數(shù)控機(jī)床第1章-資料下載頁
2025-01-01 08:13本頁面
【正文】 eController)計(jì)劃；n由歐共體歐盟家控制器開發(fā)商、機(jī)床生產(chǎn)商、控制系統(tǒng)集成商和科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合發(fā)起的控制器開放系統(tǒng)結(jié)構(gòu) OSACA項(xiàng)目 (OpensystemArchitectureforControllerwithinAutomationsystem)計(jì)劃；n由日本東芝公司、豐田公司和三家機(jī)器制造商和日本 IBM、三菱電子及信息系統(tǒng)公司共同組建的 OSEC(OpensystemEnvironmentforController)開放系統(tǒng)環(huán)境的控制器開發(fā)計(jì)劃。n1994年基于 PCCNC控制器在美國首先亮相市場，并在此后獲得高速發(fā)展；在近幾年國際機(jī)床展覽會(huì)上，出現(xiàn)了越來越多的以個(gè)人計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的控制器。第一章 概 述國內(nèi)對開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究 ：在不斷深入，為數(shù)眾多的高?？蒲性核_發(fā)了自己的開放式數(shù)控系統(tǒng) ,較典型的有：l華中理工大學(xué)的華中型數(shù)控系統(tǒng)，l北京航空航天大學(xué)的中華型數(shù)控系統(tǒng)，l中國科學(xué)院沈陽計(jì)算技術(shù)研究所的藍(lán)天系列高檔數(shù)控系統(tǒng)。l西安交通大學(xué)推出的五軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)等。 但我國數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展步伐仍然緩慢，其原因主要有 ：⑴ 技術(shù)路線缺乏創(chuàng)新； ⑵ 數(shù)控產(chǎn)業(yè)的體制問題，數(shù)控技術(shù)研究、開發(fā)、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的脫節(jié)；數(shù)控裝置、驅(qū)動(dòng)、電機(jī)的配套的脫節(jié)；數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠與主機(jī)生產(chǎn)廠脫節(jié)；數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)與應(yīng)用推廣、人才培訓(xùn)的脫節(jié)； ⑶ 面臨國外的激烈沖擊。第一章 概 述n開放式數(shù)控系統(tǒng)是 21世紀(jì)的數(shù)控裝備發(fā)展趨勢，為我們國家追趕世界數(shù)控技術(shù)提供了很好機(jī)會(huì)。nCNC裝置向人工智能方向發(fā)展，驅(qū)動(dòng)裝置向交流、數(shù)字化方向發(fā)展，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面： （ 1）為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，如加工過程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動(dòng)生成；（ 2）為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識別負(fù)載自動(dòng)選定模型、自整定等；（ 3）簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等；（ 4）還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等 在 PC機(jī)上開發(fā) CNC已成為大多數(shù)國家數(shù)控同行的共識 第一章 概 述4． 基于網(wǎng)絡(luò)的數(shù)控系統(tǒng) 網(wǎng)絡(luò)的任務(wù)：主要是進(jìn)行通訊，共享信息。數(shù)控機(jī)床作為車間的基本設(shè)備，它的通訊范圍是：（ 1）數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部的 CNC裝置與數(shù)字伺服間的 通信，主要通過 SERCOS鏈?zhǔn)骄W(wǎng)絡(luò)傳送數(shù)字伺服控制信息；或現(xiàn)場總線；（ 2）基于因特網(wǎng) 、 工業(yè)以太網(wǎng)數(shù)控系統(tǒng)與上級主計(jì)算機(jī)間的通信；（ 3）與車間現(xiàn)場設(shè)備及 I/O裝置的通信，主要通過現(xiàn)場總線，如 PROFIBUS等進(jìn)行通訊；（ 4）通過因特網(wǎng)與服務(wù)中心的通信，傳遞維修數(shù)據(jù)；（ 5）通過因特網(wǎng)與另一個(gè)工廠交換制造數(shù)據(jù)。第一章 概 述 5． 提高數(shù)控系統(tǒng)的可靠性 可靠性是數(shù)控機(jī)床用戶最為關(guān)注的問題，提高可靠性通?？刹扇∠铝幸恍┐胧海?1）提高線路的集成度。采用大規(guī)模集成電路、專用芯片及混合式集成電路，以減少元器件數(shù)量，精簡外部連線和降低功耗。（ 2）建立由設(shè)計(jì)、試制到生產(chǎn)的完整質(zhì)量保證體系。例如采取防電源干擾，輸入輸出隔離；使數(shù)控系統(tǒng)模塊化、通用化及標(biāo)準(zhǔn)化，以便組織批量生產(chǎn)和維修；在安裝制造時(shí)注意嚴(yán)格篩選元器件；對系統(tǒng)可靠性進(jìn)行全面檢查考核等。 第一章 概 述 （ 3）增強(qiáng)故障自診斷功能和保護(hù)功能。由于元器件失效、編程及人為操作失誤等原因，數(shù)控系統(tǒng)完全可能出現(xiàn)故障。數(shù)控系統(tǒng)一般具有故障預(yù)報(bào)和自恢復(fù)功能。此外，應(yīng)注意增強(qiáng)監(jiān)控和保護(hù)功能，例如有的系統(tǒng)設(shè)有刀具破損檢測、行程范圍保護(hù)和斷電保護(hù)等功能，以避免損壞機(jī)床或報(bào)廢工件。由于采用了各種有效的增強(qiáng)可靠性的措施， 現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障時(shí)間可達(dá)到MTBF=10000~36000小時(shí) 。第一章 概 述6 、機(jī)床復(fù)合化 : 將加工工件的所有工序盡可能的集中在一臺機(jī)床上加工。跨工藝的復(fù)合個(gè)機(jī)床： 車銑加工中心、銑削 激光加工復(fù)合機(jī)床等；多面多軸聯(lián)動(dòng)的工序復(fù)合機(jī)床： 并聯(lián)機(jī)床等 。第一章 概 述 7． 數(shù)字制造 1995年 12月，美國 SME主席 ， “ 數(shù)字制造” （ “digital manufacturing” ）將會(huì)是我們的主要工作。 什么是 “ 數(shù)字制造 ” 呢？ 簡單地說，就是用數(shù)字的方式來存儲(chǔ)、管理和傳遞制造過程中的所有信息。 在計(jì)算機(jī)世界里，可以產(chǎn)生各種各樣的信息，并把物理過程虛擬化； DNC還可以對 CAD/CAPP/CAM以及 CNC的程序進(jìn)行傳送和分級管理。 DNC技術(shù)使 CNC與通信網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系在一起 , 還可以傳送維修數(shù)據(jù)，使用戶與數(shù)控生產(chǎn)廠家直接通信；進(jìn)而把制造廠家聯(lián)系在一起，構(gòu)成虛擬制造網(wǎng)絡(luò)?，F(xiàn)在的問題是，如何把這些信息從計(jì)算機(jī) “ 下載 ” 到生產(chǎn)線，在生產(chǎn)過程中利用這些信息控制機(jī)器，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品；這個(gè)全過程就是數(shù)字制造。 返回課件首頁返回本章首頁網(wǎng)絡(luò)化： e制造 =IT+MT第一章 概 述數(shù)控技術(shù)在自動(dòng)化制造系統(tǒng)中的地位公司級管理計(jì)算機(jī)工廠級管理計(jì)算機(jī) 工廠級管理計(jì)算機(jī)車間級管理計(jì)算機(jī) 車間級管理計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)高速公路數(shù)控設(shè)備 1 數(shù)控設(shè)備 NCRT監(jiān)視操作站 通信控制謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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