某水泥公司構(gòu)造維修管理策略和改進(jìn)維修操作培訓(xùn)教材-資料下載頁
2025-01-04 16:42本頁面
【正文】 終的步驟是使解決方案成為長久的方案n 解決故障的根本原因n 精確型，預(yù)防型 /或預(yù)測型維修計劃不斷改善4每一個根本原因的解決方案 檢查問題n 檢查解決方案n 在所要求的實施工作和改進(jìn)潛力的基礎(chǔ)上，對解決方案進(jìn)行排序? 解決方案是否能解決根本問題 ?? 解決方案是否能在部門內(nèi)實現(xiàn)？? 解決方案是否有助于實現(xiàn)目標(biāo) ?? 部門是否能夠立即實施解決方案 ?? 解決方案是否能帶來短期效果 ?? 效果是否可衡量 ?? 效果是否能直接并入維修流程或者是所要求的修改 ?? 外部成本是什么？為每一個根本原因我們都已經(jīng)確定、檢查并按優(yōu)先性排序了修正性舉措不斷改善制作圖片，以傳達(dá)車間內(nèi)關(guān)鍵部件的維修要求舉措對工人和承包商的指導(dǎo)車間海報手工繪制的圖片… 根本原因焊接器的使用會導(dǎo)致溫度升高通過加熱將灰塵從管道壁中清除管道堵塞 煤顆粒供應(yīng)不足圖片管理的實例燃料注入出現(xiàn)故障，窯爐停工結(jié)果注意 !請勿在 X15的管道上使用焊接器 !不斷改善? 執(zhí)行和跟蹤n 安排新的維修工作n 將維修任務(wù)輸入工作流程管理系統(tǒng)n 展示新的理念n 結(jié)束并跟蹤n 定義重要業(yè)績指標(biāo)來監(jiān)督工作流程不斷改善收集數(shù)據(jù)執(zhí)行和跟蹤分析信息并使其圖表化建立理念 /確定行動對維修管理進(jìn)行整體重組需要分八個步驟實施1. 對目前的維修管理運營狀況有一個整體的了解2. 使維修管理組織結(jié)構(gòu)與最佳行業(yè)實踐相一致3. 決定維修是自制或是外購4. 充分了解零配件的降價可能5. 整合零配件庫存6. 對每一個主要設(shè)備確定合適的維修管理方法7. 為關(guān)鍵設(shè)備成立常年的提高改善小組8. 控制記錄運營改善狀況粗體字為本次培訓(xùn)的重點在組織的每一個層面上，都要引入與特定領(lǐng)域的職責(zé)和影響相關(guān)的維修管理關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)(B) 直接維修成本 (A) 機(jī)會成本 (C) 流程公司 ? 公司? 每一工廠? 公司? 每一工廠 ? 例外? 公司? 每一工廠? 公司? 每一工廠 ? 例外? 工廠? 每一部門? 工廠? 每一部門? 工廠? 每一部門? 部門? 每一主要設(shè)備? 部門? 每一主要設(shè)備? 前 10位故障? 部門工廠經(jīng)理部門維修經(jīng)理部門維修小組維修的關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo) ()? 目標(biāo)和必須結(jié)合起來，如提供從上到下 的層疊和從下到上聚合的可能? 目標(biāo)和必須是切實可行的，可衡量，并具有透明度? 必須使改進(jìn)舉措所取得改進(jìn)成果的量化成為可能舉例維修直接機(jī)會成本應(yīng)該根據(jù)原因，類型和詳細(xì)地點來記錄2. 類型n 事先計劃的停工n 停工過渡n 未經(jīng)計劃的停工n 速度損失n 質(zhì)量損失1. 原因 3. 地點n 與維修相關(guān)n 與生產(chǎn) /操作者相關(guān)n 與生產(chǎn)流程相關(guān)n 事先計劃 /未經(jīng)計劃的物流 /安排損失n 工廠n 部門n 主要設(shè)置n 設(shè)置構(gòu)成n 上流設(shè)備n 下流設(shè)備(A) 機(jī)會成本的結(jié)構(gòu) (如生產(chǎn)損失）舉例維修直接維修成本應(yīng)該根據(jù)地點，類型和服務(wù)的提供者 /供應(yīng)者來進(jìn)行細(xì)分每一方面必須細(xì)分到改進(jìn)措施可以被確定和分派執(zhí)行的層次2. 類型n 計劃中的維修n 故障維修 /修理3. 服務(wù)提供者 /供應(yīng)者1. 地點n 內(nèi)部成本n 每一承包商n 每一供應(yīng)商n 工廠n 部門n 主要設(shè)置(B) 直接成本的結(jié)構(gòu)舉例維修應(yīng)該使用流程來執(zhí)行并監(jiān)督維修的功能性職責(zé)(C) 維修流程 ? 改進(jìn)小組的參與 (員工 小組 /承包商 用于改進(jìn)小組工作的時間的比例）? 改進(jìn)小組的涉及 (小組涉及生產(chǎn)損失的 % )(由小組涉及成本的 %)? 服從行動計劃 (項目執(zhí)行和計劃的 %)? 事先計劃和未經(jīng)計劃的工作 (事先計劃與工作總量的 %） ? 服從事先計劃的工作安排 (已執(zhí)行的和事前計劃工作的 % ) ? 故障之間的平均時間 ()(小時 ) ? 平均生產(chǎn)停機(jī)時間 (小時 )不斷改善工作流程管理定義承包商管理 ? 涉及承包或分包給外部公司的活動以及將要實施的重要流程，以便成功地完成這些活動舉例維修輪班開始 換班 每日晨會 每周指標(biāo)討論會 每月工廠核心小組? 輪班安排人員? 操作人員日志? 部門換班日志? 生產(chǎn)調(diào)度員換班日志? 每日 報告? 輪班日志和每周計劃? 每日維修總結(jié)? 生產(chǎn)問題 /行動計劃? 每周 報告? 安排業(yè)績? 維修流程總結(jié)? 部門小組問題 / 行動計劃? 每月摘要? 每月直接維修成本摘要? 趨勢總結(jié)的使用必須融入到工廠組織結(jié)構(gòu)管理流程中的每一個層次總體設(shè)備效率舉例 (%) = 100 x 實際生產(chǎn)量理論生產(chǎn)量維修維修 KPI結(jié)構(gòu)和鋼鐵生產(chǎn)商的層次包括三個層次 (案例 ).n 工廠 OEEn 其他指標(biāo)如：? 成本 /噸 (附加價值 /噸 )? 其他，如客戶滿意程度n 工廠業(yè)績的 KPI：? 工廠 OEE? 每一部門的損失 (噸 ) ? 每一類型的損失 (噸 ) ? 每一種類的損失 (噸 ) ? 質(zhì)量比率? 直接成本 /噸n 部門業(yè)績的 KPI：? 每一類型的損失? 每一種類的損失? 每一主要設(shè)備的損失? 部門成本 /噸? 部門 OEE(1)n 通過收據(jù)數(shù)據(jù)信息得到的數(shù)據(jù)用于分析和制定行動計劃客戶案例 : 組織層面的 KPI結(jié)構(gòu)工廠經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理經(jīng)理部門 1經(jīng)理部門 2經(jīng)理部門 3經(jīng)理部門 4經(jīng)理部門 5經(jīng)理部門 6生鐵廢料起重機(jī)生鐵鋼水包轉(zhuǎn)爐廢料管理污水鍋爐起重機(jī) 真空處理長爐連貫澆鑄機(jī) 切割機(jī)起重機(jī)(1) 每一部門 1% 的 OEE應(yīng)該被轉(zhuǎn)化為按噸計算的鋼鐵= KPI的主要側(cè)重點舉例維修 KPIs
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