序、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、難易程度和效果等方面，對(duì)各種方案進(jìn)行優(yōu)選、排隊(duì)，按照基本圖形的模式安排過(guò)程決策程序方案。（ 4）制訂方案實(shí)施保證措施，明確責(zé)任者、信息傳遞方式和資源配置。（ 5）課題組長(zhǎng)在方案實(shí)施過(guò)程中始終把握實(shí)施動(dòng)態(tài)，及時(shí)