某公司訂單流程管理概述-資料下載頁
2025-01-09 17:37本頁面
【正文】 發(fā)貨等通知處理 ? 工勘 /預(yù)付款統(tǒng)籌 ? 合同審計 ? 合同成套 34 供應(yīng)鏈管理部流程優(yōu)化處 工勘 /預(yù)付款統(tǒng)籌 工勘、預(yù)付款由公司工勘 /預(yù)付款統(tǒng)籌進行監(jiān)控。預(yù)付款、工勘都滿足后，才下傳合同給成套。 改進方向 ：工勘提前啟動，工勘預(yù)付款信息錄入 ERP CM模塊，由合同管理員監(jiān)控。 35 供應(yīng)鏈管理部流程優(yōu)化處 合同審計 改進方向： 正式簽定合同后，直接在辦事處進行利潤測算、反簽等工作。所有與成套相關(guān)的業(yè)務(wù)都并入成套。所有與成套無關(guān)的業(yè)務(wù)（利潤審計、規(guī)范性審計）均采用事后抽檢的方式進行，不再納入訂單履行流程。 規(guī) 范 性 審 核 利 潤 測 算 符 合 性 審 計 目的：保證簽訂的合同符合公司的銷售政策、制度和流程 合同審計三步曲 ： 36 供應(yīng)鏈管理部流程優(yōu)化處 合同成套 電信設(shè)計、報價、合同簽訂及工程勘測 定單生產(chǎn)與發(fā)運 合同成套 合同成套訂單運作管理的“過濾器”和“凈化器” 合同成套為訂單體系與營銷體系的銜接點 成套職責(zé)之一：及時準(zhǔn)確地將合同翻譯為定單并對合同質(zhì)量進行審計 合同成套處的基本責(zé)任之二：保證 MRPII基本數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確 ERP系統(tǒng) (OM) 合同成套處 改進方向： 成套前移到辦事處，提前錄入訂單，在合同簽訂前就成套，進行 ATP檢查，提供交貨期查詢。 37 供應(yīng)鏈管理部流程優(yōu)化處 統(tǒng)籌調(diào)度業(yè)務(wù) ?所有 OM已 APPROVE的訂單，分成整機訂單和 POC訂單 ?調(diào)度對 APS計劃排產(chǎn)結(jié)果進行審視和調(diào)整，安排生產(chǎn)、發(fā)運。 ?POC訂單單獨備貨，與整機訂單一起發(fā)運。 ?預(yù)欠料處理仍在 OSP進行 . 改進方向： 優(yōu)化 APS系統(tǒng)，提高排產(chǎn)準(zhǔn)確性，用統(tǒng)一的計劃指導(dǎo)訂單履行。 38 供應(yīng)鏈管理部流程優(yōu)化處 發(fā)貨等通知合同業(yè)務(wù)處理 發(fā)貨等通知合同類型： ? 客戶自提 ? 代理商等發(fā)貨款 ? 廠驗 ? 海外合同 ? 公司技術(shù) /質(zhì)量問題、合同延遲發(fā)貨等 業(yè)務(wù)運作關(guān)鍵點： ? 客戶自提：貨運環(huán)節(jié)通過發(fā)運集來識別與控制 ? 代理商等發(fā)貨款：定單處理人員在 OSP系統(tǒng)記錄 ? 廠驗：調(diào)度在生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制 ? 海外合同：按照海外合同模式控制 ? 公司技術(shù) /質(zhì)量問題、合同推遲發(fā)貨等：調(diào)度手工在 OSP系統(tǒng)記錄 39 供應(yīng)鏈管理部流程優(yōu)化處 問題答疑 Wele to question 40 供應(yīng)鏈管理部流程優(yōu)化處 案例討論：訂單錄入為何需要如此長時間？ 8月 17日，我司在某市小簽了 150萬用戶上網(wǎng)項目的合同，這標(biāo)志著在該市接入服務(wù)器市場取得重大突破，對后續(xù)市場的拓展具有重大意義。因備貨周期從小簽之日算起，時間非常緊張，但成套時發(fā)現(xiàn)部分報價物料不明確。于是在 8月 22日成套人員要求研發(fā)人員確認(rèn)合同報價中的九種物料，兩天后即 24日又發(fā)現(xiàn) INTESS機柜的逆變器問題，但市場、中研卻都無法確認(rèn)具體型號。后經(jīng)過多方努力，終于在 8月 28日完成了成套、下單，進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 對于備貨期如此緊張的重要合同，備貨過程是如此之困難，僅僅確認(rèn)合同物料就花費了 7天左右的時間，又如何能保證及時交貨？ 我們應(yīng)該好好思考其中存在的問題。 41 供應(yīng)鏈管理部流程優(yōu)化處 ? 缺乏產(chǎn)品配置器的支持 ? 技術(shù)評審不全面，審核疏漏，沒有起到把關(guān)作用。 ? 研發(fā)人員未將 BOM清單及時通知到成套部門，導(dǎo)致成套困難 案例討論：訂單錄入為何需要如此長時間？ 42 供應(yīng)鏈管理部流程優(yōu)化處 在這個案例中，導(dǎo)致訂單錄入延遲，產(chǎn)品不能及時發(fā)貨的根本原因在于目前公司大多數(shù)產(chǎn)品缺乏一個支持銷售和訂單錄入工作的產(chǎn)品配置器。 ISC項目在關(guān)注階段發(fā)現(xiàn)華為的 78個高層面問題之一就是在銷售訂單流程中“ 缺乏來自于 RD的在產(chǎn)品配置上的支持，特別是不成熟產(chǎn)品和客戶化產(chǎn)品”。在 ISC項目關(guān)注階段最終報告提出的 24個改進建議中，有 3個與運用產(chǎn)品配置器有關(guān)。產(chǎn)品配置器對供應(yīng)鏈能否順利運作有很大的影響。產(chǎn)品配置器需要 PDT在產(chǎn)品發(fā)布時就能提供準(zhǔn)確的 BOM，清晰的配置算法，這是 IPD向 ISC提供的最重要的輸入。 案例討論：訂單錄入為何需要如此長時間？ 43 供應(yīng)鏈管理部流程優(yōu)化處 及時準(zhǔn)確的供貨是公司核心競爭力的體現(xiàn)，它的提高與改善離不開公司全員參與及支持！ 編 后 44 供應(yīng)鏈管理部流程優(yōu)化處
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