建筑工程質(zhì)量控制措施-資料下載頁(yè)
2024-11-13 17:32本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上建立的質(zhì)量保證體系手冊(cè)、管理程序、工作程序等為質(zhì)量控制準(zhǔn)則，由施工單位對(duì)各分部分項(xiàng)工程進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督、檢查和評(píng)定。以能夠確保施工質(zhì)量為前提而展開(kāi)。觀念；提高人的素質(zhì)，避免人的失誤，以人的工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，促工程質(zhì)量。產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須通過(guò)嚴(yán)格檢查，用數(shù)據(jù)說(shuō)話。工程施工當(dāng)中，任何管理人員在處理質(zhì)量問(wèn)題過(guò)程中，均應(yīng)尊重客觀事實(shí)，抓預(yù)控進(jìn)行超前質(zhì)量意識(shí)。組織管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)材料必須有質(zhì)保書和合格證，杜絕“無(wú)保證書、無(wú)合。格證、無(wú)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”的三無(wú)材料進(jìn)場(chǎng)。堅(jiān)持質(zhì)量“三檢”制和企業(yè)內(nèi)質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，重點(diǎn)把關(guān)創(chuàng)優(yōu)。必須由班組自檢，交項(xiàng)目部專職質(zhì)量部門復(fù)查，達(dá)不到質(zhì)量要求的返工重做。并按科學(xué)城檔案管理規(guī)定整理備卷，有關(guān)部門審查。質(zhì)檢、材料各部門人員檢查認(rèn)可，且抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。
【正文】 頭數(shù)量，對(duì)于對(duì)焊與電渣壓力焊的鋼筋應(yīng)是同廠同批產(chǎn)品，控制好電流強(qiáng)度大小，避免出現(xiàn)焊縫夾渣現(xiàn)象并填寫參數(shù)記錄，以及焊點(diǎn)數(shù)。在豎焊過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏 心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)按下表查找原因和采取措施，及時(shí)消除。 焊接缺陷 消除措施 軸線偏移 矯直鋼筋端部；正確安裝夾具和鋼筋；避免過(guò)大的頂壓力；及時(shí)修理或更換夾具。 彎折 矯直鋼筋端部；注意安裝和扶持上鋼筋；避免焊后過(guò)快卸夾具；修理或更換夾具。 咬邊 減少焊接電流；縮短焊接時(shí)間；注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位。 未焊合 增大焊接電流；避免焊接時(shí)間過(guò)短；檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。 焊包不勻 鋼筋端面力求平整；填裝焊劑盡量均勻；延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量。 氣 孔 按規(guī)定要 求烘焙焊劑；清除鋼筋焊接部位的鐵銹；確保接縫在焊劑中合適埋入深度。 燒 傷 鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；盡量夾緊鋼筋。 焊包下淌 徹底封堵焊劑筒的漏洞；避免焊后過(guò)快回收焊劑。 鋼筋安裝完后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織各部門進(jìn)行自檢，達(dá)到合格后，再申請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，由質(zhì)檢部門做好專檢驗(yàn)收記錄。 加強(qiáng)鋼筋成品半成品保護(hù)，由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)督，各部門密切配合，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行宣傳教育。 砼工程質(zhì)量保證措施： 原材料保證措施：由技術(shù)部門提出原材料需用計(jì)劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和供貨日期，材料部門按照質(zhì)量要求采購(gòu)合格的材料，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料 ，質(zhì)保部門進(jìn)行外觀檢查，由技術(shù)部門對(duì)各原材料抽樣試驗(yàn)，達(dá)到合格后方可用于工程中。 砼澆筑前必須做好一切準(zhǔn)備工作，對(duì)人力、物力、設(shè)備進(jìn)行合理的調(diào)配，安排各環(huán)節(jié)的檢查工作。 柱澆筑時(shí)豎向高度超過(guò) 2m 時(shí)，應(yīng)采用竄筒下料。 完畢后停歇 1～ ，使砼獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑防止出現(xiàn)裂縫。 梁柱節(jié)點(diǎn)部位的砼應(yīng)振搗密實(shí)，當(dāng)節(jié)點(diǎn)鋼筋過(guò)密部位，采用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼澆筑。 泵送砼質(zhì)量保證措施： 泵送砼在施工前，建立各項(xiàng)管理制度和質(zhì)量控制點(diǎn)，進(jìn)行責(zé)任化分，對(duì)操作人員進(jìn)行班前交底。 泵送砼配管設(shè)計(jì)及混凝土泵機(jī)選擇，嚴(yán) 格按施工方案進(jìn)行，配管鋪設(shè)安裝好后，由項(xiàng)目部組織各部門進(jìn)行嚴(yán)格檢查。 砼泵的操作，根據(jù)使用說(shuō)明書制訂專門操作要點(diǎn)，操作人員必須持證上崗。 砼泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用砼泵使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，砼泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤(rùn)砼土泵的料斗，活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸的部位，經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)砼泵和輸送管中沒(méi)有異物后，可以采用與將要泵送的砼內(nèi)除粗骨料外的其它成份相同配合比的水泥砂漿。也可采用純水泥漿或 1:2 水泥砂漿。潤(rùn)滑用的水泥漿，應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處 。 開(kāi)始泵送時(shí)，嚴(yán)格檢查砼的坍落度和級(jí)配，泵送的速度應(yīng)先慢后快，逐步加速，并觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況。 混凝土泵送中，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)砼泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定，油溫升高，輸送管有明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查原因，采取措施排除。 泵送砼澆筑順序嚴(yán)格按操作要求進(jìn)行，由遠(yuǎn)而近，先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)，分層連續(xù)澆筑。區(qū)域之間、上下層之間的砼澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)砼初凝時(shí)間。 泵送砼布料方法及振搗要求：豎向結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)，布料設(shè)備出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm， 并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水平結(jié)構(gòu)時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2～ 3m 范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料且宜垂直于模板，砼分層澆筑厚度必須保證在 300～ 500 mm，振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入的間距控制在 400 mm 左右，振搗時(shí)間一般 15～ 30s，并在 20～ 30min 后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。 砼在布料和振搗時(shí)，施工人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮，質(zhì)保部門進(jìn)行跟蹤檢查，控制每個(gè)操作過(guò)程，技術(shù)部門做好現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督工作，對(duì)砼配制，澆筑進(jìn)行全面控制并做好現(xiàn)場(chǎng)抽樣。 砼澆筑完畢后應(yīng) 12h 以內(nèi)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（不少于 7d）并派專人負(fù) 責(zé)。 門窗工程質(zhì)量保證措施： 門窗型材應(yīng)有出廠合格證，并應(yīng)向權(quán)威建材檢測(cè)中心送檢，取試驗(yàn)報(bào)告單，報(bào)告單應(yīng)標(biāo)明出廠日期，并提供材料強(qiáng)度和沖擊性能指標(biāo)，以及材料耐候性（人工加速老化、自然條件下老化、溫度影響、在實(shí)際使用條件下的性能變化）試驗(yàn)等有關(guān)數(shù)據(jù)。 門窗框、扇進(jìn)貨時(shí)應(yīng)檢查表面色澤是否均勻，有無(wú)裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和擦傷；門窗框與墻體間的縫隙采用泡沫劑填塞密實(shí)，其外表面留 5～ 8mm 深槽口并使用防水密封膠封閉。 壓頂、窗臺(tái)、雨蓬等部位的平臺(tái)，應(yīng)做流水坡度。窗臺(tái)平臺(tái)磚應(yīng)低于窗框并伸進(jìn)窗框。 樓地面工程質(zhì)量 保證措施： 審查圖紙，制定施工方案，做好技術(shù)交底。 檢查各房間的地坪標(biāo)高，并將統(tǒng)一標(biāo)高線彈在各房間四墻壁上。檢查地漏標(biāo)高，確定排水方向及坡度。 確保面層不空鼓，注意以下幾點(diǎn)： 在鋪設(shè)上層時(shí)，下層應(yīng)清理干凈、濕潤(rùn)。 水泥砂漿和板塊面層鋪設(shè)前應(yīng)刷一遍水泥漿結(jié)合層，水灰比宜 ～ ，并隨刷隨鋪。 板塊材料應(yīng)清洗干凈并浸泡后取出，待表面晾干后，方可粘貼。 在不同面層交接處、門洞處，大開(kāi)間樓層的梁、墻壁支承位置設(shè)置分隔縫或分隔條。 質(zhì)量控制主要計(jì)量器具： 本工程使用精緯儀、水準(zhǔn)儀、質(zhì)量檢測(cè)工具、砼試模、 砂漿試模、溫度計(jì)、臺(tái)稱、天平、水平尺、鋼卷尺、壓力表、水表、兆歐表、接地電阻測(cè)試儀等作為控制工程質(zhì)量計(jì)量器具。
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1