數(shù)控機床原理、結(jié)構(gòu)與維修第4章數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng)-資料下載頁
2025-01-01 16:44本頁面
【正文】 及特點 、潤滑與防護 (1)間隙調(diào)整方法 1)采用壓板來調(diào)整間隙并承受顛覆力矩。 2)采用鑲條來調(diào)整矩形和燕尾形導軌的間隙。 圖 444 LM導軌的配置例 導軌的基本類型及特點 圖 445 壓板調(diào)整間隙 a)修復刮研式 b)鑲條式 c)墊片式 導軌的基本類型及特點 圖 446 鑲條壓板調(diào)整間隙 a)等厚度鑲條 b)斜鑲條 導軌的基本類型及特點 圖 447 壓板鑲條調(diào)整間隙 3)采用壓板鑲條來調(diào)整間隙。 導軌的基本類型及特點 (2)導軌的潤滑 導軌面上潤滑后，可降低摩擦因數(shù)，減少磨損，且可防止導軌面銹蝕，因此必須對導軌面進行潤滑。 1)潤滑的方式。 圖 448 常用防護罩 導軌的基本類型及特點 2)油槽形式。 3)對潤滑油的要求。 (3)導軌的防護 為了防止切屑、磨?；蚯邢饕荷⒙湓趯к壝嫔隙鹉p加快、擦傷和銹蝕，導軌面有可靠的防護裝置。 進給傳動系統(tǒng)常見故障的診斷及維修 ： 。 、凸緣聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器和安全聯(lián)軸器。 ，齒輪傳動副被廣泛用于將執(zhí)行元件 (電動機或液壓馬達 )輸出的高轉(zhuǎn)速、低轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換成被控對象所需的低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩的場合。 ，傳動效率高；摩擦阻力小，運動平穩(wěn)；不能自鎖，有可逆性；傳動速度過高和制造工藝復雜等特點。 進給傳動系統(tǒng)常見故障的診斷及維修 (如大型數(shù)控龍門銑床 )中，工作臺的行程很大，常用齒輪齒條傳動。 ，可作為進給驅(qū)動系統(tǒng)，它具有反饋系統(tǒng)的檢測精度高、極好的伺服性能、沒有低效率的中介傳動部件而能達到高效率，獲得良好的動態(tài)剛度和無機械磨損等特點。 ，它對數(shù)控機床的剛度、加工精度和使用壽命等有重大影響。 、導軌在使用過程中常見的故障，分析故障原因，采取相應的維修方法，保證絲杠和導軌的正常運行。 進給傳動系統(tǒng)常見故障的診斷及維修 (正確的打 “ ?? ” ,錯誤的打“” ) (只有一個選項是正確的。 進給傳動系統(tǒng)常見故障的診斷及維修 表 47 滾珠絲杠常見故障、故障原因及維修方法 故 障 現(xiàn) 象 故 障 原 因 維 修 方 法 滾珠絲杠 副噪音 絲杠支承軸承的壓蓋壓合情況不好 調(diào)整軸承壓蓋，使其壓緊軸承端面 絲杠支承軸承可能破裂 如軸承破損，更換新軸承 電動機與絲杠聯(lián)軸器松動 擰緊聯(lián)軸器，鎖緊螺釘 絲杠潤滑不良 改善潤滑條件，使?jié)櫥土砍渥? 滾珠絲杠副滾珠有破損 更換新滾珠 滾珠絲杠 運動不靈活 軸向預加載荷過大 調(diào)整軸向間隙和預加載荷 絲杠與導軌不平行 調(diào)整絲杠支座位置，使絲杠與導軌平行 螺母軸線與導軌不平行 調(diào)整螺母座位置 絲杠彎曲變形 調(diào)整絲杠 進給傳動系統(tǒng)常見故障的診斷及維修 表 47 滾珠絲杠常見故障、故障原因及維修方法 滾珠絲杠 潤滑狀況不良 檢查各絲杠潤滑 用潤滑脂潤滑絲杠時，需移動工作臺，取下罩套，再涂上潤滑脂 進給傳動系統(tǒng)常見故障的診斷及維修 表 48 導軌常見故障、故障原因及維修方法 故障現(xiàn)象 故障原因 維修方法 導軌研傷 機床經(jīng)長時間使用，地基與床身水平度有變化，使導軌局部單位面積負荷過大 定期進行床身導軌的水平度調(diào)整，或修復導軌精度 長期加工短工件或承受過分集中的負荷 ,使導軌局部磨損嚴重 注意合理分布短工件的安裝位置，避免負荷過分集中 導軌潤滑不良 調(diào)整導軌潤滑油量，保證潤滑油壓力 導軌材質(zhì)不佳 采用電鍍加熱自冷淬火對導軌進行處理，導軌上增加鋅鋁合金板，以改善摩擦情況 刮研質(zhì)量不符合要求 提高刮研修復的質(zhì)量 進給傳動系統(tǒng)常見故障的診斷及維修 表 48 導軌常見故障、故障原因及維修方法 機床維護不良，導軌里落入臟物 加強機床保養(yǎng)，保護好導軌防護裝置 進給傳動系統(tǒng)常見故障的診斷及維修 表 48 導軌常見故障、故障原因及維修方法 故障現(xiàn)象 故障原因 維修方法 導軌上移動部件運動 不良或不能移動 導軌面研傷 用 180號砂布修磨機床與導軌面上的研傷 導軌壓板面研傷 卸下壓板，調(diào)整壓板與導軌面間隙 導軌鑲條與導軌間隙太小，調(diào)得太緊 松開鑲條放松螺釘，調(diào)整鑲條螺栓，鑲條運動靈活，保證 ，然后鎖緊 進給傳動系統(tǒng)常見故障的診斷及維修 表 48 導軌常見故障、故障原因及維修方法 加工面在接 刀處不平 導軌直線度超差 調(diào)整或修刮導軌，直線度公差為 工作臺鑲條松動或鑲條彎度太大 調(diào)整鑲條間隙，鑲條彎度在自然狀態(tài)下小于 mm／全長 機床水平度差，使導軌發(fā)生彎曲 調(diào)整機床安裝水平度，保證平行度、垂直度誤差在 (1)數(shù)控機床上的導軌形式主要有塑料滑動導軌、導軌和導軌、導軌。 (2)導軌常用的潤滑劑有和，前者用于滑動導軌，而兩種都能用。 (3)柔性調(diào)整法是指調(diào)整之后齒側(cè)間隙仍可的調(diào)整方法，這種方法一般都采用調(diào)整壓力彈簧的壓力來消除。 (正確的打 “ ?? ” ,錯誤的打“” ) (1)滾珠絲杠螺母副左旋者標記代號為“ LH”， H類為定位滾珠絲杠副。 (2)雙導程蝸桿與普通蝸桿的區(qū)別是雙導程蝸桿齒的左、右兩側(cè)面是有不同的導程，而同一側(cè)的導程則是相等的。 (只有一個選項是正確的。 (1)通過預緊可以消除滾珠絲杠螺母副的軸向間隙和提高軸向剛度，通常預緊力應為最大軸向負載的 ( )。 (2)滾珠絲杠螺母副軸向間隙的調(diào)整方法一般有墊片式調(diào)整式、螺紋調(diào)整式和 ( (3)滾珠絲杠運動不靈活，但噪聲尚可，其主要原因是 ( )。 (4)機床導軸潤滑不良，首先會引起的故障現(xiàn)象為 ( )。 (5)數(shù)控機床某軸進給驅(qū)動發(fā)生故障，可用 ( )來快速確定。 (6)下列敘述中， ( )是數(shù)控車床進給傳動裝置的優(yōu)點之一。 (7)加工中心工作臺縱向進給是 ( )。 (1)數(shù)控機床對進給傳動系統(tǒng)的要求是什么？ (2)進給機械傳動系統(tǒng)包含哪些傳動環(huán)節(jié)？各有什么功能？ (3)電動機與絲杠間的聯(lián)接有哪幾種結(jié)構(gòu)？各有何特點？ (4)齒輪傳動結(jié)構(gòu)間隙的消除方法有哪幾種？ (5)滾珠絲杠螺母副的循環(huán)方式有幾種？為何要預緊，預緊的方法有哪些？ (6)滾珠絲杠支承的方式有哪些？各有什么特點？應用在什么場合？ (7)導軌滑塊副的分類有哪些？各有什么特點？ (8)如何降低滾動導軌副在運動中產(chǎn)生的噪聲？ (9)下列導軌選擇是否合理？為什么？ 1)臥式數(shù)控車床的床鞍導軌采用 V形導軌。 2)龍門刨床的工作臺導軌采用山形導軌。 3)銑床工作臺導軌采用滾動導軌。 (10)說明滾珠絲杠副代號的標注方法，并解釋 NCh5006— 1 3/j—1300 1500， FW1″5010— — T4所代表的含義。 (11)簡述流體靜壓蝸桿蝸輪條機構(gòu)的特點及應用場合。 (12)簡述直線電動機的工作原理與分類，寫出兩個直線電動機的生產(chǎn)廠家。 (13)簡述靜壓絲桿螺母副的工作特點和原理。 (14)滾珠絲杠螺母副的工作原理與特點是什么？什么是內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)方式？ (15)簡述雙導程蝸桿副的工作原理與間隙調(diào)整方法。 (16)滾珠絲杠的經(jīng)常性維護需要完成哪些工作？ (17)傳動齒輪和導軌的維護內(nèi)容有哪些？ (18)絲杠、導軌在使用過程中常見的故障有哪些？并舉例說明某一故障的維修方法。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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