【正文】 合熟悉圖紙，由技術(shù)部門提出鋼筋的加工計(jì)劃和技術(shù)交底，施工部門進(jìn)行實(shí)施，質(zhì)保部門進(jìn)行校核和監(jiān)督。 砼澆筑前必須做好一切準(zhǔn)備工作，對(duì)人力、物力、設(shè)備進(jìn)行合理的調(diào)配，安排各環(huán)節(jié)的檢查工作。 砼澆筑完畢后應(yīng) 12h 以內(nèi)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（不少于 7d）并派專人負(fù) 責(zé)。 質(zhì)量控制主要計(jì)量器具： 本工程使用精緯儀、水準(zhǔn)儀、質(zhì)量檢測(cè)工具、砼試模、 砂漿試模、溫度計(jì)、臺(tái)稱、天平、水平尺、鋼卷尺、壓力表、水表、兆歐表、接地電阻測(cè)試儀等作為控制工程質(zhì)量計(jì)量器具。 泵送砼澆筑順序嚴(yán)格按操作要求進(jìn)行，由遠(yuǎn)而近，先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)，分層連續(xù)澆筑。 焊包下淌 徹底封堵焊劑筒的漏洞；避免焊后過(guò)快回收焊劑。 在模板體系底模拆除前必須由施工員提出拆除申請(qǐng)并有砼強(qiáng)度報(bào)告單，經(jīng)各部門簽字認(rèn)可，才能進(jìn)行拆除。 砌體工程 磚砌體在框架部分施工完及梁板底模拆除后驗(yàn)收后進(jìn)行施工，嚴(yán)格檢查柱體預(yù)埋的拉結(jié)筋，磚材外觀質(zhì)量、材質(zhì)書、合格證、試化驗(yàn)報(bào)告、砂漿配合比是否符合設(shè)計(jì)要求。 照明器具及配電箱 盒箱內(nèi)不清潔，開關(guān)插座蓋板未緊貼墻面或固定不牢，同一場(chǎng)所安裝高差大，安全性不可靠 清除盒箱內(nèi)雜物，保持內(nèi)外清潔，不被沙漿污染。塑料管伸出地面及屋面應(yīng)增設(shè)伸縮節(jié)。 減少工廠制作的手工焊接，盡量用自動(dòng)化、半自動(dòng)焊接，減少現(xiàn)場(chǎng)施工焊接，以保證焊接質(zhì)量。編制作業(yè)指導(dǎo)書，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后合格的材料，作出相應(yīng)的質(zhì)量記錄。 堅(jiān)持質(zhì)量“三檢”制和企業(yè)內(nèi)質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，重點(diǎn)把關(guān)創(chuàng)優(yōu)。 由監(jiān)理公司工程師對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)理。 優(yōu)化人員素質(zhì)： 加強(qiáng)對(duì)管理者的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，輸送時(shí)代步伐下不斷更新的管理方法和經(jīng)驗(yàn)，以最優(yōu)的管理模式來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工程質(zhì)量的控制和我公司的質(zhì)量目 標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。經(jīng)建設(shè)單位、施工單位及監(jiān)理單位共同抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。 模板組裝完畢，應(yīng)全面進(jìn)行檢查并作好記錄，陰陽(yáng)角應(yīng)掛小線錘校準(zhǔn)垂直度，模板上口拉線校準(zhǔn)平面出進(jìn)，模板組裝的允許偏差：模板豎向偏差 2mm，模板位置偏差 3mm。水系統(tǒng)完成支管暗敷設(shè)安裝及支管水壓試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。螺接填料選用生料帶。在各部位進(jìn)行模板施工前，必須認(rèn)真熟悉圖紙，了解結(jié)構(gòu)布局，以確定模板的型號(hào)，排列方式，再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝，模板安裝時(shí)不符合模數(shù)的采用木模拼裝。 焊接缺陷 消除措施 軸線偏移 矯直鋼筋端部；正確安裝夾具和鋼筋；避免過(guò)大的頂壓力；及時(shí)修理或更換夾具。 泵送砼配管設(shè)計(jì)及混凝土泵機(jī)選擇，嚴(yán) 格按施工方案進(jìn)行，配管鋪設(shè)安裝好后，由項(xiàng)目部組織各部門進(jìn)行嚴(yán)格檢查。 樓地面工程質(zhì)量 保證措施： 審查圖紙，制定施工方案，做好技術(shù)交底。檢查地漏標(biāo)高，確定排水方向及坡度。 砼泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用砼泵使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，砼泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤(rùn)砼土泵的料斗，活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸的部位，經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)砼泵和輸送管中沒(méi)有異物后，可以采用與將要泵送的砼內(nèi)除粗骨料外的其它成份相同配合比的水泥砂漿。 咬邊 減少焊接電流；縮短焊接時(shí)間；注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位。 梁長(zhǎng)度大于 4m 時(shí)，梁的底模按跨長(zhǎng)的 2‰起拱。 7 各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 : 獨(dú)立柱基、地梁砼澆筑質(zhì)量保證措施： 基礎(chǔ)梁底部應(yīng)鋪設(shè)砼層，以保證梁底標(biāo)高正確，便于支模幾何尺寸的控制。 g、 做好管道色環(huán)標(biāo)示 管道外表（有保溫者在其外殼）刷調(diào)和漆二道，其顏色如下：給水管（內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管）－藍(lán)色環(huán)；消火栓給水管－紅色；屋面和平臺(tái)雨水管－白色； 安裝施工過(guò)程關(guān)鍵工序檢查及控制 給排水施工過(guò)程關(guān)鍵工序檢查及控制 關(guān)鍵工序 檢查內(nèi)容 檢查人 檢查時(shí)間方式 材質(zhì)檢驗(yàn) 產(chǎn)品材質(zhì)證書、外觀、壁厚、公稱壓力 材員、 質(zhì)檢員 材料進(jìn)場(chǎng)使用前 預(yù)留洞口及套管 洞口位置、尺寸、套管規(guī)格、設(shè)置 質(zhì)檢員 管道連接前 管道連接 螺紋連接、粘接、熱熔連接 質(zhì)檢員 施工中抽查操作工藝、參數(shù)，安裝完檢查全部接口 管道試驗(yàn) 水壓、沖洗、消毒、灌水、通球 施工員、技術(shù)員、 質(zhì)檢員 相應(yīng)工序完成后進(jìn)行試驗(yàn)并形成 電氣配管施工過(guò)程關(guān)鍵工序檢查及控制 關(guān)鍵工序 檢驗(yàn)內(nèi)容 檢查人 檢查時(shí)間及方式 材質(zhì)檢驗(yàn) 材質(zhì)證明及外觀檢查； 試驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)要求； 質(zhì)檢員 進(jìn)廠時(shí)及使用前抽檢 配管施工 管道是否有扁裂； 管道保護(hù)層是否 15mm； 與箱盒連接是否按規(guī)范要求進(jìn)行 質(zhì)檢員 旁站檢查、隨機(jī)抽查 復(fù)核檢查 是否有遺漏 現(xiàn)場(chǎng)工程師 隱蔽 驗(yàn)收前、逐項(xiàng)檢查 管內(nèi)穿線施工過(guò)程關(guān)鍵工序檢查及控制 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 檢查人 檢查時(shí)間及方式 材質(zhì)驗(yàn)收 線徑、長(zhǎng)度、絕緣、通斷測(cè)試、合格證 質(zhì)檢員、技術(shù)員 進(jìn)場(chǎng)時(shí)抽檢 穿線規(guī)格、數(shù)量 按設(shè)計(jì)復(fù)合 現(xiàn)場(chǎng)工程師 接線前 線間絕緣 1. 是否≥ 2. 是否分色正確 班組質(zhì)檢員 接線前 照明器具施工過(guò)程關(guān)鍵工序檢查及控制 關(guān)鍵工序 檢查內(nèi)容 檢查人 檢查時(shí)間及方式 放線定位控制 標(biāo)高位置是否準(zhǔn)確及符合安全美觀的要求