【正文】 防止采掘工作面頂板圍巖的破壞，有利于頂板管理。據(jù)實際觀測，毫秒爆破的地震作用比一般爆破大約降低 1/3～ 2/3。 6)有利于工人的身體健康和安全毫秒爆破大大減輕爆破工的體力勞動。瞬發(fā)爆破時，工人必須連續(xù)多次進入幫頂容易冒落的爆破工作面進行連線作業(yè)，使發(fā)生冒頂傷人事故的可能性增加。同時，工人多次吸入炮煙，不利于身體健康。采用毫秒爆破時，可以實現(xiàn)全斷面一次起爆。沒有了上述這些弊端。 主要內(nèi)容第四節(jié) 光面爆破技術 ：1.光面爆破基本概念及標準光面爆破沿開挖邊界布置密集炮孔，采取不耦合裝藥或裝填低威力炸藥，在主爆區(qū)之后起爆，以形成平整輪廓面的爆破作業(yè)，稱為 光面爆破 。貴州烏江東風水電站地下廠房爆破后的整齊基巖面圖片欣圖片欣賞賞光面爆破與普通爆破相比具有以下特點：爆破后巷道成型規(guī)整，符合設計要求，減少了掘進超挖量；巷道圍巖受爆破震動小，保持了圍巖的完整和穩(wěn)定，從而增加了圍巖的自身承載能力，有利于采用錨噴支護；爆破后較少出現(xiàn) “危石 ”，有利于安全作業(yè)；炸藥消耗量減少，但是鉆眼工作量有所增加，鉆眼與爆破操作質(zhì)量要求高。 1.光面爆破基本概念及標準光面爆破一般應達到三條標準：1）巖石上留下具有均有眼痕的周邊眼數(shù)應不小于其總數(shù)的 50％；2）超挖尺寸不得大于 150mm，欠挖不得超過質(zhì)量標準規(guī)定；3）巖石上不應有明顯的炮震裂縫。 2.光面爆破參數(shù)（ 1）光面爆破周邊眼布置：光面爆破機理要求周邊眼同時起爆，利用炸藥的爆力在兩眼間形成貫穿裂縫，因此必須合理地選擇周邊眼的最小抵抗線和周邊眼的間距。這兩者之間存在著一定的比例關系，可根據(jù)巖石堅硬性的不同按下式選擇：m＝ E/W式中 m— 炮眼密集系數(shù)，一般取 ～ ，巖石較堅硬時選較大值，軟巖選擇較小值；E— 周邊眼間距，一般取 350～ 600mm，在巷道交岔點或曲線部分處，可適當減少；W— 最小抵抗線。（ 2）嚴格控制周邊眼的裝藥量：按設計規(guī)定，準確地對周邊眼進行裝藥是光面爆破的必要條件。藥量過大將造成超挖，反之將欠挖，因此應嚴格控制周邊眼的裝藥量。由于巖石性質(zhì)復雜，研究工作還不夠充分，目前裝藥量尚無公認的計算方法。可按以下經(jīng)驗選?。喝绮捎?2號巖石硝銨炸藥，在軟巖中每米炮眼裝藥量為 70～120g/m；中硬巖石中為 200～ 300g/m；硬巖中為 300～ 350g/m。（ 3）合理選擇炸藥和裝藥結構：如前所述，光面爆破是利用炸藥的爆力使眼孔間形成貫穿裂縫，如果炸藥的猛度過大將在眼口附近造成較明顯的裂縫。另外由于光面爆破一般裝藥量較少，如果裝藥結構不合理，眼孔全長的爆力分配將不均勻，也達不到光面爆破的目的。所以理想的光面爆破炸藥應是猛度小、爆力高、密度低、感度高、爆轟穩(wěn)定。這些互相矛盾的要求，目前所用炸藥很難滿足，因為爆力高、感度高、爆轟穩(wěn)定的炸藥，一般猛度和密度也大。解決這一問題有兩個途徑，一是積極研制光面爆破專用炸藥，另是采用合理的裝藥結構。 ① 光面爆破炸藥的選擇：目前國內(nèi)尚無光面爆破專用炸藥，一般采用直徑25mm的細藥卷代替。這樣炸藥在眼孔中爆炸時有一個較大的緩沖空間，較好地減弱了炸藥的猛度破壞，同時又能使炮孔中裝藥較為均勻。一般在無水眼孔中可用 1號、 2號巖石硝銨炸藥；在有水的眼孔中可用 2號、 4號抗水巖石硝銨炸藥。另外，根據(jù)我國的經(jīng)驗，當無細藥卷，炮眼深度小于 2m時，也可以采用一般直徑的低威力的煤礦硝銨炸藥。② 光面爆破的裝藥結構：合理的裝藥結構應使藥卷能均勻地分布在炮眼中，并能有效地緩沖炸藥猛度對圍巖的破壞作用。 （ 4）不耦合裝藥系數(shù)不耦合裝藥系數(shù) K是指炮眼直徑 d與藥卷直徑 d0之比：K=d/d0當炸藥與孔壁留有空隙時，炮孔所受的壓力會大大降低。試驗發(fā)現(xiàn)：不耦合系數(shù)為 ，只相當于相同爆破條件下不耦合系數(shù)為 1/16。因此，完全可能將現(xiàn)有的常用炸藥，用不耦合裝藥將孔壁壓力降低到只有幾百兆帕乃至幾十兆帕。那時，孔壁壓力接近巖石的極限動態(tài)抗壓強度或低于極限動態(tài)抗壓強度，使炮孔壓力不致壓碎孔壁。大部分情況選用 K=～ .同時，當被降低的孔壁壓力所產(chǎn)生的切向伴生拉應力也低于巖石的極限動態(tài)抗拉強度時，孔壁也難以產(chǎn)生不定向徑向裂隙。主要內(nèi)容第五節(jié) 特殊情況下的安全爆破 4.爆破方法處理溜煤眼堵塞5.淺眼爆破 ：1.巷道貫通爆破兩巷貫通時，涉及到兩個工作面的安全，很容易發(fā)生事故，應制定專門的安全措施。2.遇老空區(qū)爆破(1)距穿透 “老空 ”15米前，必須搞清老空具體位置和面積，以及積水、瓦斯、火等情況，以便及時采取放水、瓦斯排放、火區(qū)封閉等措施，否則不準爆破。(2)打眼時，如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)出水，溫度驟然升高或降低，有大量瓦斯涌出或煤 (巖 )松散等情況，應停止爆破，查明原因。(3)爆破穿透老空時，所有人員都應撤到安全地點。爆破后，在確認老空無危險情況時，才準恢復工作?！袄峡?”是井下采空區(qū)、老窯和已報廢巷道的總稱。其內(nèi)往往積存著大量的水、瓦斯和有害氣體，如果在沒有預防措施的情況下與老空打透，就可能發(fā)生透水、瓦斯爆炸、有害氣體中毒 (窒息 )等事故。所以，在老空區(qū)附近爆破時，必須采取如下安全措施：(4)必須堅持 “有疑必探，先探后掘 ”的原則，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須查明原因，采取有效措施，以免誤入老空，發(fā)生透水、發(fā)火、大量涌出瓦斯及瓦斯爆炸等事故。3.接近積水區(qū)爆破透水事故是煤礦五大災害之一。由于地質(zhì)情況和采空區(qū)位置不明或測量不準確，以及早年小窯的存在，往往在爆破時穿透積水區(qū)造成積水突然涌出，沖毀設備，造成人員傷亡，甚至淹沒礦井的嚴重事故。因此，在積水地區(qū)附近爆破時，必須加強管理，并采取如下安全措施：(1)在接近溶洞、含水豐富的地層 (流砂層等 )有水源的含水斷層 (與河流、含水巖層相溝通 )，接近被淹井巷和老空，打開隔離煤柱放水等有透水危險地點進行爆破時，必須堅持 “有疑必探，先探后掘 ”的原則。(2)接近積水地區(qū)時，要根據(jù)實際情況編制切實可行的探放水設計和安全措施，否則嚴禁爆破。(3)工作面如發(fā)現(xiàn)有透水預兆 (掛銹、出汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫聲、頂板淋水加大、底板冒水、頂板下沉、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙發(fā)生涌水、水色變渾或其他異狀 )時，必須停止爆破，及時匯報，查明原因，采取措施。若情況危急，人員要立即撤出受水害威脅的地點。(4)爆破時，如發(fā)現(xiàn)煤巖變松軟、潮濕以及炮眼滲水等異狀，嚴禁爆破；在打眼時發(fā)現(xiàn)炮眼透水，要立即停止鉆眼，并不許拔出鉆桿。4.爆破方法處理溜煤眼堵塞 《 煤礦安全規(guī)程 》 第三百三十條規(guī)定： “處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時，如果確無爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：（一）必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的用于溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。（二）每次爆破只準使用 1個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。（三）爆破前必須檢查溜煤（矸）眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部的瓦斯。（四）爆破前必須灑水。5.淺眼爆破在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制度安全措施，炮眼深度可以小于 ，但必須封滿炮泥。制定的安全措施必須符合下列要求：1）每孔裝藥量不得超過 150g。2）炮眼必須封滿炮泥。3）爆破前必須在爆破地點附近灑水降塵并檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_到 1％時，不準爆破。4）檢查加固爆破地點附近的支架。5）采取有效措施，保護好風、水管路，電氣設備及其它設施，以防崩壞。6）爆破時，必須布置好警戒并有班長在現(xiàn)場指揮。主要內(nèi)容第六節(jié) 爆破事故的預防與處理 4.爆破崩人的預防措施5.炮煙熏人的預防措施6.崩倒支架的預防措施7.爆破引爆瓦斯的預防措施：1.拒爆的預防與處理 拒爆（殘爆）的預防（ 1）不使用變質(zhì)炸藥和不合格的雷管。（ 2）按 《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定裝藥。裝藥時，用木或竹質(zhì)炮棍輕輕將藥推入孔中，防止損壞或折斷雷管腳線；不裝 “蓋藥 ”和 “墊藥 ”。（ 3）選用起爆能力足夠的發(fā)爆器并保持其完好。（ 4）按規(guī)定進行連線工作，連線方式不要隨意改動。連好線后，爆破工要全面檢查一次，以防錯連或漏連。 拒爆（殘爆）的處理處理據(jù)爆（殘爆）必須在班組長直接指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：（ 1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。（ 2）在距拒爆炮眼 ，重新裝藥起爆。2.爆燃的預防措施（ 3）嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；無論有無殘余炸藥，嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹這些炮眼。（ 4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸、收集未爆的雷管。（ 5）在拒爆處理完畢之前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。（ 1）采取合理的裝藥方法，不得使用 “蓋藥 ”和 “墊藥 ”（ 2）裝藥前，必須將炮眼內(nèi)煤、巖粉清除干凈。（ 3）加強對炸藥的檢查和保管，不使用超期和變質(zhì)的炸藥。（ 4）裝藥時，不要用炮棍搗實炸藥。處理爆燃的方法與處理瞎炮基本相同。3.放空炮的預防措施（ 1）充填炮眼的炮泥質(zhì)量要符合 《 煤礦安全規(guī)程 》 的有關規(guī)定 （ 2）保證炮泥的充填長度符合要求。（ 3）布孔的間距和孔深要合理，并根據(jù)煤巖層硬度、炮眼的角度選擇合適的裝藥量。4.爆破崩人的預防措施（ 1）爆破時，按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定設置安全警戒，警戒距離符合規(guī)定躲避處能避開飛石、飛煤的襲擊，掩護物要有足夠的強度。（ 2）通電后，裝藥炮眼不響，檢查不響的原因時，等待的時間要符合規(guī)定。（ 3）要避免因雜散電流造成突然爆炸崩人。5.炮眼熏人的預防措施（ 1）爆破后，等待炮煙被吹散干凈，作業(yè)人員方可進入工作面作業(yè)。（ 2）不使用超期、硬化、變質(zhì)的炸藥。（ 3）控制一次爆破炸藥量，不使產(chǎn)生的炮煙量超過通風能力。（ 4）掘進工作面盡量避免串聯(lián)通風，回風巷應保證足夠的通風斷面。（ 5）裝藥時，按 《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定的要求填裝炮泥，以抑制生成有害氣體。（ 6）爆破時，除警戒人員外，其他人員都要在進風巷道內(nèi)躲避等候；單巷掘進巷道內(nèi)所有人員要遠離爆破地點，同時要有足夠的風量。（ 7）作業(yè)人員在通過有較高濃度的炮煙區(qū)時，要用濕毛巾堵住口鼻，并迅速通過。6.爆破崩倒支架的預防措施（ 1）爆破前，必須檢查支架并處理好。掘進工作面的頂幫要背嚴背實，并打上拉條，實行必要的加固。（ 2）掘進工作面要選擇合理的掏槽方式。炮眼的間距、角度、個數(shù)、裝藥量等參數(shù)要合理選定。7.爆破引爆（燃）瓦斯的預防措施（ 1）保證良好的通風，防止瓦斯超限。（ 2）使用合格的爆炸材料，禁止使用變質(zhì)的炸藥。（ 3）合理布置炮眼，按照質(zhì)量要求打眼，裝藥量不能過大。（ 4）采用全斷面一次起爆和毫秒爆破。（ 5）裝藥時，要清除炮眼內(nèi)的煤粉；不準使用可燃性材料或塊狀材料做炮泥充填炮眼，封泥長度符合規(guī)定。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. 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