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2025-01-13 00:19本頁(yè)面
【正文】 式 ， 暫估模式 ， 跌價(jià)準(zhǔn)備計(jì)提等 ， 存貨核算精確； 五點(diǎn)價(jià)值 ? 業(yè)務(wù)追溯更加清晰 ： 通過(guò)出庫(kù)跟蹤入庫(kù)，批次管理 /追溯，序列號(hào)管理等手段，保重存貨的質(zhì)量追溯性。 ?核心流程清晰， 業(yè)務(wù)管理可視化 ?突破模塊化， 隨需擴(kuò)展 ?預(yù)置角色和權(quán)限， 滿足不同管理者業(yè)務(wù)分工需要 ?統(tǒng)一的預(yù)警平臺(tái)， 滿足對(duì)例外業(yè)務(wù)的實(shí)時(shí)管理 ?實(shí)施更快捷， 學(xué)習(xí)更容易 ?并發(fā)加密， 使客戶總擁有成本最低 平臺(tái)總體有什么特點(diǎn)？ ?供應(yīng)鏈總體 ?合同管理 ?采購(gòu)管理 ?銷售管理 ?庫(kù)存管理 ?質(zhì)量管理 ?U8質(zhì)量管理是什么 ? ?解決客戶什么問(wèn)題 ? ?有什么特點(diǎn) ? ?有什么價(jià)值 ? ?平臺(tái)總特點(diǎn)是什么 ? ?U8質(zhì)量管理作為用友 ERPU8的重要組成部分 ，與采購(gòu)管理、委外管理、庫(kù)存管理、生產(chǎn)訂單、車間管理、銷售管理集成應(yīng)用，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量監(jiān)控、質(zhì)量分析和質(zhì)量評(píng)估的全過(guò)程質(zhì)量管理。 ?包含 ?質(zhì)量體系 ?檢驗(yàn)環(huán)節(jié) ?檢驗(yàn)方案 ?不良品處理 ?留樣管理 ?質(zhì)量文檔 ?質(zhì)量成本 ?質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析 U8質(zhì)量管理是什么 ? ? 結(jié)合難 ： 質(zhì)量體系與業(yè)務(wù)結(jié)合困難 ， 質(zhì)量保證體系與實(shí)施業(yè)務(wù)流程分離 ， 人為因素太多 ， 難已量化指標(biāo) 。 ? 處理難 ： 檢驗(yàn)結(jié)果人為判定因素多 ， 工作量大 ， 不良品處理方式單一 ， 缺乏依據(jù) ， 不良品原因難以統(tǒng)計(jì) ? 控制難 ： 業(yè)務(wù)發(fā)生時(shí)哪些物料需要檢驗(yàn) ， 采用什么方式檢驗(yàn) ， 檢驗(yàn)?zāi)男┲笜?biāo) ， 什么檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ， 都無(wú)據(jù)可查 ， 質(zhì)量對(duì)業(yè)務(wù)無(wú)法控制監(jiān)督 ， 缺乏防范措施 。 ? 跟蹤難 ： 產(chǎn)品發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題 ， 無(wú)法追查到采購(gòu)廠商 、 生產(chǎn)廠家及配套廠家 ， 同時(shí)難以追溯自制產(chǎn)品的加工過(guò)程 ， 對(duì)不合格品缺乏有效的處理措施 ， 質(zhì)檢成本難以控制 。 ? 分析難： 質(zhì)量分析缺少有效手段 ， 質(zhì)量問(wèn)題多次發(fā)生原因不清 ， 質(zhì)量改進(jìn)缺少有效的量化數(shù)據(jù)指導(dǎo) ， 信息置后不能對(duì)企業(yè)質(zhì)量管理提供有效的指導(dǎo) 。 解決什么問(wèn)題 質(zhì)量業(yè)務(wù)五難 四個(gè)特點(diǎn) 全面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 與 ISO， GMP， GSP， 16949等多種質(zhì)量認(rèn)證相結(jié)合，可以把企業(yè)的質(zhì)量管理體系預(yù)置在系 統(tǒng)的質(zhì)量管理中，對(duì)指標(biāo)，方式，環(huán)節(jié)等設(shè)置制定企業(yè)特有的質(zhì)檢方案 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目刂剖侄? 當(dāng)企業(yè)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題和事故時(shí)可以根據(jù)批次管理的信息 ,通過(guò)來(lái)料檢驗(yàn)單、工序檢驗(yàn)單、產(chǎn)品成檢驗(yàn)單、發(fā)退貨檢驗(yàn)單，以及留樣管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)從原材料到產(chǎn)品成及銷售到經(jīng)銷商品實(shí)現(xiàn)批次質(zhì)量追溯和序列號(hào)的單品質(zhì)量追溯從而實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量責(zé)任人或班組的有效追溯。 有效的不良品處理 可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不合格品的多種有效處理方式，如降級(jí)、報(bào)廢、退貨、分揀、返工等，有效 控制管理因不合格質(zhì)量原因帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失； 多緯度的質(zhì)量分析 全面對(duì)企業(yè)質(zhì)量狀況進(jìn)行科學(xué)的分析 ,自動(dòng)產(chǎn)生圖文并茂的質(zhì)量分析報(bào)表并根據(jù)分析結(jié)果 提出可行的質(zhì)量必改進(jìn)手段，通過(guò)進(jìn)一步的分析驗(yàn)證其改善的狀況 ,為持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理找到一條切實(shí)可行之路 . 控制原材料入庫(kù)質(zhì)量 實(shí)現(xiàn)按批次質(zhì)量問(wèn)題追溯，明確質(zhì)量責(zé)任 通過(guò)生產(chǎn)批次進(jìn)行跟蹤 有效地進(jìn)行不良品的處理 多維度的質(zhì)量分析報(bào)表提供質(zhì)量決策依據(jù) 質(zhì)量綜合分析圖表 不合格原因分析 分析不良品原因及比率為制定質(zhì)量改進(jìn)措施提供依據(jù) ? 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) ： 實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量體系文檔的電子化管理 （ 如 ISO9000體系文檔 ）包括文件建立 、 審批 、 發(fā)布 、 是否受控等信息 ， 把有關(guān)質(zhì)量文檔與質(zhì)檢工作環(huán)節(jié)有機(jī)關(guān)聯(lián) ? 業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)控制 ： 質(zhì)量保證體系與采購(gòu) 、 銷售 、 制造等實(shí)際流程緊密結(jié)合 。避免質(zhì)量管理中的人為因素 ， 量化可操作的指標(biāo) ， 控制各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié) 。 ? 有效質(zhì)量追蹤 ： 當(dāng)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題和事故時(shí)可以根據(jù)產(chǎn)品批次管理，序列號(hào)信息，通過(guò)報(bào)檢單、質(zhì)檢單、工序檢驗(yàn)單、產(chǎn)品成檢驗(yàn)單、發(fā)退貨檢驗(yàn)單，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品成及銷售到經(jīng)銷商品的單件商品質(zhì)量追溯。增強(qiáng)企業(yè)全員質(zhì)量意識(shí)。 ? 全面質(zhì)量分析 ： 全面對(duì)企業(yè)質(zhì)量狀況進(jìn)行科學(xué)的分析 ,自動(dòng)產(chǎn)生圖文并茂 的質(zhì)量分析報(bào)表，并根據(jù)分析結(jié)果提出可行的質(zhì)量必改進(jìn)手段，通過(guò)進(jìn)一步 的分析驗(yàn)證其改善的狀況 ,為持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理找到一條切實(shí)可行之路 . 四點(diǎn)價(jià)值 ?核心流程清晰， 業(yè)務(wù)管理可視化 ?突破模塊化， 隨需擴(kuò)展 ?預(yù)置角色和權(quán)限， 滿足不同管理者業(yè)務(wù)分工需要 ?統(tǒng)一的預(yù)警平臺(tái)， 滿足對(duì)例外業(yè)務(wù)的實(shí)時(shí)管理 ?實(shí)施更快捷， 學(xué)習(xí)更容易 ?并發(fā)加密， 使客戶總擁有成本最低 平臺(tái)總體有什么特點(diǎn)？ 演講完畢，謝謝觀看！
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