組件原材料質(zhì)量控制-資料下載頁(yè)
2025-01-20 17:25本頁(yè)面
【正文】 材料在各工序中的應(yīng)用 自動(dòng)焊接 層疊前檢驗(yàn) EL檢測(cè) 層壓 EL檢測(cè) 裝框 清洗 層疊 測(cè)試 EL檢測(cè) 包裝 濕絕緣 灌膠接線(xiàn)盒：在容器中加水和 %的中性洗滌劑（表面活性劑）將接浸入其中，兩條引出線(xiàn)高于水面且不粘濕，如圖 4 所示。 1 分鐘后，用 500V 兆歐表測(cè)量引出線(xiàn)和介質(zhì)水間的電阻值，應(yīng)大于 50MΩ。 原材料在各工序中的應(yīng)用 自動(dòng)焊接 層疊前檢驗(yàn) EL檢測(cè) 層壓 EL檢測(cè) 裝框 清洗 層疊 測(cè)試 EL檢測(cè) 包裝 濕絕緣 現(xiàn)場(chǎng)接線(xiàn)接線(xiàn)盒：在容器中加水和 %的中性洗滌劑（表面活性劑）將接線(xiàn)盒浸入水中 5 秒鐘后，將模擬組件升到圖 5 所示位置，使水位低于電纜出線(xiàn)處，用 500V 兆歐表測(cè)量引出線(xiàn)和介質(zhì)水間的電阻值，應(yīng)大于50MΩ。 原材料在各工序中的應(yīng)用 自動(dòng)焊接 層疊前檢驗(yàn) EL檢測(cè) 層壓 EL檢測(cè) 裝框 清洗 層疊 測(cè)試 EL檢測(cè) 包裝 高壓測(cè)試檢驗(yàn) 用單面粘接的鋁箔包裹在接線(xiàn)盒外部，如圖 6 所示，跨接連接在接線(xiàn)盒引出線(xiàn)和鋁箔間，以不大于 1000V/s 的速率升壓至 .,其漏電流增加值 ≤50uA 為合格。 原材料在各工序中的應(yīng)用 自動(dòng)焊接 層疊前檢驗(yàn) EL檢測(cè) 層壓 EL檢測(cè) 裝框 清洗 層疊 測(cè)試 EL檢測(cè) 包裝 耐高溫性能檢驗(yàn) 熱壓痕試驗(yàn) A)將接線(xiàn)盒材料（接線(xiàn)盒盒蓋和盒底）放入烘箱中墊平、墊實(shí)，壓以重物如圖 9 所示。其中三個(gè)鋼球的直徑均為 5mm，重物質(zhì)量為 6Kg，盡量使三只鋼球承受的壓力均衡。 B)將烘箱溫度設(shè)定為 125℃ 177。 5℃ ，時(shí)間 90 分鐘。 C)取出樣品，如圖 10，測(cè)量壓痕直徑不大于 2mm。如果三只鋼球壓痕均符合則合格，如果壓痕直徑相差超過(guò) 10％，且超差和不超差的壓痕均存在 則應(yīng)重新試驗(yàn)，如果 3 壓痕直徑均超差，則判為此項(xiàng)不合格 原材料在各工序中的應(yīng)用 自動(dòng)焊接 層疊前檢驗(yàn) EL檢測(cè) 層壓 EL檢測(cè) 裝框 清洗 層疊 測(cè)試 EL檢測(cè) 包裝 耐高溫性能檢驗(yàn) 熱壓痕試驗(yàn) 原材料在各工序中的應(yīng)用 自動(dòng)焊接 層疊前檢驗(yàn) EL檢測(cè) 層壓 EL檢測(cè) 裝框 清洗 層疊 測(cè)試 EL檢測(cè) 包裝 二極管失效 ：二極管擊穿，不能反向?qū)ǎɑ蚍聪驅(qū)〞r(shí)電阻過(guò)大），結(jié)溫過(guò)高。 接線(xiàn)盒材料老化 ： PPO材質(zhì)一般耐老化性能良好，但是低溫沖擊強(qiáng)度不高，所以目前一般盒體采用 PPO材質(zhì)，連接器采用 PC（聚碳酸酯）材質(zhì)，但 PC容易被多種物質(zhì)腐蝕。接線(xiàn)盒老化主要體現(xiàn)在連接端子易被腐蝕，塑料螺母低溫沖擊容易出現(xiàn)破裂。 密封失效 ：密封圈老化，或灌封膠出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致濕漏電不通過(guò)。 二極管失效導(dǎo)致的后果很?chē)?yán)重： 會(huì)導(dǎo)致組件報(bào)廢，并引發(fā)火災(zāi)；或組件場(chǎng)不能正常工作，甚至損壞。 另外：接線(xiàn)盒的設(shè)計(jì)，特別是對(duì)散熱性能的考慮也很重要。 原材料不良對(duì)組件的影響 自動(dòng)焊接 層疊前檢驗(yàn) EL檢測(cè) 層壓 EL檢測(cè) 裝框 清洗 層疊 測(cè)試 EL檢測(cè) 包裝 45176。 型材和 90176。 型材 90176。 型材主要是用自攻螺母為連接方式的型材，加工工序復(fù)雜，為較早時(shí)期使用的型材，使用過(guò)程中型材之間尺寸的匹配性較容易，但組框后型材之間的抗拉力較差，所以現(xiàn)采用這種方式的較少。 45176。 型材主要是用角碼為連接方式的型材，建工工序簡(jiǎn)單，為現(xiàn)行使用的主要型材組框后型材之間的抗拉力很強(qiáng)，但型材尺寸的匹配性較強(qiáng)。 原材料在各工序中的應(yīng)用 自動(dòng)焊接 層疊前檢驗(yàn) EL檢測(cè) 層壓 EL檢測(cè) 裝框 清洗 層疊 測(cè)試 EL檢測(cè) 包裝 ，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在。 不超過(guò) 3mm*3mm的壓坑、擦傷存在。 ，其縱向長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò) 20mm。 ，氧化膜脫落，等影響使用的缺陷。據(jù)型材端頭 80mm以?xún)?nèi)允許局部無(wú)膜或電灼傷。 GB/《 中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化著色陽(yáng)極氧化膜色差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法目視觀察法 》。 原材料在各工序中的應(yīng)用 自動(dòng)焊接 層疊前檢驗(yàn) EL檢測(cè) 層壓 EL檢測(cè) 裝框 清洗 層疊 測(cè)試 EL檢測(cè) 包裝 使用百格刀按照 GB/T92861998中規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)試樣進(jìn)行測(cè)試，應(yīng)符合“ 1級(jí)”的要求： 原材料在各工序中的應(yīng)用 自動(dòng)焊接 層疊前檢驗(yàn) EL檢測(cè) 層壓 EL檢測(cè) 裝框 清洗 層疊 測(cè)試 EL檢測(cè) 包裝 原材料在各工序中的應(yīng)用 自動(dòng)焊接 層疊前檢驗(yàn) EL檢測(cè) 層壓 EL檢測(cè) 裝框 清洗 層疊 測(cè)試 EL檢測(cè) 包裝 裝配尺寸不良，組件組裝后邊框錯(cuò)位，邊框劃傷。 氧化膜厚度不均勻，韋氏硬度不達(dá)標(biāo)等。 原材料不良對(duì)組件的影響 自動(dòng)焊接 層疊前檢驗(yàn) EL檢測(cè) 層壓 EL檢測(cè) 裝框 清洗 層疊 測(cè)試 EL檢測(cè) 包裝 原材料不良對(duì)組件的影響 附錄一： IEC中規(guī)定材料變更需補(bǔ)做的測(cè)試 附錄二：材料變更時(shí)需做的可靠性驗(yàn)證 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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