針對塑料注塑模具的自動裝配建模-資料下載頁
2025-05-16 08:17本頁面
【正文】 , d1) ∩ axis_align(M3, M4)plane_align(M1, M2, d) ∩ axis_align(M3, M4)mate(M1, M2, d1) ∩ axis_align(M3, M4, d2) ∩ axis_align(M5, M6).由于這些對約束序列的限制，計劃實體的程序編制將減少。有九個實體時，才能解決其中部分問題。裝配程序中個部分的互動，約束類型和自由順序增加了使用的靈活性。預(yù)先確定空間關(guān)系，順序?qū)ψ⑺苣＞叩淖詣踊b配不起作用。根據(jù)上述描寫，組成部分的結(jié)構(gòu)關(guān)系可以在數(shù)據(jù)庫中指定出來。在模具裝配中增加部件系統(tǒng)將首先分解合成限制條件成為原始限制條件，然后產(chǎn)生一組未完成計劃來面向裝配中的組成部分。 注塑模具的自動裝配任何注塑模具都包括獨立部件和非獨立部件，通常費獨立性部件的生產(chǎn)取決于塑料模具的幾何樣式，它們和高層次裝配有相同的目的，并且設(shè)計者直接指定它們的位置。傳統(tǒng)意義上對獨立產(chǎn)品的部分的設(shè)計來說，設(shè)計者從目錄中選擇結(jié)構(gòu)，為選擇的非獨立行部分建立幾何模型再加入獨立的部件。在系統(tǒng)中，根據(jù)裝配需求和定義為非獨立性部件建立數(shù)據(jù)庫，詳見第三部分。數(shù)據(jù)庫不僅包括非獨立性部件的幾何形狀和尺寸，此外包括在它們之間的空間限制條件。而且，一些常規(guī)象干擾那樣的功能檢查被密封在數(shù)據(jù)庫內(nèi)。因此，模具設(shè)計者必須選擇來自用戶的獨立產(chǎn)品的部分的結(jié)構(gòu)類型接口，軟件將自動計算這些部分的定向和位置矩陣，并且給裝配增加它們。1模架的裝配由圖一可知，獨立產(chǎn)品的部分能被歸類為模架和標(biāo)準(zhǔn)件，模架是一組木板、釘子的裝配過程除形成以外這種產(chǎn)品，模具必須履行許多功能并且調(diào)整好，大多數(shù)模具必須合并導(dǎo)致結(jié)構(gòu)增長的相同功能， 一些在模具建設(shè)過程中的標(biāo)準(zhǔn)化的形式已經(jīng)被采用。一個模架是這標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)果。根據(jù)基于特征和面向?qū)ο蟮难b配代表，零部件的建造基于特征的固態(tài)模型是基礎(chǔ)第一位的；裝配物體，通過在被定義零部件和零部件里密封功能之間建立關(guān)系；利用裝配對象建立基礎(chǔ)。這模架對象可以被群數(shù)據(jù)用具體事例說明目錄數(shù)據(jù)庫。圖4 顯示例示模型基礎(chǔ)物體產(chǎn)生被指定的模型基礎(chǔ)。指定的模架實例可以被自動增加進(jìn)結(jié)晶器裝置。在模具之間的結(jié)構(gòu)的關(guān)系基礎(chǔ)分段裝配和最高的裝配可以用方程89表示。2 標(biāo)準(zhǔn)件的自動增加一個標(biāo)準(zhǔn)件是一個裝配物體被定義為方程1，具體參見第三節(jié)第一部分，在數(shù)據(jù)庫內(nèi)，空間限制調(diào)節(jié)被定義為mate, plane_align and axis_align,跟數(shù)據(jù)庫有所不同定位與定向矩陣一個標(biāo)準(zhǔn)件中未知。在例示期間，在使用簡化象征幾何學(xué)時軟件自動推斷明確結(jié)構(gòu)關(guān)系，具體參見第四部分。5．3 組裝自動裝配設(shè)計的重要的問題之一是個部件組裝的過程的自動化。組裝是在相應(yīng)組成部分里做空的空間的一次行動來適應(yīng)被插入的組成部分。當(dāng)裝置被增加到裝配中，空間被要求適應(yīng)EA的形態(tài)。 如圖5. 所示。 因為面向?qū)ο蟮谋憩F(xiàn)被采用，每一個裝配被描述成兩個固體物體：真實和虛擬的。虛擬的物體根據(jù)一個真正的物體來塑造將占用的空間。無論何時一個裝配物體被增加到一次裝配過程中，它的實際上的物體也增加。O中M的函數(shù)pocket_plate()將從減實際上的物體相應(yīng)組成部分而且,因為實際上物體和實物之間有聯(lián)系，在相應(yīng)組成部分上的組裝將隨真正的物體的修改而變。系統(tǒng)實施根據(jù)UG系統(tǒng)，特征匹配和面向?qū)ο蟮难b配計劃和自動化裝配建模已由新加坡國立大學(xué)在imold系統(tǒng)中付諸實行。UG提供了一個容易使用的應(yīng)用編程接口（ API ）。通過這個接口，用戶可以使用UG的內(nèi)部功能，如加入零件裝配，修改參數(shù)等等。雖然UG為配對條件提供了函數(shù)，但是仍然需要推斷成分配置，因為在組件可以裝配前計算自由度和有效的檢查成分配置是極其必要的。圖6是一個注塑模具產(chǎn)品，這個注塑模具的裝配設(shè)計見圖7(a)，相應(yīng)的從屬關(guān)系見圖7(b).這個裝配是由imold設(shè)計的。模具中的每塊板在裝配中都自動定位。比如定位環(huán)和頂出機構(gòu)之類的標(biāo)準(zhǔn)件是自動裝配的，這些標(biāo)準(zhǔn)件的包裝也會自動生成。結(jié)論基于特征和面向?qū)ο蟮淖⑺苣＞哐b配的層次表示法不僅衍生到裝配設(shè)計的范例，并且壓縮了操作函數(shù)和幾何約束，比如自由度，配對條件、鑲件和定位限制等等。由于衍生到的特點范例到裝配設(shè)計，改裝，甚至是尺寸變化的組裝元件都可以在完成上述裝配過程之后作出。封裝裝配對象有以下兩個好處：首先，配對條件是在裝配中壓縮的物體，自動裝配設(shè)計可以容易執(zhí)行；其次，在該物體裝配自動化例行過程的裝配設(shè)計中壓縮化運作功能，比如包裝和表面檢查。擬議的簡化動作分析，可以大大減少在模具裝配中所需的編程工作。鳴謝作者在此感謝新加坡國立大學(xué)和新加坡國家科學(xué)與技術(shù)局IMOLD研究中心。15 / 15
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