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鋼筋直螺紋質量控制培訓材料-資料下載頁

2025-01-23 16:56本頁面
  

【正文】 節(jié)點、預留梁頭套筒需注意合理安排鋼筋安放順序,以防操作空間不足,影響鋼筋接頭連接質量。 梁縱筋中部連接套筒一般采用正反絲加長型套筒,以保證短端絲頭也有足夠的有效螺紋。 一個正反絲套筒連接一長一標準絲頭 工人根據實測數據割除長絲頭多余螺紋 JG1632023附表 編制:范輝明 十二、接頭檢驗及實例分析 ?型式檢驗: 對連接鋼筋試件進行確定性能等級的試驗; ?套筒 (鎖母 )的出廠檢驗: 在專業(yè)工廠中對出廠產品 (套簡、鎖母 )進行的尺寸及外觀質量檢驗; ?鋼筋絲頭的現場檢驗: 在施工工地對被連接鋼筋端部絲頭螺紋的加工進行尺寸及外觀質量檢驗; ?接頭連接施工檢驗: 在施工現場進行的接頭外觀質量及擰緊力矩的檢驗; ?接頭力學性能檢驗: 在施工現場進行的接頭工藝檢驗及按檢驗批進行的抽樣檢驗。 這些檢驗大多以抽樣檢驗的形式進行。通對檢查驗收,合格的接頭才能用于工程。 為了保證連接鋼筋通過套筒傳力的性能,標準規(guī)定了一系列的檢驗項目,作為落實質量控制的措施。 鋼筋廠家首次進場鋼筋前或更換鋼筋廠家前(每一規(guī)格 3個試件) 500個為一個檢驗批,抽查 10% 500個為一個檢驗批,(每一規(guī)格 3個試件) ?擰緊力矩值不合格數超過被校核接頭數的 5%時,應重新擰緊全部接頭,直到合格為止。 ?如有 1個試件的抗拉強度不符合要求,應再取 6個試件進行復驗。復驗中仍有 1個試件的抗拉強度不符合要求,該驗收批應評為不合格。 ?連續(xù) 10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為 100%時,驗收批的接頭數量可擴大1倍(即 1000個接頭為一批) ?工藝檢驗的取樣數量為各種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于 3 根,鋼筋母材試件不應少于3 根。鋼筋接頭試件所用的鋼筋應與母材試件所用鋼筋取自同一根鋼筋。 ?鋼筋接頭試件的制作應與施工現場的加工制作同條件進行,鋼筋接頭的相關重要參數應與型式檢驗報告所提供的參數相吻合,任何一方不得以任何名義擅自更改鋼筋連接接頭 ?施工單位在進行鋼筋直螺紋加工前,必須提交相關的材料檢測報告。套筒表面生產批號標識;產品合格證應包括使用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產單位、生產日期以及可追溯產品原材料力學性能和加工質量的生產批號。 施工單位 100%自檢 現場抽取 3個接頭試件 每 3個接頭試件為 1組試件 型式檢驗報告應備注鋼筋接頭的重要參數,如連接套筒的材料、長度、外徑和接頭的螺紋參數 (螺紋規(guī)格、螺距、牙型角 )等。施工中技術提供單位不得擅自修改型式檢驗已確定的鋼筋連接接頭的主要參數。若技術提供單位提供的產品與型式檢驗報告的參數不符,使用單位有權要求技術提供單位提供相關參數的型式檢驗報告。 型式檢驗是指在鋼筋接頭產品批量生產前對產品定型的檢驗。通過型式檢驗確定鋼筋接頭產品的各項重要參數,確定鋼筋接頭的性能等級。 真正決定鋼筋機械連接接頭實際質量的,不是型式檢驗而是在建筑工地進行的施工 現場抽樣檢驗。因為這是在施工現場實際結構中隨機抽樣截割出來的試件,并且抽樣比例相對較大。 在下列情況下應進行鋼筋連接接頭的型式檢驗: 1 、確定接頭性能等級時; 2 、材料、工藝、規(guī)格進行改動時; 型式檢驗報告超過 4年時。 編制:范輝明 十三、直螺紋質量通病原因分析及防治措施 絲頭完整螺紋長度不足 通病情況: 施工單位進行鋼筋開料時,一般采用鋼筋切斷機進行鋼筋開料。此法是通過瞬即擠壓進行切割,鋼筋端部不可避免出現切口(如上圖)。 產生原因: 如果鋼筋在切割時,鋼筋與切割機不垂直時,其切口會更嚴重。施工單位若使用此種問題鋼筋進行剝肋,絞絲加工的話,會出現 螺紋有效長度不足,完整螺紋不足 的情況。 控制措施: 標準做法是鋼筋開料時采用圓盤切割機進行鋼筋開料。然后進行鋼筋剝肋絞絲加工。但這種施工方法耗費的時間比較多。 另外一種方法是使用鋼筋切斷機時,嚴格保持鋼筋與切斷機的垂直度,盡量減小切口。然后鋼筋剝肋絞絲完成后,采用砂輪機對鋼筋端部進行打磨,保證端部平整。此種方法較常采用。 絲頭不完整螺紋長度過多 絲頭端口磨平 絲頭端面有少量馬蹄形 鋼筋絲頭生銹 通病情況: 絲頭生銹,套筒扭入困難或無法扭入 產生原因: 鋼筋絲頭加工完成后,沒有及時加橡膠套,容易導致鋼筋絲頭受外界空氣和水汽侵蝕生銹,影響絲頭與套筒的連接質量。另外可能加工以后放置時間過長未及時使用所致。 控制措施: 要求施工單位在完成鋼筋絲頭質量自檢后,立即擰上絲頭保護帽。監(jiān)理人員可通過檢查施工單位的加工記錄、自檢記錄,對比現場絲頭的加工質量進行檢查。 絲頭擱置過久生銹 絲頭無保護套生銹 絲頭采用塑料保護套保護 鋼筋端頭不平 通病情況: 端面出現嚴重的馬蹄形,造成鋼筋絲頭在連接套筒中無法對頂,使接頭的剛度降低。 產生原因: 鋼筋下料端面不平直 (圖 74)或用普通鋼筋切斷機下料而形成馬蹄面 。 控制措施: 現場鋼筋下料,應采用無齒鋸切斷鋼筋,或采用鋼筋機械連接專用的鋼筋切斷機下料。 絲頭端面嚴重不平 絲頭制作質量優(yōu)良 絲頭端面有少量馬蹄形 鋼筋接頭露絲較多的分析 通病情況: 鋼筋連接時,露出的絲頭超過規(guī)范要求。滾扎小直徑鋼筋接頭更容易發(fā)生。 產生原因: 鋼筋絲頭打磨不夠平整,導致在鋼筋連接時,鋼筋突出部分頂住另一鋼筋的端部。 鋼筋絲頭有效螺紋加工過長。若兩根鋼筋絲頭有效螺紋長度相等,只要調整連接套筒使兩端鋼筋絲頭外露有效螺紋長度相同即可,基本不會影響連接接頭的性能。 鋼筋絲頭有效螺紋中徑的圓柱度超標,即鋼筋絲頭螺紋中徑出現錐度,有可能影響鋼筋連接質量。鋼筋越小,鋼筋表面肋高占整個截面的比例越大,滾扎加工絲頭產生的絲頭變形越容易發(fā)生。 控制措施: 必須嚴格把關鋼筋絲頭加工質量。對鋼筋端面打磨、螺紋長度應加強檢查,另外對套絲設備的維護也必須到位,刀具磨損后應及時更換。嚴格控制小直徑鋼筋絲頭的加工各道工序,尤其對機械刀頭要加強檢查。 通病情況: 大規(guī)格鋼筋絲頭的旋合長度不足,嚴重時可能對接頭的承載能力產生影響。 產生原因: 小規(guī)格鋼筋絲頭旋入長度過長,阻礙大規(guī)格鋼筋正常旋入。 控制措施: 應先將連接套筒與大規(guī)格鋼筋絲頭旋合,擰緊后再與小規(guī)格鋼筋絲頭旋臺。可以充分保證兩種不同規(guī)格鋼筋絲頭,能夠達到在連接套筒中規(guī)定的旋合長度。 鋼筋絲頭過短 通病情況: 絲頭加工長度過短或安裝接頭后無有效外露螺紋供外觀檢查判斷連接質量。 產生原因: 絲頭加工參數未有有效向加工工人交底落實, 工人加工操作不當,自檢不到位 絲頭設計參數不當 控制措施: 落實加工工人的技術交底工作,同時操作工人需持合格培訓證上崗 加大絲頭加工自檢、抽檢的力度 ,有效螺紋過短的鋼筋絲頭不得使用,應重新加工 。 絲頭設計參數是否合理需通過工藝檢驗驗證。 加長絲頭設置不當 通病情況: 水平結構梁鋼筋接頭同一個套筒兩端絲頭均為加長絲頭,無法判斷兩端絲頭有效螺紋是否均滿足要求。 產生原因: 通長縱筋直螺紋接頭設置多于一個,工人未按要求設置,出現同一套筒連接兩個加長絲頭的情況。 控制措施: 需在鋼筋下料時嚴格控制加長絲頭的數量,甚至對每根鋼筋的絲頭位置、型號做出標識,方便安裝時對號入座。 一個套筒連接兩個加長絲頭 一個套筒連接一長一標準絲頭 每根鋼筋做出標識 匯報完畢、感謝指導! 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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