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正文內(nèi)容

、改造、維修質(zhì)量保證體系解讀講義-資料下載頁

2025-01-18 16:11本頁面
  

【正文】 讀 (3)無損檢測過程控制,包括無損檢測方法、數(shù)量、比例,不合格部位的檢測、擴(kuò)探比例,評定標(biāo)準(zhǔn)等; 理解要點(diǎn) 無損檢測過程控制 ( 1)無損檢測過程控制指對實(shí)施過程的控制。 ( 2)嚴(yán)格執(zhí)行無損檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按已制訂的工藝要求實(shí)施檢測是控制的重點(diǎn)。 ( 3)檢測結(jié)果的評定應(yīng)按人員職責(zé)與權(quán)限的規(guī)定實(shí)施。 ( 4)發(fā)現(xiàn)不合格,按安全技術(shù)規(guī)范、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行復(fù)探、擴(kuò)探。 ( 5)適用時(shí),應(yīng)明確對有異議檢測結(jié)果的內(nèi)部仲裁規(guī)定。 76 TSG Z00042023解讀 (4)無損檢測記錄、報(bào)告控制,包括無損檢測記錄、報(bào)告的填寫、審核、復(fù)評、發(fā)放、 RT底片的保管, UT試塊 的保管等; (5)無損檢測設(shè)備及器材控制; 理解要點(diǎn) 記錄、報(bào)告控制 ( 1)應(yīng)明確各級無損檢測人員的職責(zé)和權(quán)限, 按規(guī)定實(shí)施記錄、報(bào)告的編制、審核、復(fù)評、報(bào)告的簽發(fā)。 ( 2)無損檢測記錄、報(bào)告等結(jié)果是產(chǎn)品安全質(zhì)量的重要證據(jù),應(yīng)對其歸檔、貯存、碼放、保管、借用、防護(hù)、保存期限等做出規(guī)定,并提供相應(yīng)條件。 ( 3)明確規(guī)定對 RT底片、 UT試塊的保管要求。 無損檢測設(shè)備及器材控制 提供適宜的條件 ,建立必要的維護(hù)、保養(yǎng)、校驗(yàn)、使用等管理要求。 77 TSG Z00042023解讀 (6)無損檢測工作由分包方承擔(dān)時(shí),對分包方無損檢測質(zhì)量控制,包括對 分包方資格、范圍及人員資格的確認(rèn),對分包方的評價(jià)、選擇、重新評價(jià)并且形成評價(jià)報(bào)告,對分包方的無損檢測工藝、無損檢測記錄和報(bào)告的審查確認(rèn)等 。 理解要點(diǎn) 無損檢測分包控制 ( 1)分包必須符合許可條件的規(guī)定。 ( 2)對 無損檢測 分包方的控制提出了明確要求: 1)選擇適宜的分包方,并對其能力等進(jìn)行評價(jià)包括再評價(jià)。 2)對 分包方資格、核準(zhǔn)范圍、人員資格、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行確認(rèn)。 3)一般可通過技術(shù)協(xié)議方式明確分包的范圍(項(xiàng)目)、雙方的責(zé)任特別是工藝、記錄和報(bào)告的要求、質(zhì)量驗(yàn)收的規(guī)定等。 4)分包方提供的檢測結(jié)果的審查責(zé)任等。 78 TSG Z00042023解讀 11 理化檢驗(yàn)控制 理化檢驗(yàn)控制的范圍、程序、內(nèi)容如下: (1)理化檢驗(yàn)人員培訓(xùn)上崗; 理解要點(diǎn) 根據(jù)產(chǎn)品理化檢驗(yàn)的需要明確控制要求。 人員管理 ( 1)人員配備應(yīng)滿足安全技術(shù)規(guī)范的要求。 ( 2)對從事理化檢驗(yàn)的人員提出了培訓(xùn)上崗的要求,通常可以是行業(yè)部門的培訓(xùn)。 79 TSG Z00042023解讀 (2)理化檢驗(yàn)控制,包括對理化檢驗(yàn)方法確定和操作過程的控制; (3)理化檢驗(yàn)記錄、報(bào)告的填寫、審核、結(jié)論確認(rèn)、發(fā)放、復(fù)驗(yàn)以及 試樣、試劑、標(biāo)樣的管理等; (4)理化檢驗(yàn)的試樣加工及試樣檢測; 理解要點(diǎn) 理化檢驗(yàn)控制主要包括 : ( 1)確定理化檢驗(yàn)范圍,編制必要的作業(yè)指導(dǎo)文件,明確操作過程的要求。 ( 2)依據(jù)安全技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品理化檢驗(yàn)要求,保持有效的檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 記錄、報(bào)告的控制 80 TSG Z00042023解讀 ( 1)明確理化檢驗(yàn)人員職責(zé)和權(quán)限,規(guī)定理化檢驗(yàn)記錄與報(bào)告的填寫、編制、審核、簽發(fā)的規(guī)定。 理化試驗(yàn)室管理 建立必要的管理制度,對設(shè)備、設(shè)施、試驗(yàn)用品、試驗(yàn)樣品、標(biāo)樣等實(shí)施有效的控制。 試樣加工 編制必要的作業(yè)指導(dǎo)文件 、 試樣加工圖樣 、 試樣檢測的合格要求 等 ,確保得到正確的 測試結(jié)果。 81 理解要點(diǎn) 理化檢驗(yàn)分包控制 ( 1)分包必須符合許可條件的規(guī)定。 ( 2)對理化檢驗(yàn)分包方的控制提出了明確要求: 1)選擇適宜的分包方,并對其能力等進(jìn)行評價(jià)包括再評價(jià)。 2)對分包方資格、人員能力、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行確認(rèn)。 3)一般可通過技術(shù)協(xié)議方式明確分包的范圍(項(xiàng)目)、雙方的責(zé) 任特別是工藝、記錄和報(bào)告的要求、質(zhì)量驗(yàn)收的規(guī)定等。 4)分包方提供的檢測結(jié)果的審查責(zé)任等。 TSG Z00042023解讀 (5)理化檢驗(yàn)由分包方承擔(dān)時(shí),對分包方理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制,包括對分包方的評價(jià)、選擇、重新評價(jià)并且形成評價(jià)報(bào)告,對分包方理化檢驗(yàn)工藝、理化檢驗(yàn)記錄和報(bào)告的審查確認(rèn)等。 82 TSG Z00042023解讀 12 檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制 檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制的范圍、程序、內(nèi)容如下: (1)檢驗(yàn)與試驗(yàn)工藝文件基本要求,包括依據(jù)、內(nèi)容、方法等; 理解要點(diǎn) 檢驗(yàn)與試驗(yàn)工藝文件 ( 1)根據(jù)安全技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等系統(tǒng)的制訂產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)的基本流程或檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃。 ( 2)檢驗(yàn)一般分為 :入廠檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn),應(yīng)明確各階段檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制點(diǎn)。 ( 3)根據(jù)檢驗(yàn)與試驗(yàn)基本流程,控制點(diǎn)等編制必要的檢驗(yàn)與試驗(yàn)文件。檢驗(yàn)與試驗(yàn)文件通常分為三類:。 1)檢驗(yàn)守則或規(guī)程(如原材料入廠檢驗(yàn)規(guī)程、水壓試驗(yàn)規(guī)程等), 83 這類文件可稱為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),使用對象一般是從事檢驗(yàn)文件制訂的技術(shù)人員。 2)專用檢驗(yàn)與試驗(yàn)卡,一般用于關(guān)鍵零部件或關(guān)鍵工序(如封頭、耐 壓試驗(yàn)),這類文件的編制要求是一 ‘ 件 ’ 一卡。 3)具有全過程跟蹤功能的檢驗(yàn)流程卡,一般用于組裝類產(chǎn)品,這類文 件的編制要求是一 ‘ 臺 ’ 一卡。 檢驗(yàn)文件的層次及種類應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制的需要確定,無統(tǒng)一規(guī)定。 ( 4)檢驗(yàn)與試驗(yàn)文件的內(nèi)容一般包括: 1)檢驗(yàn)與試驗(yàn)依據(jù); 2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目; 3)質(zhì)量指標(biāo),檢驗(yàn)與試驗(yàn)比例、位臵示意圖; 4)檢驗(yàn)與試驗(yàn)方法、設(shè)備儀器、檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件; 5)檢驗(yàn)與試驗(yàn)卡類文件還應(yīng)包括實(shí)際檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果記錄欄,相關(guān)人 員簽字欄、可追溯性編號等。 TSG Z00042023解讀 84 TSG Z00042023解讀 ( 5)明確檢驗(yàn)與試驗(yàn)文件的編制、審批、發(fā)放與使用的規(guī)定。 (2)過程檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制,包括前道工序未完成所要求的檢驗(yàn)與試驗(yàn)或者必須的檢驗(yàn)與試驗(yàn)報(bào)告 未簽發(fā)和確認(rèn)前,不得轉(zhuǎn)入下道工序或放行的規(guī)定; (3)最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制(如出廠檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收、調(diào)試驗(yàn)收、試運(yùn)行驗(yàn)收等),包括最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)前所有的過程檢驗(yàn)與試驗(yàn)均已完成,并且檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)論滿足安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定; 理解要點(diǎn) 過程檢驗(yàn)與試驗(yàn)的控制 ( 1)在已制訂產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)的基本流程或檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃中應(yīng)明確質(zhì)量控制點(diǎn): 審核點(diǎn)、見證點(diǎn)、停止點(diǎn)、專職人員檢驗(yàn)點(diǎn)。 ( 2)結(jié)合工藝流程 /實(shí)施規(guī)定的檢驗(yàn)與試驗(yàn)。 85 ( 3) 嚴(yán)格執(zhí)行未經(jīng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)工序不得轉(zhuǎn)入下到工序規(guī)定 。 ( 4) 客觀與真實(shí)的記錄結(jié)果 , 避免使用 ‘ 合格 ’ 類詞語 。 ( 5) 應(yīng)明確一個(gè)原則:作業(yè)人員自檢合格后方可進(jìn)行工序的交檢及不合 格的處理等 。 ( 6) 按規(guī)定執(zhí)行審核點(diǎn) 、 見證點(diǎn) 、 停止點(diǎn) 。 ( 7) 應(yīng)對各檢驗(yàn)項(xiàng)目之間的協(xié)調(diào)與順序關(guān)系作出規(guī)定如:如無損檢測 與熱處理等 。 最終檢驗(yàn)與試驗(yàn) ( 1) 實(shí)施最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)的基本條件: 1) 所有規(guī)定的過程檢驗(yàn)與試驗(yàn)全部完成; 2) 各檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目合格 , 記錄 、 報(bào)告等齊全 。 ( 2) 明確最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目 、 方法 、 使用的設(shè)備設(shè)施與條件 、 參加人 員與職責(zé)和權(quán)限 、 不合格的處理等 TSG Z00042023解讀 86 TSG Z00042023解讀 (4) 檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制,包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場地、環(huán)境、溫度、介 質(zhì)、設(shè)備(裝臵)、工裝、試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等; 理解要點(diǎn) 檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制 ( 1)明確需要控制的范圍如:無損檢測、壓力試驗(yàn)等。 ( 2)對產(chǎn)品所需要的 檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件做出符合性規(guī)定,滿足檢驗(yàn)與試驗(yàn)的要求。 (5)檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識,如合格、不合格、待檢的標(biāo)識控制; 87 理解要點(diǎn) 檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài) ( 1) 檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)指產(chǎn)品或工序的檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài) 。 ( 2) 目的為防止未檢或不合格產(chǎn)品的使用 。 ( 3) 應(yīng)明確可操作的檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)的方法 。 TSG Z00042023解讀 (6)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有型式試驗(yàn)或其他特殊試驗(yàn)規(guī)定時(shí), 應(yīng)當(dāng)編 制型式試驗(yàn)或其他特殊試驗(yàn)控制的規(guī)定, 包括型式試驗(yàn)項(xiàng)目及其覆蓋產(chǎn) 品范圍、型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、型式試驗(yàn)報(bào)告、型式試驗(yàn)結(jié)論及其他特殊試驗(yàn) 條件、方法、工藝、記錄、報(bào)告及試驗(yàn)結(jié)論等; 理解要點(diǎn) 型式試驗(yàn) 對有型式試驗(yàn)的企業(yè)提出的要求,應(yīng)在質(zhì)量體系文件中予以描述。 88 TSG Z00042023解讀 (7)檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄和報(bào)告控制,包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄、報(bào)告的填寫、 審核和確認(rèn)等,檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄、報(bào)告、樣機(jī)(試樣、試件)的收集、歸 檔、保管的特殊要求等。 理解要點(diǎn) 檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄和報(bào)告的控制 ( 1) 檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄和報(bào)告是證實(shí)產(chǎn)品符合性重要證據(jù)。 ( 2)應(yīng)對 記錄和報(bào)告在內(nèi)容上的填寫做出規(guī)定,如清晰、完整和不得隨意涂改等方面做出要求。 ( 3)應(yīng)對 記錄和報(bào)告、樣機(jī)(試樣、試件)的收集、歸檔、保管、保存期限等的做出規(guī)定。通常是一臺產(chǎn)品一份檔案。 ( 4) 對有特殊要求的如射線底片、焊接工藝評定試樣等保管做出適用性規(guī)定。 ( 5)建立產(chǎn)品檔案臺賬,以便查詢和管理。 89 TSG Z00042023解讀 13 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝臵控制 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝臵控制的范圍、程序、內(nèi)容如下: (1)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝臵控制,包括采購、驗(yàn)收、操作、維護(hù)、使 用環(huán)境、檢定校準(zhǔn)、檢修、報(bào)廢等; (2)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝臵檔案管理,包括建立設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝 臵臺帳和檔案 , 質(zhì)量證明文件、使用說明書、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、 校準(zhǔn)檢定計(jì)劃、校準(zhǔn)檢定記錄及報(bào)告等檔案資料; (3) 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝臵狀態(tài)控制,包括檢定校準(zhǔn)標(biāo)識,法定檢驗(yàn) 要求的設(shè)備定期檢驗(yàn)報(bào)告等。 注 : 當(dāng)使用的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝臵未按規(guī)定 校準(zhǔn) /檢定時(shí) ,應(yīng)對所檢測的結(jié)果做出必要的處理。 90 TSG Z00042023解讀 14 不合格品(項(xiàng))控制 根據(jù)本單位實(shí)際情況,制定不合格(項(xiàng))控制的范圍、程序、內(nèi)容如 下: (1)不合格品(項(xiàng))的記錄、標(biāo)識、存放、隔離等; 理解要點(diǎn) 制訂不合格品(項(xiàng))處理程序,防止 不合格品的非預(yù)期使用 。 不合格品(項(xiàng))的記錄、標(biāo)識、存放、隔離等 ( 1)明確發(fā)現(xiàn)不合格品(項(xiàng))途徑。 ( 2)根據(jù) 不合格品(項(xiàng))對產(chǎn)品安全質(zhì)量的影響程度進(jìn)行分類。 ( 3)對 不合格品(項(xiàng))的記錄、標(biāo)識、存放、隔離等做出規(guī)定。 91 TSG Z00042023解讀 (2)不合格品(項(xiàng))原因分析、處臵及處臵后的檢驗(yàn)等; (3)對不合格品(項(xiàng))所采取糾正措施的制定、審核、批準(zhǔn)、實(shí)施及其 跟蹤驗(yàn)證等。 理解要點(diǎn) 不合格品(項(xiàng))的處理 ( 1)明確不合格品(項(xiàng))處理的職責(zé)和權(quán)限。 ( 2)根據(jù)不合格品(項(xiàng))的嚴(yán)重程度,
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