【正文】 Control）167。 制作范例圖形56制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control）三、柏拉圖（排列圖）（ Pareto diagram）柏拉圖的概念：它是將品質改進項目從最重要到最次要進行排列而形成的一種簡單的圖示技術。排列圖最早由意大利經(jīng)濟學家Pareto用來分析社會財富分布狀況的。后來被美國品質專家朱蘭博士用于品質管理，因而得名。57制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control）167。 柏拉圖的作用： 找出影響產(chǎn)品品質的主要因素（主要原因） 識別品質改進的機會58制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control）167。 柏拉圖的應用范圍167。 品質方面：不良品數(shù)，損失金額、客戶抱怨項目、抱怨件數(shù)、修理件數(shù)等167。 時間方面 —— 效率：作業(yè)效率 —— 單位作業(yè)167。 成本方面：原料、材料的單價；品質成本。167。 營業(yè)方面：銷售金額、商品銷售等59制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control）167。 柏拉圖的應用程序：167。 1）選擇品質分析的項目167。 2）選擇用于品質分析的度量單位。如次數(shù)、金額等167。 3）收集一定時間的數(shù)據(jù)167。 4）將收集來的數(shù)據(jù)按一定分類標志進行分類整理，每一層一個項目，填入數(shù)據(jù)統(tǒng)計表中167。 5）計算各類項目的累計頻數(shù)、頻率、累計頻率167。 6）按一定比例，畫出兩個縱坐標和一個橫坐標167。 7）畫橫坐標。按度量單位值大小順序自左到右并在橫坐標上列出項目。167。 8）畫縱坐標。在橫坐標的兩端畫 2個縱坐標，左邊的縱坐標按度量單位規(guī)定，其高度必須大于或等于所有項目的和。右邊的縱坐標應與左邊的相等高。并從 0100%進行標定。167。 9）按各類影響因素程度的大小，依次在橫坐標上畫出直方圖，其高度表示該項目的頻數(shù)，寫在直方圖上 。167。 10）按右縱標的比例，找出各項目的累計百分點，從原點 0開始連接各點，畫出Pareto曲線。在左縱標的內(nèi)側上方注明累計頻數(shù)，在累計百分比點旁注明累計百分數(shù)。167。 11）在排列圖的下方要注明排列圖的名稱，收集數(shù)據(jù)的時間以及繪圖者等可供參考的其他事項。167。 12）利用排列圖確定品質該進最為重要的項目。60制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control）167。 柏拉圖的觀察分析167。 1）首先觀察柱形條高的前 13項，一般來說這幾項是影響品質的重要因素。167。 2）一般把因素分為 A、 B、 C三類。167。 A類，累計百分數(shù)在 80%以下的諸因素（關鍵的少數(shù)）167。 B類，累計百分數(shù)在 80%90%的諸因素167。 C類，累計百分數(shù)在 90%100%的諸因素167。 3）對 23項影響品質的因素進行分析，采取措施。61制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control）167。 6）柏拉圖繪制范例：167。 對某周某段下線維修報表進行統(tǒng)計，繪制柏拉圖序號 不良項目 不良數(shù)（個）占累計不良率1 灰階不良 50 %2 缺色 26 %3 組立不良 16 %4 畫面異常 12 %5 其它 19 %合計 12762制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control）167。 四、解決問題的順序：167。 選定主題：找出問題；決定主題。167。 掌握現(xiàn)狀設定目標：收集數(shù)據(jù)；決定攻擊對象（特性值）目標的設定；決定目標（目標值與期限。167。 完成活動計劃：決定實施事項；決定日程，職務分擔等167。 原因結果的分析：調查特性值現(xiàn)狀；提出原因；解決原因；決定對策項目。167。 對策的檢討與實施：提出對策的項目；檢討對策的具體化；確認對策的內(nèi)容；檢討對策的方法；實施對策。167。 效果的確認：確認對策的結果；與目標值做一比較；提出成果。167。 標準化及管理的落實：制定、修訂標準化；決定管理的方法；使相關人員徹底的了解。63制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control）167。 五、怎樣開始你的 SPC工作： SPC工作宜從查核開始，要能把握現(xiàn)狀缺失的原因，采取有效的糾正措施，才能獨取各單位的支持。64制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control）167。 六、做一個受員工現(xiàn)場歡迎的現(xiàn)場管理者人員：167。 要了解現(xiàn)場的問題，及時有效的解決問題。167。 解決問題的條件：167。 1）對制程程序了解多少？167。 2）是否了解作業(yè)標準？167。 3）如何維持生產(chǎn)的均勻度？167。 4）是否經(jīng)常去收集及閱讀上述有關資料，并且在現(xiàn)場了解工作的實際情況并加以驗證？65制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control）167。 七、檢驗須能活用資料167。 為了避免作業(yè)盲目的檢驗須考慮：167。 檢驗記錄167。 是否將檢驗記錄，能化成管制圖或其他的統(tǒng)計分析圖 167。 是否利用檢驗結果，以分析不同作業(yè)員或機器產(chǎn)出的品質特性，并幫助其改善作業(yè)。167。 是否與其它同行資料相互比較，降級制程的不良。 66制程統(tǒng)計控制（ Statistcal Process Control）167。 品 質167。 是 90%態(tài)度 +10%的知識167。 知識 + 演練 + 回饋 = 成功67謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH