數(shù)控機床原理結(jié)構(gòu)與維修3-資料下載頁
2024-12-29 20:06本頁面
【正文】 子比較測量正常的印制線路板和有故障的印制線路板之間差異?？梢詸z測這些測量端子電壓或波形，分析故障位置。 ? (8)原理分析法 可從邏輯上分析各點的邏輯電平和特征參數(shù) (如電壓值或波形 )，然后用萬用表、邏輯筆、示波器或邏輯分析儀進行測量、分析和比較，從而對故障定位。 8． 3數(shù)控機床的生產(chǎn)管理 ? (1) 初次應(yīng)用數(shù)控機床的準備工作 執(zhí)行復(fù)雜的計劃時，可采用簡便而有效的網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)。這種方法只需畫出簡單的網(wǎng)絡(luò)計劃圖，就可得出全部措施的概貌。表84是其明細計劃。采用第一臺數(shù)控機床的網(wǎng)絡(luò)計劃，是總結(jié)了全過程棚勺各項具體任務(wù)，見圖 83。 表 83 采用第一臺數(shù)控機床明細計劃 表 85 采用第一臺數(shù)控機床明細計劃 生產(chǎn)計劃部門 生產(chǎn)部門 ① 組織：信息流；訂貨處理；程序修改服務(wù)；表格；文件；紙帶管理；數(shù)據(jù)文件 ② 工件選擇：典型工件；驗收機床用工件；試運轉(zhuǎn)用工件；生產(chǎn)加工的工件 ③ 編制作業(yè)計劃：機床和附件；夾具和刀具；操作順序；切削參數(shù) ④ 編程：編程方法；編程裝置；工作程序 (軟件 )；編程員；培訓(xùn)；編程裝置使用；制備程序帶；優(yōu)化零件程序 ⑤檢查：作業(yè)計劃；數(shù)控零件程序；第一條程序帶；程序紙帶復(fù)本；機床上第一次程序執(zhí)行；零件程序交付生產(chǎn)使用 ① 組織：數(shù)控機床配置；信息流；材料流；檢查 ② 安裝：地基圖，線路敷設(shè)圖；打地基；安裝數(shù)控機床；驗收機床；試運轉(zhuǎn) ③ 輔助裝置的安排：刀具調(diào)整；準備測量工具；冷卻潤滑循環(huán)；切屑輸送；上料裝置 ④ 操作：操作人員培訓(xùn)；明確工資種類 ⑤維修：維修人員培訓(xùn)；維修文件；維修計劃 圖 86 初次采用數(shù)控機床生產(chǎn)準備的網(wǎng)絡(luò)計劃 ①生產(chǎn)準備部門。包括組織、選擇工件、編制作業(yè)計劃 和程序編制等。 ②生產(chǎn)部門。組織、地基和安裝、輔助裝置的安排、操作、維修。 ? ①編程、操作、刀具、維修人員的管理 、 ? ②數(shù)控機床加工零件的計劃安排 ? ③刀具管理 ? ④強化日常維護管理 (3) 使用過程中的經(jīng)濟分析 ?（ 2）數(shù)控機床日常管理 表 87 加工中心和銑床上加工費用對比 加 工 中 心 普 通 機 床 時間／時 費用／元 時間／時 費用／元 編程 數(shù)據(jù)準備 工夾具設(shè)計制造 檢驗 加工準備合計 劃線 機床外調(diào)整 (1個 ) 機床上調(diào)整 (1個 ) 加工 (1個 ) 運輸 (1個 ) 機外檢驗 (1個 ) 加工合計 112 — 0..606 — 126 596 88 — 1 520 — — 176 696 1 — 38 286 — 6 285 345 6 926 — 1 再 見 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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