【正文】
水平; ③運用改進區(qū)、控制區(qū)、過剩區(qū)的劃分方法進行質(zhì)量改進、優(yōu)化質(zhì)量成本; ④運用價值工程原理進行質(zhì)量成本控制。 質(zhì)量成本考核 ( 1)全面性原則 ( 2)系統(tǒng)性原則 ( 3)有效性原則 ( 4)科學性原則 4 質(zhì)量成本優(yōu)化 所謂質(zhì)量成本優(yōu)化,就是要確定質(zhì)量成本各項主要費用的合理比例,以便使質(zhì)量總成本達到最低值。 質(zhì)量成本合理構(gòu)成 預防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本之間有一定的比例關系。 質(zhì)量成本的合理構(gòu)成是尋求一個比例,使質(zhì)量成本總額盡可能小一些。 費根堡姆認為,實行預防為主的全面質(zhì)量管理,預防成本增加 3%~5%,可以取得質(zhì)量成本總額降低 30%的良好效果。 質(zhì)量成本特性曲線 質(zhì)量成本的四項費用的大小與產(chǎn)品質(zhì)量的合格率存在內(nèi)在的聯(lián)系,反映這種關系的曲線稱為質(zhì)量成本特性曲線。 從圖中可以看出,預防成本和鑒定成本逐步增加,產(chǎn)品合格率上升,同時故障成本明顯下降。當產(chǎn)品合格率達到一定水平,要進一步提高合格率,則預防成本和鑒定成本將會急劇增加,而故障成本的降低卻十分微小。質(zhì)量成本的極佳點對應產(chǎn)品質(zhì)量水平點 P,企業(yè)如果把質(zhì)量水平維持在 P點,則有最佳質(zhì)量成本。 質(zhì)量成本優(yōu)化方法 在超嚴質(zhì)量管理體系中,質(zhì)量成本特性曲線有其新的特點。當預防成本(包括鑒定成本)上升到一定水平后,便會逐漸穩(wěn)定下來,而故障成本會逐漸緩慢下降,最終質(zhì)量成本的主要成分為預防成本。這一理論對食品企業(yè)有一定的指導意義。 5 全面質(zhì)量成本 傳統(tǒng)質(zhì)量成本模式并未解決很多問題。 傳統(tǒng)質(zhì)量成本模式的“最佳質(zhì)量成本(經(jīng)濟平衡點)”與現(xiàn)代全面質(zhì)量管理( TQM)的不斷改進的思想有矛盾。 全面質(zhì)量成本的反應型和進攻型要素: 進攻型要素的主要內(nèi)容: ( 1)過程成本模式 ( 2)指標對比法 ( 3)市場份額分析 ( 4)商譽分析 ( 5)統(tǒng)計過程控制 SPC(statistical process control) 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH