數(shù)控加工工藝-刀具角度-資料下載頁
2025-01-01 07:52本頁面
【正文】 具材料 金屬切削過程除了要求刀具具有適當?shù)膸缀螀?shù)外，還要求刀具材料對工件要有良好的切削性能。 刀具材料 (cutting tool materials)在切削時要承受高溫、高壓、摩擦、沖擊、振動，金屬切削過程中的加工質(zhì)量、加工效率、加工成本，在很大程度上取決于刀具材料的合理選擇。1. 刀具材料應具備的性能（ 1）高的硬度和耐磨性（ 2）足夠的強度和韌性（ 3）高的耐熱性與化學穩(wěn)定性（ 4） 導熱性好，有利于切削熱傳導，降低切削區(qū)溫度，延長刀具壽命，便于刀具的制造，資源豐富，價格低廉。 2. 常用刀具材料工具鋼 包括碳素工具鋼、合金工具鋼和 高速鋼。硬質(zhì)合金有鎢鈷類硬質(zhì)合金、鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金和鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金。涂層硬質(zhì)合金 涂覆一層極薄的硬質(zhì)和耐磨性極高的難熔金屬化合物 應當指出，加工一般材料大量使用的仍是普通高速鋼及硬質(zhì)合金，只有在加工難加工材料時，才考慮選用新牌號合金或高性能高速鋼，在加工高硬度材料或精密加工時，才考慮選用超硬材料。小結(jié) : Ⅰ 、刀具的組成夾持部分和切削部分前（刀）面主后（刀）面副后（刀）面主切削刃副切削刃刀尖 正交平面內(nèi)前角 γ0后角 α0主偏角 κr副偏角 κr180。主切削刃與進給方向間的夾角前刀面與基面間的夾角主后刀面與切削平面間的夾角負切削刃與進給方向的夾角切削平面內(nèi) 刃傾角 入 s 主切削刃與基面間的夾角基面內(nèi)Ⅱ 、刀具角度Ⅲ 、參考系作用三個輔助平面基面 Pr主切削平面 PS正交平面 P0角 度 定 義 測量平面 作 用 前角 γ0 前面和基面間的夾角 正交平面 使切削刃鋒利 切削省力 便于排屑后角 α0 后面與切削平面間的夾角正交平面 改變車刀主后刀面與工件間的摩擦狀況主偏角 κr 主切削刃與進給方向之間的夾角基 面 改變主切削刃與刀頭的受力和散熱情況副偏角 κrˊ 副切削刃與進給方向的反方向間的夾角基 面 改變副切削刃與工件已加工表面之間的摩擦狀況刃傾角入 s 主切削刃與基面間的夾角主切削平面 影響刀尖強度，并控制切屑的流出方向Ⅳ 、 車刀主要角度及作用歸納表練習 ：判斷下面關(guān)于刀具角度的說法是否正確。前角 γ0、后角 α0在主切削平面內(nèi)測量。 （ ）刃傾角是在主切削平面上測量的角度。 （ ）3 、刀具后角的正負規(guī)定后刀面與基面夾角小于 90o時，后角為正。課后作業(yè) ： 畫出車刀的前角、后角、主偏角、副偏角并說明它們的作用 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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