【正文】 精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)恼蠎?yīng)用 我們把精益生產(chǎn)和 6西格瑪結(jié)合起來使用，稱之為精益 6西格瑪。 經(jīng)過國外的企業(yè)對精益西格瑪?shù)膶?shí)施，總結(jié)其成功經(jīng)驗(yàn)得出了幾條定理。它們分別是： 第一零定理。即市場定理。首先必須解決客戶關(guān)鍵因素方面的問題。 第二靈活性定理。流程的速度與靈活性成正比。 通過投入最小的批量可實(shí)現(xiàn)最大的靈活性第三焦點(diǎn)定理，因?yàn)樗辛鞒讨?80%的延遲是由 20%的活動(dòng)所引起的。 第四速度定理。所有流程的平均速度與在制品的數(shù)量成反比。 精益生產(chǎn)中六西格瑪管理的改善方向與目標(biāo) 實(shí)施過程的比較 ，精益生產(chǎn)并沒有固定的模式，很多企業(yè)從 5S做起，因?yàn)?5S實(shí)施成功后，可以為精益生產(chǎn)的 其他 管理實(shí)施做很好的鋪墊。也有的企業(yè)直接就從價(jià)值流圖析（ ValueStreamMapping）開始，或者先實(shí)施一些小范圍的 QCC活動(dòng)。它是根據(jù)企業(yè)自身的管理水平來決定需要實(shí)施那些精益管理系統(tǒng)，只要圍繞“價(jià)值流”來進(jìn)行實(shí)施就是它的目的。 一個(gè)企業(yè)在進(jìn)行了系統(tǒng)的精益生產(chǎn) 培訓(xùn) 后，便可以在企業(yè)各個(gè)地方實(shí)施，上到高層管理者，下到基層員工，都可以同時(shí)進(jìn)行。由于沒有固定的模式，以及精益生產(chǎn)本身是一個(gè)復(fù)雜的管理系統(tǒng)，這使的它的真正成功實(shí)施在很多企業(yè)難以實(shí)現(xiàn)。而一旦實(shí)施成功，它便成為企業(yè)的一種核心力，短期之內(nèi)不會傷失，一般企業(yè)要完全實(shí)施成功，起碼需要 8年左右以上的時(shí)間。 它不強(qiáng)調(diào)改善的大小，而強(qiáng)調(diào)“只要是改善就是好事”。它通過簡單的改善工具進(jìn)行改善，這使的精益生產(chǎn)可以很容易推廣到基層的員工。 我曾看到一個(gè)公司的一線操作員（高中學(xué)歷），在自己的生產(chǎn)記事本上，運(yùn)用柏拉圖分析過去一周內(nèi)自己所犯的作業(yè)錯(cuò)誤，并在后面簡單寫出了一些改善措施。 該企業(yè)的員工素質(zhì)達(dá)到這樣一種水平，可以想象，這個(gè)公司的整體運(yùn)營管理該是什么水平？ 所以精益生產(chǎn)的實(shí)施過程會變成一個(gè)愉快的，不斷見到改善效果的過程。 六西格瑪有固定的實(shí)施步驟，強(qiáng)調(diào)按照步驟進(jìn)行，所以推行起來相對容易，另外，在學(xué)習(xí)此改善工具方面，相對而言較容易。由于大量的統(tǒng)計(jì)知識被運(yùn)用到里面，它的實(shí)施很難被推廣到企業(yè)基層員工面。另外由于強(qiáng)調(diào)財(cái)務(wù)效益，它的實(shí)施過程很多公司最后也變成了一個(gè)“為了六西格瑪，所以六西格瑪”的形式過程。這也使得六西格瑪在很多公司并沒有取得真正的成功。 精益六西格瑪精益生產(chǎn)實(shí)施中工具的選擇 精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈、 敏捷制造的集成應(yīng)用 我們不僅可以將精益生產(chǎn)與 6西格瑪結(jié)合運(yùn)用到企業(yè)生產(chǎn)中去，還可以運(yùn)用到供應(yīng)鏈中，可以使用精益生產(chǎn)的拉動(dòng)系統(tǒng)給在制品的數(shù)量規(guī)定一個(gè)上限來盡量減少在制品的數(shù)量，從而優(yōu)化內(nèi)部供應(yīng)鏈。并且通過將在制品與當(dāng)前需求的聯(lián)系來保持在制品的平穩(wěn)流動(dòng)從而保持供應(yīng)鏈的速度。利用供應(yīng)商拉動(dòng)系統(tǒng)盡量減少材料庫存占用資金。 精益 6西格瑪可以通過提供“拉動(dòng)需求”以及根據(jù)供應(yīng)商所設(shè)立的看板補(bǔ)貨和供應(yīng)商補(bǔ)貨庫存等級進(jìn)入到這個(gè)流程中。并且可以鼓勵(lì)供應(yīng)商利用精益 6西格瑪?shù)幕痉椒▉砀倪M(jìn)質(zhì)量和交付物。 大多數(shù)運(yùn)用精益 6西格瑪?shù)钠髽I(yè)都會協(xié)助自己的供應(yīng)商接受精益 6西格瑪?shù)呐嘤?xùn)和訓(xùn)練，這樣企業(yè)和供應(yīng)商的庫存都會減少，從而優(yōu)化供應(yīng)鏈。 精益生產(chǎn)與敏捷制造集成用于供應(yīng)鏈 敏捷制造是基于信息技術(shù)的可靠性和可重用性以快速滿足客戶的需求為原則強(qiáng)調(diào)人、技術(shù)、組織管理三者有機(jī)結(jié)合的管理系統(tǒng)。 敏捷制造是指在何時(shí)的地點(diǎn)、合適的時(shí)間和合適的數(shù)量上的潛能或作用域的積累。 由于敏捷制造適于處理供應(yīng)鏈中動(dòng)態(tài)變化的市場需求，而精益生產(chǎn)提供了供應(yīng)鏈優(yōu)化運(yùn)行所需的均衡生產(chǎn)調(diào)度和降低系統(tǒng)運(yùn)行成本的功能，所以二者可以綜合集成應(yīng)用于供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中。 精益生產(chǎn)和敏捷制造都強(qiáng)調(diào)利用市場知識、集成供應(yīng)鏈和縮短產(chǎn)品交貨期。 精益的供應(yīng)鏈?zhǔn)怯芍黧w企業(yè)、供應(yīng)商、銷售商構(gòu)成的供應(yīng)鏈，而敏捷的供應(yīng)鏈?zhǔn)怯啥鄠€(gè)企業(yè)的核心制造能力構(gòu)成動(dòng)態(tài)聯(lián)盟和虛擬企業(yè)。 精益生產(chǎn)基于簡化和市場預(yù)測來降低市場需求變化對生產(chǎn)經(jīng)營的影響，因此它無法適應(yīng)過于激烈的市場需求變化。而敏捷的快速重構(gòu)能力使它適于動(dòng)態(tài)多變和不可預(yù)測的市場環(huán)境。 基于以上分析，我們可以從供應(yīng)鏈管理的任務(wù)和目標(biāo)出發(fā)，由于供應(yīng)鏈中采購、設(shè)計(jì)、制造裝配和銷售等任務(wù)可分別由優(yōu)勢企業(yè)完成，所以可以用敏捷制造中的虛擬企業(yè)的形式來實(shí)現(xiàn)其組織管理和運(yùn)行控制，以便快速響應(yīng)市場需求并提高服務(wù)水平，即從時(shí)間和服務(wù)的角度提高供應(yīng)鏈的運(yùn)行性能；而基于供應(yīng)鏈中對物流的認(rèn)識，可采用精益生產(chǎn)增值鏈的概念，通過識別出由關(guān)鍵經(jīng)營活動(dòng)組成的價(jià)值鏈，并盡力消除一切不增值的活動(dòng)，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和均衡生產(chǎn)，即從成本和質(zhì)量的角度提高供應(yīng)鏈的運(yùn)行性能。所以精益和敏捷的核心思想都可以應(yīng)用于供應(yīng)鏈管理。 從物流的角度看供應(yīng)鏈存在一個(gè)分隔點(diǎn)，將供應(yīng)鏈分隔成由市場需求 拉動(dòng) 和由市場預(yù)測 推動(dòng) 兩個(gè)部分，它在供應(yīng)鏈中的位置由客戶預(yù)期的從發(fā)出定單到獲得產(chǎn)品所需的等待時(shí)間決定。供應(yīng)鏈中分隔點(diǎn)之前的部分叫做 上游部分 ，之后的部分叫做 下游部分 。 由于供應(yīng)鏈上游產(chǎn)品需求相對較穩(wěn)定，應(yīng)當(dāng)將成本和質(zhì)量作為競爭要素，而供應(yīng)鏈下游由于直接受市場需求的引導(dǎo)，對產(chǎn)品多樣性、易變性和生產(chǎn)柔性要求較高，應(yīng)當(dāng)將時(shí)間和服務(wù)作為競爭要素。由此可見，精益生產(chǎn)適合作為管理供應(yīng)鏈上游經(jīng)營活動(dòng)的策略，而敏捷制造則更是用于作為管理供應(yīng)鏈下游經(jīng)營活動(dòng)的策略。 根據(jù)精益生產(chǎn)和敏捷制造的各自特點(diǎn)可以看出，精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)在一種相對平穩(wěn)的產(chǎn)品和經(jīng)營環(huán)境下，通過杜絕一切非增值活動(dòng)來降低產(chǎn)品成本來提高質(zhì)量，而敏捷制造則強(qiáng)調(diào)快速相應(yīng)外界不可預(yù)測的需求變化來提高客戶服務(wù)水平，因而它們相對于供應(yīng)鏈的綜合運(yùn)行性能來講是互補(bǔ)的。制造企業(yè)應(yīng)吸取兩者的長處實(shí)現(xiàn)對供應(yīng)鏈的集成管理。 演講完畢，謝謝觀看！