生產現(xiàn)場管理浪費的定義-資料下載頁
2025-01-20 00:01本頁面
【正文】 55不均衡56第二步 :制定目標 — 目標案例57成本 Cost58第三步：制定實施計劃59第四步：詳細調查現(xiàn)狀60第五步：制定對策61第六步：實施改進62第七步：驗證改進成果63第八步：防止反彈? 制定或者修改標準? 標準中注明修改的理由、注意事項等? 對相關的作業(yè)人員進行培訓? 制定相應的管理辦法? 進行宣傳和教育64第九步：總結改進階段65? 搬運流程圖? 產品零件流程圖? 重量表示流程圖? 搬運路徑、方法圖66搬運流程圖67產品零件流程圖68重量表示流程圖69搬運路徑、方法圖70直線搬運工序分析和配置圖式搬運工序7172活性系數(shù)73活性分析圖表74平均活性系數(shù)? 平均活性系數(shù) 活性系數(shù)總和? 平均活性系數(shù) =———————— 作業(yè)工序數(shù)? 根據(jù)系數(shù)的參考目標– ≤ ，有效利用集裝箱– ～ ，有效利用動力搬運– ～ ，有效利用傳送帶– ≥ ，從設備和手法方面減少 搬運工序數(shù) 75無效搬運系數(shù) 無效的移動距離無效搬運系數(shù) =—————————— 實際搬運距離76第六部分：設備與現(xiàn)場轉換浪費? 生產成本：? Cu=直接材料 +直接人工 +制造費用 +能源費用? 轉換成本：? Cs=部分材料 +人工費用 +部分制造費用 +能源費用 +機會成本77轉換成本的改進人員人員工具工具準備準備工藝工藝標準時間標準時間模具模具轉換成本轉換成本78利用 PDCA工具改進轉換“ 戴明 ” 圓環(huán)－四個階段 P（ Plan）計劃 D（ Do）執(zhí)行 C（ Check）檢查 A（ Action）行動A PC D質量管理79本次課程回顧低效率的生產管理浪費未數(shù)字化管理的浪費低效生產工序管理浪費生產中的不良動作浪費不科學的搬運浪費設備與現(xiàn)場轉換的浪費80演講完畢，謝謝觀
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1