精益現(xiàn)場管理模式概述-資料下載頁
2025-01-18 15:05本頁面
【正文】 編號 要素名稱 編號 要素名稱 編號 要素名稱 編號 要素名稱基本安全措施安全人安全主題區(qū)域責任制疏散圖標準化操作步行動作工具目視化是否明白是否可判斷問題及改進成本分析與成本控制報廢記錄勞保用品辦公費用宗旨團隊目標危險危害化學品高風險作業(yè)安全隱患工作場所組織與5S定置方便性精益物料管理數(shù)量包裝一物一位先進先出工作平衡與工作分配工作負荷量工作均衡程度員工參與合理化建議員工抱怨人機工程燈光負重疲勞 工位防錯 生產(chǎn)計劃與控制發(fā)布過程發(fā)布載體變更價值管理潛力團隊合作班前 / 班后會士氣質量七種工具記錄表儀器儀表暗燈系統(tǒng)問題響應停線數(shù)據(jù)問題交流報告現(xiàn)場改善問題清單 O pe n I s s u e s員工發(fā)展培訓質量檢查與質量審計檢驗標準檢驗頻次檢驗方法全員生產(chǎn)維修點檢SOS點檢表預維修計劃維修記錄客戶鏈上下工序信息溝通工段內外信息溝通目標：組織發(fā)展現(xiàn)場觀察要素表目標：安全 目標：質量 目標：效率 目標：成本工段問題管理清單 記錄日期 問題描述 答復或執(zhí)行方案 預計日期 完成日期 責任人 狀態(tài)12345678910111213141516開放問題清單O p en I ss u es注： 已經(jīng)明確原因 已經(jīng)制定解決措施 已經(jīng)開始實施 問題關閉持續(xù)改進：現(xiàn)場改善目視墻 工段現(xiàn)場管理 現(xiàn)場標準化 ? 您想像他們一樣嗎？ 現(xiàn)場 5S管理 Workplace Organization 工作場地有序布置 5 Self Discipline 修養(yǎng) 4 Sustain/Maintain 清潔 2 Sort/Standardize 整頓 1 Sift/Clear 整理 3 Sweep/Clean 清掃 設備清掃標準表包括：區(qū)域代碼、設備名稱。 設備各部位部件圖片及部件編號。 對設備各部件的清掃標準和清掃方法，使用何種工具以及清掃頻次進行詳細說明。 設備清掃過程中安全注意事項以及需要進行檢查維護的關鍵部位。 (5S清掃標準 ) 64 區(qū)域定置物品的圖片，以及物品編號 文字說明物品名稱，用途與維護標準、維護時間、負責人 (5S定置標準 ) 工段作業(yè)管理 作業(yè)標準化 —— 標準化操作單 (SOP) 建立標準操作單（有流程、步驟、圖片、關鍵信息、說明）： —— 質量控制操作標準 (IOM) —— 設備點檢操作標準 (TPM) —— 設備常見問題單點教材 (TPM) 標準化建立 水平 時間 ? 作業(yè)標準化業(yè)務運行路徑圖 業(yè)務管理 績效管理 標桿建設的作用： 一是： 建立一個看得見、摸得著和學得到的精益工具的樣板； 二是： 摸索一個有效培養(yǎng)員工運用精益工具發(fā)現(xiàn)問題和解決問題（持續(xù)改善）能力的過程； 三是： 探索一套持續(xù)激發(fā)員工工作意愿的全面的績效機制（包括指標分解、分層檢查和長短期激勵） ； 四是： 培養(yǎng)一批掌握并推廣精益管理工具的人才。 ? 作業(yè)標準化業(yè)務 思路 就是： 先標桿，再推廣 ! 精益現(xiàn)場 精益現(xiàn)場管理模式 ? 現(xiàn)場管理過程中常見問題 —— 自主工段建設將成為工廠實現(xiàn)現(xiàn)場管理的起點！ 現(xiàn)場問題 ?現(xiàn)場管理推一下動一下，反反復復 ?有標準而不遵守的事例時有發(fā)生 ?員工對現(xiàn)場的問題無動于衷，缺乏主動改善的動力 ??? 員工沒有動起來 ?該做的事沒做好 （ 5S、SOP? ） ?缺乏主動改善的積極性 （改善活動 ? ） 基層管理者未被激活 ?缺乏自主管理的 能力 ?缺乏自主管理的 意愿 ? 自主工段建設 ? 生產(chǎn)系統(tǒng)績效管理 ? 人力資源管理 WHY(為什么 ?) WHY(為什么 ?) WHY(為什么 ?) WHY(為什么 ?) ? 為什么要開展現(xiàn)場績效管理 ? ? 關鍵是關注 “ 人 ” 和關注 “ 過程 ” ！ ? 關注人： 工段長 /班組長工作方式和工作能力 員工團隊的激勵與工作方式 團隊績效管理 /職業(yè)發(fā)展 （ 關注人的需要 ） 標準化 \流程化的管理者支持 ? 關注過程： 關注現(xiàn)場與過程：現(xiàn)場管理 過程 事 人 結果 最終打造工段建設后的精益現(xiàn)場管理模式 目標 指標 方法 措施 激勵 處罰 檢查 評估 目標 指標 方法 措施 激勵 處罰 檢查 評估 目標 指標 方法 措施 激勵 處罰 檢查 評估 目標 指標 方法 措施 激勵 處罰 檢查 評估 精細到每個崗位或工作區(qū)域的績效管理體系激發(fā)員工的工作和改善積極性！ ? 精益現(xiàn)場管理模式運行示意圖 ? 自主工段建設的目標與指標管理 效率（ D） 成本（ C） 質量（ Q） 現(xiàn)場 5S管理 員工參與改善 結 果 指 標 過 程 指 標 安全（ S） 業(yè)務計劃管理 ………….. 等 標準化的專題管理方法植入 標準化的過程管理方法植入 工段長 班組長 員工 60% 40% 40% 60% 20% 80% 權重 ? 工段級績效結構 結果指標權重 80% 過程指標權重 20% ? 績效評價獲取單位評價分數(shù) ? 績效考評與員工的收入掛鉤 班組人均 績效工資 ? 自主工段建設的管理原則： PDCA 計劃 實施 檢查 總結 掌握情況 ? 計劃 、 實施 、 檢查 、 行動 工段長周計劃 廠長現(xiàn)場審計 工段長日常檢查 ? 課程回顧： 面向工廠績效體系 面向工段 工段評估 2023年度 2023年度 82 謝謝 演講完畢，謝謝觀看！
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