模具裝配-資料下載頁
2024-12-29 01:14本頁面
【正文】 寸最大的一件取 h7，其余各件取 js7，并應(yīng)使裝配累計公差為 h7。 活動零件活動部分的配合類型和精度：活動零件包括型芯、推桿、推管、成型推板、滑塊、滑塊槽等，孔取 H7；軸取 e e8或 d8。 鑲塊、鑲件和固定型芯的高度尺寸公差取 F8。 基面尺寸的公差取 js8。 第 11章 壓鑄模具制造工藝 ?模板尺寸的公差與配合 基面尺寸的公差取 js8。 型芯為圓柱或?qū)ΨQ形狀，從基面到模板上固定型芯的固定孔中心線的尺寸公差取 js8。 型芯為非圓柱或?qū)ΨQ形狀，從基面到模板上固定型芯的邊緣的尺寸公差取 js8。 組合式套板的厚度尺寸公差取 h10。 整體式套板的鑲塊孔的深度尺寸公差取 h10。 滑塊槽的尺寸公差： ①滑塊槽到基面的尺寸公差取 f7。 ②對組合式套板，從滑塊槽到套板底面的尺寸公差取 js8。 ③對整體式套板，從滑塊槽到鑲塊孔底面的尺寸公差取 js8。 第 11章 壓鑄模具制造工藝 ?導(dǎo)柱導(dǎo)套的公差與配合 導(dǎo)柱導(dǎo)套固定處，孔取 H7，軸取 m r6或 k6。 導(dǎo)柱導(dǎo)套間隙配合處，若孔取 H7，則軸取 f7；若孔取 H8，則軸取 e7。 ?導(dǎo)柱導(dǎo)套與基面之間的尺寸 從基面到導(dǎo)柱導(dǎo)套中心線的尺寸公差取 js7。 導(dǎo)柱導(dǎo)套中心線之間距離的尺寸公差取 js7，或者配合加工。 ?推板導(dǎo)柱、推桿固定板與推板之間的公差與配合 孔取H8，軸取 f8或 f9。 ?型芯臺、推桿臺與相應(yīng)尺寸的公差 見圖 115和圖 116。 第 11章 壓鑄模具制造工藝 圖 115 鑲塊、型芯、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、澆口套與套板的軸向偏差值 第 11章 壓鑄模具制造工藝 圖 116 推板導(dǎo)套、推桿、復(fù)位桿、推桿墊圈和推桿固定板的軸向偏差值 第 11章 壓鑄模具制造工藝 ?各種零件未注公差尺寸的公差等級 此類均為 IT14級，孔用 H，軸用 h，長度（高度）及距離尺寸按 js14級精度選取。 第 11章 壓鑄模具制造工藝 壓鑄模零件的形位公差 壓鑄模零件的形位公差選用精度等級 第 11章 壓鑄模具制造工藝 套板、鑲塊和有關(guān)固定結(jié)構(gòu)部位的形位公差和參數(shù) 第 11章 壓鑄模具制造工藝 壓鑄模具外形和安裝部位的技術(shù)要求 ① 各模板的邊緣均應(yīng)倒角 2 45176。 ，安裝面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有突起的螺釘頭、銷釘、毛刺和擊傷等痕跡。 ② 在模具非工作面上醒目的地方打上明顯的標(biāo)記，包括產(chǎn)品代號、模具編號、制造日期及模具制造廠家名稱或代號、壓室直徑、模具重量等。 ③ 在模具動定模上分別設(shè)有吊裝用螺釘孔，重量較大的零件（ ≥25kg）也應(yīng)設(shè)起吊螺孔。螺孔有效深度不小于螺孔直徑的 。 ④ 模具安裝部位的有關(guān)尺寸應(yīng)符合所選用的壓鑄機(jī)相關(guān)對應(yīng)的尺寸，且裝拆方便，壓室安裝位置、孔徑和深度必須嚴(yán)格檢查。 第 11章 壓鑄模具制造工藝 ⑤ 分型面上除導(dǎo)套孔、斜導(dǎo)柱孔外，所有模具制造過程的工藝孔、螺釘孔都應(yīng)堵塞，并且與分型面平齊。 ⑥ 冷卻水的集中冷卻要裝在模具的上方，進(jìn)水側(cè)要有開關(guān)控制，且進(jìn)出水要有明確標(biāo)識。安裝完成后要進(jìn)行通水試驗(yàn)，確保不漏水。 ⑦ 當(dāng)抽芯在操作者對側(cè)時要避免自動取件時鑄件與限位裝置干涉，當(dāng)抽芯在模具上方時要避免自動噴涂裝置與限位裝置干涉，當(dāng)抽芯在操作者側(cè)時要避免壓鑄機(jī)安全門與限位裝置和抽芯裝置干涉。限位裝置盡量不要設(shè)置在分型面?zhèn)?，限位開關(guān)的接線口盡量朝下。油缸的進(jìn)出油口也盡量不要設(shè)在分型面?zhèn)取? 第 11章 壓鑄模具制造工藝 模具總體裝配精度的技術(shù)要求 ① 模具分型面對定、動模座板安裝平面的平行度按表111的規(guī)定。 ② 導(dǎo)柱、導(dǎo)套對定、動模座板安裝平面的垂直度按表112的規(guī)定。 第 11章 壓鑄模具制造工藝 ③ 在分型面上，定模、動模鑲件平面應(yīng)分別與定模套板、動模套板平齊或允許略高，但高出量在 ～ 圍內(nèi)。 ④ 推桿、復(fù)位桿應(yīng)分別與分型面平齊，推桿允許凸出分型面，但不大于 ，復(fù)位桿允許低于分型面，但不大于 。推桿在推桿固定板中應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，但軸向間隙不大于 。 ⑤ 模具所有活動部位，應(yīng)保證位置準(zhǔn)確，動作可靠，不得有歪斜和阻滯現(xiàn)象。相對固定的零件之間不允許竄動。 第 11章 壓鑄模具制造工藝 ⑥ 滑塊在開模后應(yīng)定位準(zhǔn)確可靠。抽芯動作結(jié)束時，所抽出的型芯端面，與鑄件上相對應(yīng)型位或孔的端面距離不應(yīng)小于 2mm?；瑒訖C(jī)構(gòu)應(yīng)導(dǎo)滑靈活，運(yùn)動平穩(wěn)，配合間隙適當(dāng)。合模后滑塊與楔緊塊應(yīng)壓緊，接觸面積不小于80%，且具有一定的預(yù)應(yīng)力。 ⑦ 澆道表面粗糙度 Ra不大于 ?m，轉(zhuǎn)接處應(yīng)光滑連接，鑲拼處應(yīng)密合，拔模斜度不小于 5176。 。 ⑧ 合模時鑲塊分型面應(yīng)緊密貼合，如局部有間隙，也應(yīng)不大于 mm（排氣槽除外）。 ⑨ 冷卻水道和溫控油道應(yīng)暢通，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象，進(jìn)口和出口處應(yīng)有明顯標(biāo)記。 ⑩ 所有成形表面粗糙度 Ra不大于 ?m，所有表面都不允許有擊傷、擦傷或微裂紋。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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