企業(yè)管理概論第七章生產(chǎn)過程組織-資料下載頁
2025-01-15 10:06本頁面
【正文】 imii tntnT 短平順 平行順序移動例題 將上例單件工序代入上式 ， 可求得 T平順 為： T平順 =4 (10+5+12+7)(41) (5+5+7)=85分鐘 工序 時間/分 時間 /分 10 40 60 85 108 136 1 2 3 4 10 5 12 7 三種移動方式的特點比較 順序 平行 平行順序 優(yōu)點 ① 工序內加工過程連續(xù) ② 設備利用率高 ③整批加工，整批運送，管理與運輸方便 同時對一批零件進行加工，生產(chǎn)周期最短 既保證工序內連續(xù)加工（工序內連續(xù)），又保證多道工序能同時對一批零件進行加工（不同工序盡量平行）加工周期居中。 缺點 加工周期最長 若單件工序時間不等，會出現(xiàn)加工中斷現(xiàn)象。 每次向下工序轉移 零件數(shù)量和時間不同，管理復雜 適用范圍 批量小，單件工序時間短，重量輕， 批量大，單件工序時間長，重量較大的零件 批量大，單件工序時間長 ? 產(chǎn)品生產(chǎn)周期 ——從原材料投入生產(chǎn)開始到產(chǎn)品驗收入庫為止，整個生產(chǎn)過程所經(jīng)過的時間。 有效時間 停歇時間 勞動過程時間 自然過程時間 必要的停歇時間 不必要的停歇時間 工藝工序時間 運輸時間 檢驗時間 準備結束時間 成批等待時間 工序之間和工藝之間的等待時間 制度規(guī)定的休息和生理需要時間 管理和技術工作的缺陷造成的停工、窩工、返工等時間 必要時間 非必要時間 須通過科學管理來縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。 流水生產(chǎn)的組織 ? 流水生產(chǎn) 是指勞動對象按照一定的工藝路線，順序地通過各個工作地，并按照一定的生產(chǎn)速度 (節(jié)拍 )完成工藝作業(yè)的連續(xù)重復生產(chǎn)的一種生產(chǎn)組織形式。 ? 流水生產(chǎn)的基本特征 工作地專業(yè)化程度高； 節(jié)奏性強； 各道工序的工作地 (設備 )數(shù)量與各該工序單件工時的比值相一致； 工藝封閉（成鏈索形式）； 高度的連續(xù)性 。 節(jié)拍 流水線的節(jié)拍就是順序生產(chǎn)兩件相同制品之間的時間 間隔。 問題：假定每天（工作 7小時）組裝 100臺 . 該布置的 節(jié)拍是多少（每隔多長時間組裝一臺） ? C=420（分 /天） /100（件 /天） =（分 /件） 實時熱進爐作業(yè)設備配置圖 加熱爐 熱坯保溫坑 扁鋼坯連鑄機 粗軋區(qū) 精軋區(qū) 盤卷區(qū) 流水線平面布置 ● 布置原則：運輸路線最短 ● 平面布置形式： 直線型： 山字型： 直角型： 環(huán)型： 蛇型： 開口型： ● 工作地排列形式： 單列 雙列 生產(chǎn)線外形 的選擇 555 曲線形 (U形、半圓形 或蛇形 )布置的優(yōu)點： ?人員配置靈活， ?便于平衡； ?便于返工； ?便于搬運； ?通路順暢； ?便于團隊協(xié)作。 ： 工人被分開，沒有機會交換工作要素。 √： 工人可交換工作要素；可增減工人；經(jīng)培訓的工人幾乎可以自己平衡生產(chǎn)進度。 ： 沒有機會同其他工人合作，增加產(chǎn)量。 √： 工人可相互幫助，便于第三人插手 ： 直線形難以平衡。 √： 便于協(xié)作與幫助。 5人減為 4人。 流水生產(chǎn)方式的優(yōu)缺點 ? 流水生產(chǎn)方式的主要優(yōu)點 能使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比 例性以及均衡性的要求。 ? 流水生產(chǎn)方式的主要缺點 不夠靈活。 流水線的類型 組織流水生產(chǎn)必須具備的條件 ? 品種穩(wěn)定； ? 產(chǎn)品結構比較先進，設計基本定型； ? 原材料、協(xié)作件必須是標準和規(guī)格化的； ? 機器設備完好； ? 檢驗與生產(chǎn)同步進行。 單一品種流水線設計的內容 包括技術設計和組織設計 ? 技術設計 是流水線“硬件”方面的設計，包括工藝路 線、工藝規(guī)程的制定； ? 組織設計 是流水線“軟件”方面的設計，包括流水線 的節(jié)拍和生產(chǎn)速度的確定；設備需要量及負荷的計算；工序 同期化設計；工人配備 ? 7 流水線平面布置 演講完畢，謝謝觀看！
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