某公司質(zhì)量管理專題講座-資料下載頁
2025-01-07 13:15本頁面
【正文】 的 (Relevant) ?目標(biāo)的達(dá)成、衡量是有過程的 (Time Table) (4)、用 SMART的目標(biāo)管理原則 (5)、用 5M的排除過濾法 ?人員是否有變動？ (Man) ?機(jī)器是否有異常 ？ (Machine) ?方法是否有改變？ (Method) ?物料是否有問題？ (Materiel) ?環(huán)境是否有影響？ (Milieu) 統(tǒng)計(jì)表 (1)、作用 用于系統(tǒng)收集數(shù)據(jù)，以獲取對事實(shí)的明確認(rèn)識。 (2)、程序 a、 選擇要統(tǒng)計(jì)的項(xiàng)目 (如日期、數(shù)量等 )。 b、 選擇所需要的數(shù)據(jù)。 (3)、例圖 排列圖 (1)、 作用 a、 按重要順序顯示每一項(xiàng)目對整體的作用。 b、 排列改進(jìn)的機(jī)會。 c、 此圖建立在少數(shù)的項(xiàng)目往往產(chǎn)生主要影響的原理上，通過區(qū)別關(guān)鍵與次要項(xiàng)目。用最少的努力取得最佳效果。 (2)、 程序 a、 選擇分析的項(xiàng)目。 b、 選擇用于分析的度量單位 (次數(shù)、成本等 )。 c、 選擇用于分析的數(shù)據(jù)周期。 d、 按量值遞減的順序從左到右排列在橫坐標(biāo)上，列出項(xiàng)目，含有最少項(xiàng)目的類別可歸到“其它”這欄，把此欄放至最右端。 e、 把橫坐標(biāo)的兩端畫兩個(gè)縱坐標(biāo)，左邊的縱坐標(biāo)按度量單位標(biāo)定，其高度必須等于所有項(xiàng)目的量值總和，右邊的縱坐標(biāo)與此等高并從 0~100%標(biāo)定。 f、 在每一項(xiàng)目上畫長方形，其高度表示該項(xiàng)目的度量。 g、 從左到右累加每一項(xiàng)的量，畫累計(jì)頻數(shù)線。 h、 利用排列圖確認(rèn)質(zhì)量改進(jìn)的最關(guān)鍵項(xiàng)目。 (3)、例圖 排列圖 特性要因圖 (魚骨圖 ) (1)、定義 所謂特性要因圖，就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因以系統(tǒng)的方式圖解，即以圖來表示結(jié)果 (特性 )與原因 (要因 )之間的關(guān)系，因其形狀像魚骨，又稱魚骨圖。 (2)、作用 a、 分析、表達(dá)因素關(guān)系。 b、 通過識別病癥、分析原因、尋找措施、促進(jìn)問題的解決。 c、 用于考慮并展示已知結(jié)果與潛在原因之間關(guān)系的一種工具。 d、 許多潛在原因可歸納成主原因及子原因，形成類似的圖形，又稱魚骨圖。 (3)、程序 a、 明確、簡要地確認(rèn)結(jié)果。 b、 規(guī)定可能原因的類別，考慮的因素包括： C)、數(shù)據(jù)和信息系統(tǒng) d)、 環(huán)境 c)、 設(shè)備 d)、 材料 e)、 測量 f)、 方法 g)、 人員 c、 畫圖 “結(jié)果”畫在右邊，主要的各類原因在左邊。 d、 尋找所有一層原因并畫在相應(yīng)的主枝上，并繼續(xù)發(fā)展三層或更多層。 e、 從 高層次原因中選取和識別少量的 (3~5個(gè) )可能對結(jié)果影響最大的原因，開展進(jìn)一步工作。 (4)、例圖 魚骨圖 控制圖 (1)、 作用 a、 評估過程的穩(wěn)定性。 b、 決定某一過程何時(shí)需要調(diào)整及何時(shí)需要保持原有狀態(tài)。 c、 確認(rèn)某一過程的改進(jìn)。 (2)、 程序 a、 將不合格點(diǎn)數(shù)描在控制圖上，將這些點(diǎn)連接成線，有助于發(fā)現(xiàn)異常圖形和趨勢，如有點(diǎn)超過上下控制界限，應(yīng)進(jìn)一步分析制程品質(zhì)、調(diào)查發(fā)生原因、采取對策。 b、 本公司在波峰焊工序使用《 PN控制圖》，在插件、補(bǔ)焊、 ICT、 FT工序使用《 P控制圖》。 (3)、例圖 控制圖 注： UCL為上控制界限， CL為中心線。 LCL為下控制界限 品質(zhì)分析改善的案例 品質(zhì)分析改善的案例 品質(zhì)分析改善的案例 品質(zhì)分析改善的案例
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