【正文】 對于 p控制圖： 對于 np控制圖： 例 5的 np控制圖見 P246圖 812， p控制圖從略。 在 np圖和 p圖中，如控制下限為負數(shù)，則改取零，即不作限制。 in )25,2,1( ??id i1?? ??? kiidkd 22011???? ki inkn 07 ??????ndp 05 )1(3 ?????npp)1(3 ?? ??? ppn ?? ?pCL )1(3 ??????????npppUCL )1(3 ??????????npppLCL??? ??? pndCL )1(3 ?????? ??? pddUCL )1(3 ?????? ??? pddLCL 2. 缺陷數(shù)控制圖（ c圖）和單位缺陷數(shù)控制圖（ u圖） ? 缺陷數(shù)控制圖 和 單位缺陷數(shù)控制圖 是計點值類型的 控制圖。 ? C圖適用于檢測對象大小相同或近似的缺陷數(shù)控制 問題，而當檢測對象大小差異較大時最好使用 u圖。 例 6 對某產(chǎn)品的同一部位表面進行檢驗，共檢驗了 25個 產(chǎn)品。 25個產(chǎn)品的該部位缺陷數(shù)見表 88。試作 c控 制圖和 u控制圖。 解 ： k＝ 25， 和 均已知。 對于 c控制圖 ： 因為缺陷數(shù)不能為負數(shù)，且必須為整數(shù)，故 c控制圖須作如 下調(diào)整（見下頁圖 814）： 對于 u控制圖 ： 單位缺陷數(shù)不能為負值，故 u控制圖須作如下調(diào)整（圖略）： in ),2,1( kic i ?? 5011?? ??? kiinkn 14111??? ??? kiickc ??? ??ncu?? ?cCL ????? ?? ccUCL ?????? ?? ccLCL ?CL 13?UCL 0?LCL ?? uCL ??????nuuUCL 50 ???????nuuLCL?CL ?UCL 0?LCL Ct ?C 13?UCL22 例 6的 c控制圖 四、控制圖的分析與判斷 ? 用控制圖監(jiān)視和識別生產(chǎn)過程的質(zhì)量狀態(tài)，就是根據(jù) 樣本數(shù)據(jù)形成的樣本點的位置及變化趨勢對工序質(zhì)量 進行分析和判斷。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時查明原 因，采取相應(yīng)措施，使工序重新回到受控狀態(tài)。 ? 控制圖是在生產(chǎn)過程中，對工序質(zhì)量進行預防為主的、 面向生產(chǎn)現(xiàn)場的重要監(jiān)控工具。 ? 生產(chǎn)過程受控狀態(tài)的典型表現(xiàn)是同時符合下列兩方面的要求： （ 1）樣本點全部處在控制界限內(nèi)； （ 2）樣本點在控制界限內(nèi)排列無異常。 ? 原則上，如不符合上述任何一方面的要求，就表示生 產(chǎn)過程已處于失控狀態(tài)。 （一）表示受控狀態(tài)的控制圖的特點 ； ； ，樣本點越多。在中心線上、下各一個 “ σ”的范圍內(nèi)的樣本點約占 2/3，靠近控制界限的樣 本點極少； ，無明顯 規(guī)律或傾向。 ? 對于下列情況仍可認為生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)（仍應(yīng) 及時找出界外點的產(chǎn)生原因）：連續(xù) 25個樣本點在控 制界限內(nèi)；連續(xù) 35個樣本點中僅有一個超出控制界限 。 連續(xù) 100個樣本點中，至多只有兩個樣本點超出控制 界限。 （二）表示失控狀態(tài)的控制圖的特點 有較多樣本點超出控制界限，或樣本點在控制界限內(nèi) 的散布顯示非隨機獨立的跡象。對于前者，可參考 受控狀態(tài)的要求進行分析與判斷；對于后者，則可 細分為下面四種具體情況： ? 在中心線一側(cè)出現(xiàn) 5點鏈時應(yīng)注意工序的發(fā)展，出現(xiàn) 6 點鏈時應(yīng)開始作原因調(diào)查，出現(xiàn) 7點鏈時就可判斷生 產(chǎn)過程已失控（見下圖）。 ? 當出現(xiàn)至少有 10個樣本點位于中心線同側(cè)的 11點鏈， 至少有 12個樣本點位于中心線同側(cè)的 14點鏈，至少 有 14個樣本點位于中心線同側(cè)的 17點鏈，以及至少 有 16個樣本點位于中心線同側(cè)的 20點鏈等情況時， 也可判斷生產(chǎn)過程失控。 8點鏈 3點鏈中至少有 2點落在警戒區(qū)內(nèi)， 7點鏈中至少 有 3點落在警戒區(qū)內(nèi)， 10點鏈中至少有 4點落在 警戒區(qū)內(nèi)，則可判斷生產(chǎn)過程失控。 （ 1）周期性變化； （ 2）分布水平突變； （ 3）分布水平漸變； （ 4）離散度變大； 第四節(jié) 實施 統(tǒng)計過程控制 （ SPC） 中的一些問題 一、關(guān)于 SPC的一些認識 ? SPC和 ISO9000： 2023具有密切的關(guān)系； ? 企業(yè)實施 SPC也經(jīng)常會有一些認識誤區(qū)，如： (1) 缺少適宜的測量工具。 (2) 生產(chǎn)過程未經(jīng)驗證，直接使用控制圖。 (3) 沒有將控制圖用于質(zhì)量改進。 (4) 使用控制圖是質(zhì)量管理部門或人員的事情。 二、關(guān)于 SPC的實施現(xiàn)狀及發(fā)展 ? 目前，已有越來越多的企業(yè)開始采用 SPC來進行質(zhì)量 管理，并取得了明顯成效，同時大型企業(yè)也開始要求 供應(yīng)商采用 SPC控制質(zhì)量， SPC正以其顯而易見的 功效得到企業(yè)的普遍認可。 ? 其發(fā)展呈現(xiàn)如下特點： 1. 分析功能強大，輔助決策作用明顯； 2. 體現(xiàn)全面質(zhì)量管理思想； 3. 與計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合； 4. 系統(tǒng)自動化程度不斷加強 ； 5. 系統(tǒng)可擴展性和靈活性要求越來越高。 第八章作業(yè) P254： 9 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH