【正文】 ） 磁漆一層（ ≥ ） 3 外纏帶一層 內(nèi)纏帶一層 內(nèi)纏帶一層 4 磁漆一層（ ≥ ） 磁漆一層（ ≥ ） 5 外纏帶一層 內(nèi)纏帶一層 6 磁漆一層（ ≥ ） 7 外纏帶一層 ? 底漆 有合成底漆和煤焦油底漆，一般采用合成底漆。 ? 煤焦油磁漆 有 A、 B、 C三種型號(hào)，分別適用不同環(huán)境溫度。 ? 內(nèi)纏帶 ： 內(nèi)纏帶 是 用與煤焦油磁漆相溶的耐粘結(jié)劑粘結(jié)，并用玻璃纖維束在縱向加強(qiáng)的專用玻璃纖維氈帶 ，纏繞在煤焦油磁漆覆蓋層中，可以改善覆蓋層機(jī)械性能。 ?外纏帶 ： 外纏帶 是 用與煤焦油磁漆相溶的耐熱粘結(jié)劑粘結(jié)，并用玻璃纖維束加強(qiáng)的加厚玻璃纖維氈帶 ，均勻浸澤 煤焦油磁漆制成的帶狀物， 纏繞在煤焦油磁漆覆蓋層上，可以增強(qiáng)覆蓋層抵抗外部機(jī)械作用的能力。 說明 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 SYT 041498 鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1. 聚乙烯膠粘帶及底漆 ? 聚乙烯膠粘帶按用途可分為 防腐膠粘帶 (內(nèi)帶 )、保護(hù)膠粘帶 (外帶 )和補(bǔ)口帶 三種。 ? 應(yīng)根據(jù)管徑、防腐要求、施工方法， 選用適宜的規(guī)格和厚度的內(nèi)帶、外帶和補(bǔ)口帶。 ? 底漆與膠粘帶膠層應(yīng)有較好的相容性 ，其性能應(yīng)符合表要求。 基本知識(shí) 2. 防腐層等級(jí)及結(jié)構(gòu) ? 聚乙烯膠粘帶防腐層的等級(jí)及結(jié)構(gòu)應(yīng)符合表的要求。 3 防腐層結(jié)構(gòu) 擠壓聚乙烯防腐層 分二層結(jié)構(gòu)（ 2PE）和三層結(jié)構(gòu)（ 3PE）兩種 。 2PE底層為膠粘劑，外層為聚乙烯 。 3PE的底層為環(huán)氧粉末涂料，中間層為膠粘劑，外層為聚乙烯。 FBE防腐結(jié)構(gòu)： 靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末，一次成膜。具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等點(diǎn)。 2PE防腐結(jié)構(gòu)： 側(cè)向纏繞粘接劑及側(cè)向纏繞聚乙烯防腐層，具有優(yōu)良的防腐性能。 3PE防腐結(jié)構(gòu)： 將靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向纏繞粘接劑、側(cè)向纏繞聚乙烯防腐層，結(jié)合三者優(yōu)良性能，從而提高了防腐管道的整體品質(zhì)。 ? 防腐層的厚度應(yīng)符合表的規(guī)定。焊縫部位防腐層的厚度不應(yīng)小于表規(guī)定值 70% 4. 膠粘帶防腐層施工 一般規(guī)定 ? 防腐層施工 應(yīng)在高于露點(diǎn)溫度 3℃ 以上進(jìn)行。 ? 在風(fēng)沙較大時(shí) ，沒有可靠的防護(hù)措施不宜涂刷底漆和纏繞膠粘帶。 鋼管表面預(yù)處理 ? 清除鋼管表面 焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物 。 ? 采用噴拋射或機(jī)械除銹方法 ，達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB/T 89231988中規(guī)定的 Sa 2級(jí)或 St3級(jí) 。 ? 除銹后 ,對(duì)鋼管表面露出的缺陷應(yīng)進(jìn)行處理，附著表面的灰塵、磨料應(yīng)清除干凈，鋼管表面保持千燥。當(dāng)出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí)，必須重新進(jìn)行表面預(yù)處理。 涂底漆 ? 鋼管表面預(yù)處理后 至涂刷底漆前的時(shí)間間隔宜控制在6h之內(nèi)，鋼管表面必須干燥、無塵。 ? 底漆應(yīng)在容器 中攪拌均勻。 ? 當(dāng)?shù)灼彷^稠時(shí) ，應(yīng)加人與底漆配套的稀釋劑，稀釋到合適的粘度時(shí)才能施工。 ? 底漆應(yīng)涂刷均勻 ，不得有漏涂、凝塊和流掛等缺陷。 ? 待底漆表干后 再纏繞膠粘帶。 膠粘帶纏繞 ? 膠粘帶解卷時(shí)的溫度 宜 5℃ 以上。在膠粘帶纏繞時(shí)，如焊縫兩側(cè)產(chǎn)生空隙，采用與底漆及膠粘帶相容性較好填料帶或膩?zhàn)犹畛浜缚p兩側(cè)。 ? 使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械或手動(dòng)工具，在 涂好底漆的管子上按搭接要求纏繞膠粘帶 ，膠粘帶始端與末端搭接長度應(yīng)不少于1/4管子周長，且不少于 100 mm。內(nèi)帶和外帶的搭接縫處應(yīng)相互錯(cuò)開。纏繞時(shí)膠粘帶邊縫應(yīng)平行，不得扭曲皺折，帶端應(yīng)壓貼，使其不翹起。 ? 纏繞異型管件時(shí)，應(yīng)選用補(bǔ)口帶 ，也可使用性能優(yōu)于補(bǔ)口帶的其他專用膠粘帶。纏繞異型管件時(shí)表面預(yù)處理和涂底漆要求與管本體相同。 纏繞工藝 聚乙烯膠帶纏繞工藝 1鋼管； 2除銹機(jī)； 3涂底層機(jī)； 4纏繞機(jī)； 5膠粘帶； 6熱封粘擠出機(jī)； 7管端修切機(jī) 纏繞工藝簡單，在施工現(xiàn)場(chǎng)和預(yù)制工廠均可采用流水作業(yè)線。 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 SYT 04132023 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 聚乙烯“夾克”防腐層 1 聚乙烯涂層 將聚乙烯粒料放入專用的塑料擠出機(jī)內(nèi) ，加熱熔融，然后擠向經(jīng)過清除并被加熱至 160~180℃ 的鋼管表面，涂層冷卻后聚乙烯膜則牢固地粘附在管壁上 。 基本知識(shí) 2 施工工藝 根據(jù)塑料熔液被擠出的方法，聚乙烯涂層的施工可采用 三種工藝方法 ，即 橫頭擠出法，斜頭擠出法和擠出纏繞法 。 橫頭擠出法施工工藝 ① 將處理后鋼管預(yù)熱，接著涂底層(粘合劑 ) ② 聚乙烯液通過環(huán)行的橫頭模被擠出，縮套在穿過模頭前移的鋼管上，水冷后即成連續(xù)無縫外套。 ③ 底層粘合劑一般為 瀝青－丁基橡膠涂料 。粘合劑處于活性狀態(tài)，涂層有在空氣中硬化“自痊愈”性能。 橫頭擠出法工藝示意圖 1粘合劑擠出機(jī)； 2聚乙烯擠出機(jī)； 3管道； 4聚乙烯涂層； 5粘合劑 斜頭擠出法施工工藝 ① 經(jīng)過處理并預(yù)熱的管子連續(xù)通過專用斜頭模的中心孔，斜頭由兩臺(tái)擠出機(jī)同時(shí)供料。 ② 粘合劑和面層同時(shí)連續(xù)被擠到管予上，形成無縫的套子。然后進(jìn)行水冷，質(zhì)量檢驗(yàn)和管端修切。 斜頭擠出去 1粘合劑擠出機(jī)； 2聚乙烯擠出機(jī)； 3管道； 4聚乙烯涂層； 5粘合劑 擠出纏繞法施工工藝 ① 粘合劑底層和聚乙烯面層像一條連續(xù)的膜帶從兩個(gè)擠出機(jī)的?？p中同時(shí)擠出，螺旋地纏繞在預(yù)熱的管子上，管子緩慢旋轉(zhuǎn)并向前移動(dòng)。 ② 粘合劑覆蓋在鋼管表面上，聚乙烯面層則借助于壓力輥與底層及其他各層熔合在一起，形成堅(jiān)韌的覆蓋層。 擠出纏繞法 1粘合劑擠出機(jī)； 2聚乙烯擠出機(jī)； 3薄膜切條器； 4粘合劑薄膜； 5聚乙烯薄膜； 6管道； 7壓力輥； 8聚乙烯涂層 演講完畢，謝謝觀看！