數(shù)控機床第1章(參考版)
2025-01-03 08:13本頁面
【正文】 NCRT監(jiān)視操作站 通信控制謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。數(shù)據(jù)高速公路數(shù)控設(shè)備 MT第一章 概 述數(shù)控技術(shù)在自動化制造系統(tǒng)中的地位公司級管理計算機工廠級管理計算機 工廠級管理計算機車間級管理計算機 車間級管理計算機現(xiàn)在的問題是，如何把這些信息從計算機 “ 下載 ” 到生產(chǎn)線，在生產(chǎn)過程中利用這些信息控制機器，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品；這個全過程就是數(shù)字制造。 在計算機世界里，可以產(chǎn)生各種各樣的信息，并把物理過程虛擬化； DNC還可以對 CAD/CAPP/CAM以及 CNC的程序進(jìn)行傳送和分級管理。第一章 概 述 7． 數(shù)字制造 1995年 12月，美國 SME主席 ， “ 數(shù)字制造” （ “digital manufacturing” ）將會是我們的主要工作。第一章 概 述6 、機床復(fù)合化 : 將加工工件的所有工序盡可能的集中在一臺機床上加工。此外，應(yīng)注意增強監(jiān)控和保護(hù)功能，例如有的系統(tǒng)設(shè)有刀具破損檢測、行程范圍保護(hù)和斷電保護(hù)等功能，以避免損壞機床或報廢工件。由于元器件失效、編程及人為操作失誤等原因，數(shù)控系統(tǒng)完全可能出現(xiàn)故障。例如采取防電源干擾，輸入輸出隔離；使數(shù)控系統(tǒng)模塊化、通用化及標(biāo)準(zhǔn)化，以便組織批量生產(chǎn)和維修；在安裝制造時注意嚴(yán)格篩選元器件；對系統(tǒng)可靠性進(jìn)行全面檢查考核等。采用大規(guī)模集成電路、專用芯片及混合式集成電路，以減少元器件數(shù)量，精簡外部連線和降低功耗。數(shù)控機床作為車間的基本設(shè)備，它的通訊范圍是：（ 1）數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部的 CNC裝置與數(shù)字伺服間的 通信，主要通過 SERCOS鏈?zhǔn)骄W(wǎng)絡(luò)傳送數(shù)字伺服控制信息；或現(xiàn)場總線；（ 2）基于因特網(wǎng) 、 工業(yè)以太網(wǎng)數(shù)控系統(tǒng)與上級主計算機間的通信；（ 3）與車間現(xiàn)場設(shè)備及 I/O裝置的通信，主要通過現(xiàn)場總線，如 PROFIBUS等進(jìn)行通訊；（ 4）通過因特網(wǎng)與服務(wù)中心的通信，傳遞維修數(shù)據(jù)；（ 5）通過因特網(wǎng)與另一個工廠交換制造數(shù)據(jù)。在 PC機上開發(fā) CNC已成為大多數(shù)國家數(shù)控同行的共識 CNC裝置向人工智能方向發(fā)展，驅(qū)動裝置向交流、數(shù)字化方向發(fā)展，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面： 開放式數(shù)控系統(tǒng)是 21世紀(jì)的數(shù)控裝備發(fā)展趨勢，為我們國家追趕世界數(shù)控技術(shù)提供了很好機會。數(shù)控產(chǎn)業(yè)的體制問題，數(shù)控技術(shù)研究、開發(fā)、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的脫節(jié)；數(shù)控裝置、驅(qū)動、電機的配套的脫節(jié)；數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠與主機生產(chǎn)廠脫節(jié)；數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)與應(yīng)用推廣、人才培訓(xùn)的脫節(jié)； ⑶ 面臨國外的激烈沖擊。 但我國數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展步伐仍然緩慢，其原因主要有 ：⑴ 較典型的有：l華中理工大學(xué)的華中型數(shù)控系統(tǒng)，l北京航空航天大學(xué)的中華型數(shù)控系統(tǒng)，l中國科學(xué)院沈陽計算技術(shù)研究所的藍(lán)天系列高檔數(shù)控系統(tǒng)。國內(nèi)對開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究 ：n1994年基于 PCCNC控制器在美國首先亮相市場，并在此后獲得高速發(fā)展；在近幾年國際機床展覽會上，出現(xiàn)了越來越多的以個人計算機為基礎(chǔ)的控制器。Controller)Environmentsystem)計劃；n由日本東芝公司、豐田公司和三家機器制造商和日本 IBM、三菱電子及信息系統(tǒng)公司共同組建的 OSEC(OpeninControllerArchitecture)計劃；n由歐共體歐盟家控制器開發(fā)商、機床生產(chǎn)商、控制系統(tǒng)集成商和科研機構(gòu)聯(lián)合發(fā)起的控制器開放系統(tǒng)結(jié)構(gòu) OSACA項目 (OpenArchitecture從 80年代末美國提出開放式數(shù)控結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的概念算起，世界各國相繼啟動了自己的研究計劃，其中影響較大的有：n由美國克萊斯勒、通用和福特三大汽車公司于 1994年提出了開放式摸塊體化構(gòu)控制器 OMAC(open第一章 概 述國內(nèi)外研究現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢 ： 就是數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運行平臺上，面向機床廠家和最終用戶，通過改變、增加或剪裁結(jié)構(gòu)對象 (數(shù)控功能 )，形成系列化，并可方便地將用戶的特殊應(yīng)用和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中，快速實現(xiàn)不同品種、不同檔次的開放式數(shù)控系統(tǒng)，形成具有鮮明個性的名牌產(chǎn)品。目前對于開放體系結(jié)構(gòu)的定義仍存在較大爭議。第一章 概 述一個開放式的系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)能夠使供應(yīng)商為實現(xiàn)專門的最佳方案去定制控制系統(tǒng)。Controller)計劃， (Next為了解決這些問題，人們提出了 “ 開放式數(shù)控系統(tǒng) ” 的概念。 最大的問題是： 這些數(shù)控系統(tǒng)都是專門設(shè)計的，它們具有不同的編程語言、非標(biāo)準(zhǔn)的人機接口、多種實時操作系統(tǒng)、非標(biāo)準(zhǔn)的硬件接口等。數(shù)控機
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