【正文】 : ? 座椅支撐結(jié)構(gòu)失效? 座椅支撐過(guò)度偏斜功能 : 提供令人愉悅的外觀潛在失效模式 : ? 亮度劣化? 塗料碎片系 統(tǒng)功能 : 提供結(jié)構(gòu)的支撐潛在失效模式 :? 結(jié)構(gòu)的失效? 過(guò)多的偏斜功能 : 提供正確完成本架幾何數(shù)據(jù)的尺寸管制潛在失效模式 :? 本車架安裝點(diǎn)的長(zhǎng)度太長(zhǎng)? 本車架安裝點(diǎn)的長(zhǎng)度太短功能 : 支撐架總成生產(chǎn)方法 (焊接 )潛在失效模式 :設(shè)計(jì)目標(biāo)1. 騎乘至少 3000小時(shí)不需保養(yǎng) , 及 10000小時(shí)的騎乘壽命2. 適應(yīng) %男性成人舒適的騎乘3. 其他功能 : 容易騎用潛在失效模式1. 駕駛困難2. 踩踏困難3. 功能 : 4. 提供可靠的交通5. 潛在失效模式6. 鏈條經(jīng)常損壞7. 輪胎經(jīng)常需要保養(yǎng)8. 功能 : 提供舒適的交通潛在失效模式? 座椅位置令騎乘者感到不舒服腳踏車子 系 統(tǒng) 零 組 件上 架 組車 架 總 成手 把 總 成前 輪 總 成後 輪 總 成扣 鏈 齒 輪 總 成座 椅 總 成鏈 條 總 成前下方管下後方管扣鏈齒輪管PART TWO第二部分可靠性設(shè)計(jì) FMEA特點(diǎn)一、一組系統(tǒng)的活動(dòng) /后果的描述； /機(jī)理的分析； /采取措施；。 二、一個(gè)循環(huán)的過(guò)程 （ 1） ~（ 9）是輸入； （ 10） ~（ 18）是中間活動(dòng)； （ 19） ~（ 22）是輸出。三、一種定性的輔助分析技術(shù)；、實(shí)驗(yàn)技術(shù)、統(tǒng)計(jì)技術(shù)相結(jié)合的方法；。四、一種事前行為活動(dòng)五、一種集體協(xié)作產(chǎn)物； /小組的智慧。PART TWO第二部分? 確定過(guò)程功能和要求? 確定與產(chǎn)品和過(guò)程相關(guān)的潛在失效模式? 評(píng)價(jià)潛在失效對(duì)顧客產(chǎn)生的后果? 確定潛在制造或裝配過(guò)程起因并確定要采用控制來(lái)降低失效產(chǎn)生的頻度或失效條件探測(cè)度的過(guò)程變量? 確定過(guò)程變量以此聚焦于過(guò)程控制? 編織一個(gè)潛在失效模式分級(jí)表，以便建立一個(gè)考慮預(yù)防 /糾正措施的優(yōu)選體系? 記錄制造或裝配過(guò)程的結(jié)果 PFMEA的目的可靠性設(shè)計(jì)PART TWO第二部分 FMEA的步驟一、認(rèn)識(shí)問(wèn)題? 確定分析項(xiàng)目 /功能；? 描述失效模式；? 描述失效后果；尋找失效原因 /機(jī)理；? 描述當(dāng)前的控制措施；? 確定風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)。二、分析問(wèn)題? 現(xiàn)行控制方法是否合適； ? 失效原因是否清楚； ? 糾正措施是否得當(dāng)。三、解決問(wèn)題? 是否提出建議和改進(jìn)措施； ? 有無(wú)跟蹤措施方法；? 持續(xù)改進(jìn)?？煽啃栽O(shè)計(jì)PART TWO第二部分FMEA作業(yè)展開任務(wù)確認(rèn) 決定分析層級(jí) 列舉故障模式機(jī)能方塊圖 流程步驟 分析表選定故障模式製作FMEA表列舉故障原因提出對(duì)策方案RPN評(píng)價(jià)選定對(duì)象故障事例試驗(yàn)報(bào)告不良報(bào)告顧客抱怨經(jīng)驗(yàn)累積DFMEA PFMEA系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零件PART TWO第二部分FMEA 與控制計(jì)劃和過(guò)程特性的關(guān)系PART TWO第二部分 潛在失效模式及后果分析 （過(guò)程 FMEA） FMEA編 號(hào) ① 共 頁(yè) ，第 頁(yè)項(xiàng) 目 ② 過(guò) 程 責(zé) 任 ③ 編 制人 ④ 車 型年 /車輛類 型 ⑤ 關(guān) 鍵 日期 ⑥ FEMA日期（ 編 制） （修 訂 ） ⑦ 核心小 組 ⑧ 附錄 G 過(guò)程 FMEA的 標(biāo)準(zhǔn)表格PART TWO第二部分功能、特征或要求會(huì)有什么問(wèn)題?無(wú)功能?部分功能?功能過(guò)強(qiáng)?功能降級(jí)?功能間歇?非預(yù)期功能有多糟糕起因是什么后果是什么發(fā)生頻率如何怎樣預(yù)防和探測(cè) 該方法在探測(cè)時(shí)有多好能做些什么?設(shè)計(jì)更改?過(guò)程更改?特殊控制?采用新程序或指南的更改 跟蹤?評(píng)審?確認(rèn)?控制計(jì)劃FMEA的順序PART TWO第二部分PART TWO第二部分PART TWO第二部分 FMEA使用的領(lǐng)域理念：在設(shè)計(jì)理念形成過(guò)程中， FMEA用于分析系統(tǒng)或其子系統(tǒng)；過(guò)程： FMEA用于分析裝配和制造過(guò)程；設(shè)計(jì)：在開始大量生產(chǎn)產(chǎn)品之前，F(xiàn)MEA用于產(chǎn)品分析；服務(wù)：銷售產(chǎn)品之前， FMEA用于檢測(cè)生產(chǎn)過(guò)程的失效模式；設(shè)備：在最終決定購(gòu)買設(shè)備之前，也可利用 FMEA來(lái)分析設(shè)備。① 產(chǎn)品理念形成③ 面向產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)選擇② 顧客未來(lái)需求預(yù)測(cè)⑨ 產(chǎn)品制造、交付和使用⑤ 最終產(chǎn)品定義④ 面向過(guò)程開發(fā)的技術(shù)選擇⑥ 產(chǎn)品營(yíng)銷與分銷準(zhǔn)備⑧ 制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)⑦ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與評(píng)價(jià)項(xiàng)目開發(fā)過(guò)程PART TWO第二部分小組練習(xí)機(jī)械產(chǎn)品用戶滿意度調(diào)查表列出供參考 ?評(píng)價(jià)說(shuō)明：每張表只評(píng)價(jià)一種產(chǎn)品；用戶在所定欄目?jī)?nèi)打 “√” 即可。收集顧客滿意信息的目的是針對(duì)顧客不滿意的因素尋找改進(jìn)措施，進(jìn)一步提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。因此，對(duì)收集到的顧客滿意度信息進(jìn)行分析整理，找出不滿意的主要因素，確定糾正措施并付之實(shí)施，以達(dá)到預(yù)期的改進(jìn)目標(biāo)。根據(jù) P225表格內(nèi)容，畫表實(shí)施 FMEA分析，然后按 1022項(xiàng)分析；；、 2組手把子系統(tǒng)、 3組前后輪子系統(tǒng)、 4組鏈條子系統(tǒng)、 5組座椅子系統(tǒng)、 6組腳踏板子系統(tǒng)PART TWO第二部分小結(jié)評(píng)價(jià)說(shuō)明：每張表只評(píng)價(jià)一種產(chǎn)品；用戶在所定欄目?jī)?nèi)打 “√” 即可。收集顧客滿意信息的目的是針對(duì)顧客不滿意的因素尋找改進(jìn)措施，進(jìn)一步提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。因此，對(duì)收集到的顧客滿意度信息進(jìn)行分析整理，找出不滿意的主要因素，確定糾正措施并付之實(shí)施，以達(dá)到預(yù)期的改進(jìn)目標(biāo)。本章討論了質(zhì)量緯度納入產(chǎn)品壽命的設(shè)計(jì)階段，通過(guò)并行工程、可靠性、可追溯性等，能夠持續(xù)改善企業(yè)的制造能力。介紹了產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì)中重要的APQP、 QFD、 FMEA、 FTA等相關(guān)知識(shí)。PART TWO第二部分討論題與習(xí)題機(jī)械產(chǎn)品用戶滿意度調(diào)查表列出供參考 ?評(píng)價(jià)說(shuō)明：每張表只評(píng)價(jià)一種產(chǎn)品；用戶在所定欄目?jī)?nèi)打 “√” 即可。收集顧客滿意信息的目的是針對(duì)顧客不滿意的因素尋找改進(jìn)措施，進(jìn)一步提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。因此，對(duì)收集到的顧客滿意度信息進(jìn)行分析整理，找出不滿意的主要因素，確定糾正措施并付之實(shí)施，以達(dá)到預(yù)期的改進(jìn)目標(biāo)。作業(yè)題 P230：作業(yè)： 1 14FMEA步驟下周課前交PART TWO第二部分謝謝，請(qǐng)研討！Email: 13504012211PART TWO第二部分演講完畢，謝謝觀看