生產(chǎn)現(xiàn)場管理浪費的定義-免費閱讀
【正文】 19工序分析法的種類工序分析法 事務(wù)工序分析法聯(lián)合工序分析法作業(yè)人員工序分析產(chǎn)品工序分析法共同作業(yè)分析法人 機(jī)器分析法20 產(chǎn)品工序分析法? 什么是產(chǎn)品工序分析法？? 以原材料、零部件或產(chǎn)品為對象，分析工序時如何進(jìn)行的，是將著眼點放在物流方面進(jìn)行分析調(diào)查的一種方法。? 產(chǎn)品工序分析一般包括四種類型 ：直列型直列型合流型合流型分支型分支型復(fù)合型復(fù)合型21產(chǎn)品工序分析的目標(biāo)? 產(chǎn)品工序分析的目的是設(shè)計或改善作業(yè)順序，必須遵循 “ 改善四原則 ” 。? 工序分析也是工序管理、搬運管理、布局研究、作業(yè)編制順序規(guī)劃等的資料獲取手段。– 是否有不必要的停滯？– 搬運次數(shù)是否太多？– 搬運距離是否太長？– 搬運方法是否存在問題？– 加工與檢查是否可以同時進(jìn)行？– 研究和分析以下三項是否適當(dāng)？?設(shè)備配置、作業(yè)順序、作業(yè)分配 22產(chǎn)品工序分析七步法1. 預(yù)備調(diào)查2. 繪制工序流程圖3. 測定并記錄工序中的必要項目4. 整理分析結(jié)果5. 制定改善方案6. 改善方案的實施與評價7. 使改善方案標(biāo)準(zhǔn)化 23產(chǎn)品工序分析案例 ——① 預(yù)備檢查? 調(diào)查現(xiàn)場數(shù)據(jù)與資料：1. 產(chǎn)量：計劃量與實際產(chǎn)量2. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與內(nèi)容3. 檢查標(biāo)準(zhǔn)4. 設(shè)備布局5. 工序流程（工序流程圖）6. 原輔材料24②繪制工序流程圖25③測定記錄必要項目26④ 整理分析結(jié)果27⑤ 制定改善方案28⑥改善方案實施與評價29⑦ 改善方案標(biāo)準(zhǔn)化30 作業(yè)人員工序分析法? 按照作業(yè)順序調(diào)查作業(yè)人員的作業(yè)動作，并用表示 “ 作業(yè) ” 、 “ 檢查 ” 、 “ 移動 ” 、 “待工 ” 的工序圖記號，將這些動作圖表化，找出問題點并加以改善的分析方法稱為 “ 作業(yè)人員工序分析法 ” 。? 工序分析的目的工序分析是通過整體把握工序流程，尋找改善重點。? 作業(yè)人員工序分析的目標(biāo)：1. 是否存在不必要的待工？2. 移動次數(shù)是否太多？3. 移動距離是否太長？4. 加工與檢查可否同時進(jìn)行？5. 以下三項是否合理：? 設(shè)備配
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