公差配合與測(cè)量技術(shù)電子教案-資料下載頁(yè)
2025-01-01 02:28本頁(yè)面
【正文】 ，也可以用于基準(zhǔn)要素。主要用于只要求可裝配性的場(chǎng)合，如軸承蓋上用于穿過(guò)螺釘?shù)耐椎取? 最大實(shí)體要求用于被測(cè)要素時(shí)，被測(cè)要素的形位公差值是在該要素處于最大實(shí)體狀態(tài)時(shí)給定的。如被測(cè)要素偏離最大實(shí)體狀態(tài)，即其實(shí)際尺寸偏離最大實(shí)體尺寸時(shí)，形位公差值允許增大，其最大增大量為該要素的尺寸公差。如下圖所示 ,圖中當(dāng)孔的尺寸為 50時(shí)，垂直度公差為 ，即垂直度的最大誤差不得超過(guò) ；當(dāng)孔的尺寸為 ，垂直度公差可以得到 補(bǔ)償，即垂直度誤差可以增大但最大不超過(guò) ；當(dāng)孔的尺寸為 ，垂直度公差可以得到 ，即垂直度誤差可以進(jìn)一步增大但最大不超過(guò) 。 返回本章目錄下一頁(yè)上一頁(yè) 最大實(shí)體要求用于基準(zhǔn)要素而基準(zhǔn)要素本身不采用最大實(shí)體要求時(shí)，被測(cè)要素的位置公差值是在該基準(zhǔn)要素處于最大實(shí)體狀態(tài)時(shí)給定的。如基準(zhǔn)要素偏離最大實(shí)狀態(tài)，即基準(zhǔn)要素的作用尺寸偏離最大實(shí)體尺寸時(shí)，被測(cè)要素的定向或定位公差值允許增大。 最大實(shí)體要求用于基準(zhǔn)要素而基準(zhǔn)要素本身也采用最大實(shí)體要求時(shí)，被測(cè)要素的位置公差值是在基準(zhǔn)要素處于實(shí)效狀態(tài)時(shí)給定的。如基準(zhǔn)要素偏離實(shí)效狀態(tài)，即基準(zhǔn)要素的作用尺寸偏離實(shí)效尺寸時(shí)，被測(cè)要素的定向或定位公差值允許增大。此時(shí)，該基準(zhǔn)要素的代號(hào)標(biāo)注在使它遵守最大實(shí)體要求的形位公差框格的下面。 返回本章目錄下一頁(yè)上一頁(yè)（ 5）可逆要求用于最大實(shí)體要求 可逆要求的含義是：當(dāng)中心要素的形位誤差值小于給出的形位公差值，又允許其實(shí)際尺寸超出最大實(shí)體尺寸時(shí)，可將可逆要求應(yīng)用于最大實(shí)體要求。這時(shí)將表示可逆要求的符號(hào) R置于框格中形位公差值后表示最大實(shí)體要求的符號(hào) M之后 ,如圖所示。 可逆要求用于最大實(shí)體要求時(shí)，保留了最大實(shí)體要求時(shí)由于實(shí)際尺寸對(duì)最大實(shí)體尺寸的偏離而對(duì)形位公差的補(bǔ)償，增加了由于形位誤差值小于形位公差值而對(duì)尺寸公差的補(bǔ)償 (俗稱反補(bǔ)償 )，允許實(shí)際尺寸有條件地超出最大實(shí)體尺寸 (以實(shí)效尺寸為限 )。此時(shí)，被測(cè)要素的實(shí)體是否超越實(shí)效邊界，仍用位置量規(guī)檢驗(yàn)；而其局部實(shí)際尺寸不能超出 (對(duì)孔不能大于，對(duì)軸不能小于 )最小實(shí)體尺寸，用兩點(diǎn)法測(cè)量。 返回本章目錄下一頁(yè)上一頁(yè)（ 1）最小實(shí)體要求最小實(shí)體要求是控制被測(cè)要素的實(shí)際輪廓處于其最小實(shí)體實(shí)效邊界之內(nèi)的一種公差要求。當(dāng)其實(shí)際尺寸偏離最小實(shí)體尺寸時(shí)，允許其形位誤差值超出其給出的公差值。此時(shí)應(yīng)在圖樣上形位公差值之后標(biāo)注符號(hào) L ，如圖所示。 最小實(shí)體要求適用于中心要素，主要用于需保證零件的強(qiáng)度和壁厚的場(chǎng)合。（ 2）可逆要求用于最小實(shí)體要求 當(dāng)其形位誤差小于給出的形位公差，又允許其實(shí)際尺寸超出最小實(shí)體尺寸時(shí)，可將可逆要求應(yīng)用于最小實(shí)體要求。此時(shí)應(yīng)同時(shí)在其形位公差框格中最小實(shí)體要求的形位公差值后標(biāo)注符號(hào) R。如右圖所示。 返回本章目錄下一頁(yè)上一頁(yè) 形狀和位置公差的選用 對(duì)于在機(jī)械圖樣上注出的形位公差的選用，主要包括形位公差項(xiàng)目的確定，基準(zhǔn)要素的選擇，形位公差值的確定及采用何種公差原則等四方面 。 要素的幾何特征限定了可選擇的形狀公差特征項(xiàng)目。例如，圓柱形零件可選擇的形狀特征項(xiàng)目有圓度、圓柱度、軸心線的直線度、素線的直線度；平面零件可選擇的形狀公差是平面度。 零件的功能要求決定了該零件必須控制的形位誤差項(xiàng)目。特別對(duì)裝配后在機(jī)器中起傳動(dòng)、導(dǎo)向或定位等重要作用的或?qū)C(jī)器的各種動(dòng)態(tài)性能如噪聲、振動(dòng)有重要影響的，在設(shè)計(jì)時(shí)必須逐一分析認(rèn)真確定其形位公差項(xiàng)目。 一個(gè)零件通常有多個(gè)可選擇的公差特征項(xiàng)目，沒(méi)必要全部選用，而是選擇適當(dāng)?shù)奶卣黜?xiàng)目。 總之，合理、恰當(dāng)?shù)貙?duì)確定形位公差項(xiàng)目的前提是設(shè)計(jì)者必須充分明確所設(shè)計(jì)零件的功能要求，同時(shí)還要熟悉零件的加工工藝和具備一定的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)。返回本章目錄下一頁(yè)上一頁(yè) 確定關(guān)聯(lián)要素之間的方向或位置關(guān)系要求時(shí)，需要選擇基準(zhǔn)。基準(zhǔn)要素的選擇包括基準(zhǔn)部位、基準(zhǔn)數(shù)量和基準(zhǔn)順序的選擇， 。例如，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸，一般以安裝軸承的軸頸的軸線作為基準(zhǔn)。 、測(cè)量角度考慮，應(yīng)選擇在夾具、量具中定位的相應(yīng)要素作基準(zhǔn)，并盡量使工藝基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)統(tǒng)一。例如，以齒輪坯的中心孔作為齒輪的基準(zhǔn)。 ，應(yīng)選擇相互配合或相互接觸的表面為各自的基準(zhǔn)，以保證零件的正確裝配。例如，箱體的裝配底面為基準(zhǔn)等。 ，通常選擇對(duì)被測(cè)要素使用要求影響最大的表面或定位最穩(wěn)的表面作為第一基準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)提供的統(tǒng)一數(shù)系選擇形位公差值。設(shè)計(jì)人員應(yīng)根據(jù)零件的功能要求選擇公差值，并考慮加工的經(jīng)濟(jì)性和零件的結(jié)構(gòu)、剛性等情況。通過(guò)類比或計(jì)算加以確定。 返回本章目錄上一頁(yè) 公差原則主要根據(jù)零部件的裝配及性能要求進(jìn)行選擇。 獨(dú)立原則是處理形位公差和尺寸公差關(guān)系的基本原則，應(yīng)用最廣。以下幾種情況采用獨(dú)立原則： 尺寸精度和形位精度均有較嚴(yán)格的要求且需要分別滿足。 尺寸精度和形位精度的要求相差較大。例如印刷機(jī)的滾筒。 有特殊功能要求的要素，往往對(duì)其單獨(dú)提出與尺寸精度無(wú)關(guān)的形位公差要求。 尺寸公差與形位公差無(wú)聯(lián)系的要素。 （ 2）相關(guān)要求 包容要求用于需要嚴(yán)格保證配合性質(zhì)的場(chǎng)合。 最大實(shí)體要求用于無(wú)配合性質(zhì)要求、只要求保證可裝配性的場(chǎng)合。 最小實(shí)體要求用于需要保證零件強(qiáng)度和最小壁厚的場(chǎng)合。 在不影響使用性能要求前提下，為了充分利用圖樣上的公差帶以求提高效益，可以將可逆要求用于最大（最?。?shí)體要求。 作業(yè)謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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